ML24109A252: Difference between revisions

From kanterella
Jump to navigation Jump to search
(StriderTol Bot insert)
 
(StriderTol Bot change)
 
Line 17: Line 17:


=Text=
=Text=
{{#Wiki_filter:NRC FORM 651                                                                                                      U.S. NUCLEAR REGULATORY COMMISSION (10-2004)                                  CERTIFICATE OF COMPLIANCE 10 CFR 72 FOR SPENT FUEL STORAGE CASKS Page                                                                                                                                                                    1                                                                of                                                                    4
{{#Wiki_filter:}}
 
The U.S. Nuclear Regulatory Commission is issuing this Certificate of Compliance pursuant to Title 10 of the Code of Federal                          Regulations, Part 72, "Licensing Requirements for Independent Storage                                                        of Spent Nuclear Fuel and High-                                    Level Radioactive Waste" (10 CFR Part 72).
This certificate is issued in accordance with 10 CFR 72.238, certifying that the storage design and contents described below      meet the applicable safety standards set forth in 10 C    FR Part 72, Subpart L, and on the basis of the Final Safety Analysis Report (FSAR) of the cask design. This certificate is conditional upon fulfilling the requirements of 10 CFR Part 72, as applicable, and the conditions specified below.
 
Certificate No.        Effective      Expiration Date      Docket No.        Amendment No.        Amendment Effective Date        Package Identification No.
Date 1032              June 13,          June 12,            72-1032                  10                        TBD                      USA/72-1032 2011              2031 Issued To: (Name/Address)
Holtec International Holtec Technology Campus One Holtec Blvd Camden, NJ 08104
 
Safety Analysis Report Title Holtec International Final Safety Analysis Report for the HI-STORM FW MPC Storage System
 
This certificate is conditioned upon fulfilling the requirements of 10 CFR Part 72, as applicable, the attached Appendix A (Technical Specifications) and Appendix B (Approved Contents and Design Features), and the conditions specified below:
 
APPROVED SPENT FUEL STORAGE CASK
 
Model No.:  HI-STORM FW MPC Storage System
 
DESCRIPTION:
 
The HI-STORM FW                                MPC Storage                                                            System consists of the following components: (1) interchangeable multi-purpose canisters (MPCs), which                                        contain the fuel; (2) a storage overpack (HI-STORM FW), which contains the MPC during storage; and (3) a transfer cask (HI-TRAC VW), which contains the MPC during loading, unloading and transfer operations. The MPC stores up to 44 pressurized water reactor                  fuel assemblies or up to89                              boiling water reactor fuel assemblies.
 
The HI-STORM FW MPC Storage                                                            System is certified as described in the Final Safety Analysis Report (FSAR) and in the U. S. Nuclear Regulatory Commissions (NRC) Safety Evaluation Report (SE                      R) accompanying the Certificate of Compliance                    (CoC).
 
The MPC is the confinement system for the stored fuel. It is a welded, cylindrical canister with a honeycombed fuel basket, a baseplate, a lid, a closure ring, and the canister shell. All portions of MPC components that may come into contact with spent fuel pool water or the ambient environment are made of stainless steel  or passivated aluminum/aluminum alloys. T                    he canister shell, baseplate, lid, vent and drain port                          cover plates, and closure ring are the                    main confinement boundary components. All confinement boundary components are made entirely of stainless steel. The honeycombed basket provides criticality control.
NRC FORM 651                                                                                                              U.S. NUCLEAR REGULATORY COMMISSION (3-1999)                                          CERTIFICATE OF COMPLIANCE                                                        Certificate No.                  1032 10 CFR 72 FOR SPENT FUEL STORAGE CASKS Amendment No. 10 Supplemental Sheet  Page 2 of 4 DESCRIPTION (continued)
 
There are five types of MPCs:  the                                        MPC-32ML,                    MPC-37,                                        MPC-37P, MPC-44,                                        and MPC-89. The number suffix indicates the maximum number of fuel assemblies permitted to be loade                                      d in the MPC. All MPC models have the same external diameter.
 
The HI-TRAC VW transfer cask provides shielding and structural protection of the MPC during loading, unloading, and movement of the MPC from the cask loading area                                      to the storage overpack. The t                  ransfer cask is a multi-walled (carbon steel/lead/carbon steel) cylindrical vessel with a neutron shield jacket                    or neutron shield cylinder attached to the exterior and a retractable bottom lid used during transfer operations.
 
The HI-STORM FW storage overpack provides shielding and                                        structural protection of the MPC during storage.
The overpack is a heavy-walled steel and concrete, cylindrical vessel. Its side wall consists of plain (unreinforced) concrete that is enclosed between inner and outer carbo                                                        n steel shells. The overpac        k has air inlets at the bottom and air outlets at the top to allow air to circulate naturally through the cavity to cool the stored MPC.
The HI-STORM FW UVH is an alternative version of the overpack, with a similar design, but no air vents. The                    HI-STORM FW Extended Configuration is an alternative                    version of the overpack which consists of two ventilated overpacks positionedand secured on top of each other                                                by bolted conne                                      ctions. The inner shell has supports attached to its interior surface to guide the MPC during insertion and removal and provide                    a means to protect the MPC confinement boundary against impactive or impulsive loadings. A loaded MPC is stored within the HI-STORM FW storage overpack in a vertical orientation.                      The HI-STORM FW ventilated storage overpack can be arrayed in a free-                  standing or anchored configuration(required when                            the seismic event for an ISFSI site exceeds the threshold limit for the free-                                      standing configuration)                                      . If the seismic loads for a given ISFSI site exceed the threshold limit for a free-                  standing configuration of the                                        HI-STORM FW set forthin the CoC, the                            n the cask must be installed in an anchored configuration.
 
CONDITIONS
: 1.                                                                OPERATING PROCEDURE                        S
 
Written operating procedures shall be pr                  epared for handling, loading, movement, surveillance, and maintenance.
The users site-                              specific written operating procedures shall be consistent with the technical basis described in Chapter 9of the F                            SAR.
: 2.                                                                ACCEPT                                                ANCE TESTS AND MAINTENANCE PROGRAM
 
Written acceptance tests and a maintenance program shall be prepared consistent with the technical basis described in Chapter 10                                                          of the FSAR. At completion of welding the MPC shell to baseplate, an MPC confinement weld helium leak test shall be performed using                                        a helium mass spectrometer. The confinement boundary welds leakage rate test shall be performed inacco                            rdance with ANSI N14.5 to leaktight criterion. If a leakage rate exceeding the acceptance criteria is detected, then the area of leakage shall be det                                    ermined and the area repaired per ASME Code Section III, Subsection NB, Article NB      -4450 requirements. Re-testing shall be performed until the leakage rate acceptance criterion is met.
: 3.                                                                QUALITY ASSURANCE
 
Activities in the areas of design, purchase, fabric                                      ation, assembly, inspection, testing, operation, maintenance, repair, modification of str                            uctures, systems and components, and decommissioning that are important-to-safety shall be conducted in accordance                  with a Comm                                                  ission-approved quality assurance program which satisfies the applicable requirements of 10 CFR Part 72, Subpart G, and which is established, maintained, and                    executed with regard to the storage                    system
: 4.                                                                HEAVY LOADS REQUIREMENTS
 
Each lift of an MPC, a HI-TRAC VW transfer cask, or any HI-STORM FW overpack must be made in accordance to the existing heavy loads requ                                      irements and procedures of the licensed facility at which the lift is made. A plant-specific review of the heavy load handli                                      ng procedures (under 10 CFR 50.59 or 10 CFR 72.48, as applicable) is required to show operational compliance with existing plant specific heavy loads requirements. Lifting operations outside of structures governed by 10 CFR Part 50 must be in accordance with Section 5.2 of Appendix A.
NRC FORM 651                                                                                                              U.S. NUCLEAR REGULATORY COMMISSION (3-1999)                                          CERTIFICATE OF COMPLIANCE                                                      Certificate No.                  1032 10 CFR 72 FOR SPENT FUEL STORAGE CASKS Amendment No. 10 Supplemental Sheet                                                    Page            3          of        4
: 5.      APPROVED CONTENTS
 
Contents of the HI-STORM FW MPC Storage System must meet the fuel specifications given in Appendix B to this certificate.
: 6.                                                                DESIGN FEATURES
 
Features or                    characteristics for the site or system must be in accordance with Appendix B to this cer                  tificate.
: 7.                                                                CHANGES TO THE C                        ERTIFICATE OF COMPLIANCE
 
The holder of this certificate who desires to make changes to the ce rtificate, which includes Appendix                    A (Technical Specifications) and Appendix B (Approved Contents and Design Features), shall subm                                      it an application for amendment of the certificate.
: 8.                                                                SPECIAL REQUIREMENTS FOR FIRST SYSTEMS IN PLACE
 
For the storage configuration, each user of a HI-STORM FW MPC Storage System with a heat load equal to or greater than 30kW s                                      hall perform a thermal validation test in which the user measures total air                  mass flow rate throu                  gh the cask system  using d                                      irect measurements of air velocity in the inlet vents. The user shall then perform an analysis of the cask system with the t                                      aken measurements to demonstrate that the measurements validate the analytic methods described                    in Chapter 4 of the FSAR. The thermal validation test and analysis res                  ults shall be submitted in a letter report to the NRC pursuant to 10 CFR 72.4                  within 180                                        days of the users loading of the first cask with a heat load equal to or greater than 30kW. To satis                  fy condition 8 for casks of t                    he same system type (i.e., HI-        STORM FW casks), in lieu of additional submittals pursuant to 10 CFR 72.4, users may docum                                                ent in their 72.212 report a previously perfor                                      med test and analysis submitted by letter report to the NRC that demonstrates validation of the analytic methods described in Chapter 4 of the FSAR.
 
This condition does not apply to the unventilated version of the                                        system.
: 9.                                                                PRE-                      OPER                                                ATIONAL TESTING AND TRAINING EXERCISE
 
A dry run training exercise of the loading, closure, handling, unloading, and transfer of the HI-STORM FW MPC Storage                                        System shall be conducted by the licensee prior to the first use of the system to load spent fuel assemblies. The training exercise shall not be conducted with                  spent fuel inthe MPC. The dry run may be performed in an alternate step sequence from the actual p                rocedures, but al                                      l steps must be performed. The dry                    run shall include, but is not limited to the following:
: a.                          Moving the MPC and the transfer cask into the spent fuel pool or cask loading pool.
: b.                          Preparation of the HI                  -STORM FW MPC Storage System for fu                  el loading.
: c.                          Selection and verification of specific fuel assemblies to ensure type conformance.
: d.                          Loading specific assemblies and placing assemblies into the MPC (using a dummy fuel assembly), including appropriat                    e independent verification.
: e.                          Remote installation of the MPC lid and removal of the MPC and transfer cask from the spent fuel pool or cask loading pool.
: f.                                                    MPC welding, NDE inspections, pressure testing, drainin g, moisture removal (by vacuu                                                m drying or forced helium dehydration, as applicabl                                      e), and helium backfilling. (A mockup may be used for this dry-run exercise.)
: g.                          Transfer of the MPC from the transfer cask to the overpack.
NRC FORM 651                                                                                                    U.S. NUCLEAR REGULATORY COMMISSION (3-1999)                                      CERTIFICATE OF COMPLIANCE                                                  Certificate No.                1032 10 CFR 72 FOR SPENT FUEL STORAGE CASKS Amendment No. 10 Supplemental Sheet                                              Page            4        of        4
: h.                          Placement of the HI-STORM FW MPC Storage System at the ISFSI.
: i.                                    HI-STORM FW MPC Storage System unloading, including flooding MPC cavity and removing MPC lid welds.  (A mockupma                                                y be used for this dry-run                                        exercise.)
 
Any of the above steps can be omitted if they have                  already been successfully carried out at a site to load a HI-STORM 100 System (USNRC Docket 72-                  1014).
: 10.                                            AUTHORIZATION
 
The HI-STORM FW                                MPC Storage                                                            System, which is        authorized by this certificate, is hereby approved for general use by holders of 10 CFR Part 50 licenses for nuclear reactors at reactor sites under the general license issued pursuant to 10 CFR 72.210, subject to the conditions specified by 10 CFR 72.212,                    this certificate, and the attached Appendices A and                    B. The HI-STORM FW MPC Storage                                                            System may be fabricated and used in accordance with any approved amendment to CoC N              o. 1032listed in 10 CFR 72.214.
Each of the licensed HI-STORM FW MPC Storage System components (i.e.,                                        the MPC, overpack, and transfer cask)                                    , if fabricated in accordance with any of the approved CoC Amendments, may be used with one another provided an assessment is performed by the CoC holder that demonstrates design compatibility                . The HI-STORM FW MPC Stor                      age System may be installed on an ISFSI pad with the HI-STORM 100 Cask System (USNRC Docket 72-1014) provided an assessment is performed by the CoC holder that demonstrates design compatibility.
 
FOR THE NUCLEAR REGULATO                                                              RY COMMISSION
 
TBD
 
Attachments:
: 1. Appendix A
: 2. Appendix B
 
Dated: _____________
 
CERTIFICATE OF COMPLIANCE NO. 1032
 
APPENDIX A
 
TECHNICAL SPECIFICATIONS
 
FOR THE HI-STORM FW MPC STORAGE SYSTEM
 
TABLE OF CONTENTS
 
1.0                                                          USE AND APPLICATION ...............................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      1.1-1 1.1                                                                                                                                                                                          Definitions ............................................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  1.1-1 1.2                                                                                                                                                                                          Logical Connectors ..............................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          1.2-1 1.3                                                                                                                                                                                          Completion Times ................................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  1.3-1 1.4                                                                                                                                                                                          Frequency ............................................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  1.4-1
 
2.0                                                          NOT USED                        .....................................................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                2.0-1
 
3.0                                                          LIMITING CONDITIONS FOR OPERATION (LCO) APPLICABILITY ............                                                                                                                                            3.0-1 3.0                                                          SURVEILLANCE REQUIREMENT (SR) APPLICABILITY  .............................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          3.0-2
 
3.1                                                                                                                                                                                          SFSC INTEGRITY ............................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  3.1.1-1 3.1.1                                                                                                                                                                                                                                                                                        Multi-Purpose Canister (MPC)  ...............................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    3.1.1-1 3.1.2                                                                                                                                                                                                                                                                                      SFSC Heat Removal System .................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            3.1.2-1 3.1.3                                                                                                                                                                                                                                                                                      MPC Cavity Reflooding ..........................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        3.1.3-1 3.1.4                                                                                                                                                                                                                                                                                      TRANSFER CASK                                                                                          Heat Removal System..                                                                                                                                                                                              3.1.4-1
 
3.2                                                                                                                                                                                          SFSC RADIATION PROTECTION ...................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    3.2.1-1 3.2.1                                                                                                                                                                                                                                                                                        TRANSFER CASK Surface Contamination ............................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              3.2.1-1
 
3.3                                                                                                                                                                                          SFSC CRITICALITY CONTROL .......................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    3.3.1-1 3.3.1                                                                                                                                                                                                                                                                                      Boron Concentration ..............................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        3.3.1-1
 
Table 3-1                                                                                        MPC Cavity Drying Limits ....................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                3.4-1 Table 3-2                                                                                        MPC Helium Backfill Limits ..................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        3.4-4
 
4.0                                                          NOT USED                        .....................................................................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                4.0-1
 
5.0                                                          ADMINISTRATIVE CONTROLS AND PROGRAMS ......................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      5.0-1 5.1                                                                                                                                                                                          Radioactive Effluent Control Program  ..................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        5.0-1 5.2                                                                                                                                                                                                Transport Evaluation Program  .............................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            5.0-2 5.3                                                                                                                                                                                          Radiation Protection Program  ............................................................                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                5.0-43
 
1.0                USE AND APPLICATION
 
-----------------------------------------------------NOTE                                                                                                                                                                                                                                                                                              -----------------------------------------------------------
The defined terms of this section appear in capitalized type and are applicable throughout these Technical Specifications and Bases.
 
1.1    Definitions Term                                          Definition
 
ACTIONS                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                ACTIONS shall be that part of a Specification that prescribes Required Actions to be taken under designated Conditions within specified Completion Times.
 
DAMAGED FUEL ASSEMBLY                          DAMAGED FUEL ASSEMBLIES are fuel assemblies with known or suspected cladding defects, as determined by a review of records, greater than pinhole leaks or hairline cracks, empty fuel rod locations that are not filled with dummy fuel rods, missing structural components such as grid spacers, whose structural integrity has been impaired such that geometric rearrangement of fuel or gross failure of the cladding is expected based on engineering evaluations, or that cannot be handled by normal means. Fuel assemblies that cannot be handled by normal means due to fuel cladding damage are considered FUEL DEBRIS.
 
DAMAGED FUEL CONTAINER                        DFCs are specially designed enclosures for (DFC)                                          DAMAGED FUEL ASSEMBLIES or FUEL DEBRIS which permit gaseous and liquid media to escape while minimizing dispersal of gross particulates. DFCs authorized for use in the HI -STORM FW System are as follows:
: 1. Holtec Generic BWR design
: 2. Holtec Generic PWR design
 
DAMAGED FUEL ISOLATOR                          DFIs are specially designed barriers installed at the (DFI)                                          top and bottom of the storage cell space which permit flow of gaseous and liquid media while preventing                                                    the potential migration of fissile material from fuel assemblies with cladding damage. DFIs are used ONLY with damaged fuel assemblies    which can be handled by normal means and whose structural 1.1  Definitions Term                                      Definition integrity is such that geometric rearrangement of fuel is not expected. Damaged fuel stored in DFIs may contain missing or partial fuel rods and/or fuel rods with known or suspected cladding defects greater than hairline cracks or pinhole leaks.
 
BLEU FUEL                                  Blended      Low      Enriched      Uranium      (BLEU) fuel is      the same    as    a    commercial    spent    fuel    but    with    a    higher cobalt impurity.
 
FUEL DEBRIS                                FUEL DEBRIS is ruptured fuel rods, severed rods, loose fuel pellets, containers or structures that are supporting these loose fuel assembly parts, or fuel assemblies with known or suspected defects which cannot be handled by normal means due to fuel cladding damage.
 
FUEL BUILDING                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                The FUEL BUILDING is the site-specific power plant facility, governed by the regulations of 10 CFR Part 50, where the loaded OVERPACK or TRANSFER CASK is transferred to or from the transporter.
GROSSLY BREACHED                          Spent nuclear fuel rod with a cladding defect that SPENT FUEL ROD                            could lead to the release of fuel particulate greater than the average size fuel fragment for that particular assembly. A gross cladding breach may be confirmed by visual examination,                          through a review of reactor operating records indicating the presence of heavy metal isotopes, or other acceptable inspection means.
LOADING OPERATIONS                                                                                                                                                                        LOADING OPERATIONS include all licensed activities on an OVERPACK or TRANSFER CASK while it is being loaded with fuel assemblies. LOADING OPERATIONS begin when the first fuel assembly is placed in the MPC and end when the OVERPACK or TRANSFER CASK is suspended from or secured on the transporter. LOADING OPERATIONS does not include MPC TRANSFER.
1.1    Definitions Term                                            Definition
 
MULTI-PURPOSE CANISTER                          MPCs are the sealed spent nuclear fuel canisters which (MPC)                                          consist of a honeycombed fuel basket contained in a cylindrical canister shell which is welded to a baseplate, lid with welded port cover plates, and closure ring. The MPC provides the confinement boundary for the contained radioactive materials.
 
MPC TRANSFER                                                                                                                                                                                                                                                                                                      MPC TRANSFER begins when the MPC is lifted off the TRANSFER CASK bottom lid and ends when the MPC is supported from beneath by the OVERPACK (or the reverse).
 
NON-                              FUEL HARDWARE                                                                                                                                                        NON-                              FUEL HARDWARE is defined as Burnable Poison Rod Assemblies (BPRAs), Thimble Plug Devices (TPDs), Control Rod Assemblies (CRAs),
Axial Power Shaping Rods (APSRs), Wet Annular Burnable Absorbers (WABAs), Rod Cluster Control Assemblies (RCCAs), Control Element Assemblies (CEAs), Neutron Source Assemblies (NSAs), water displacement guide tube plugs, orifice rod assemblies, instrument tube tie rods (ITTRs),
vibration suppressor inserts, and components of these devices such as individual rods.
 
OVERPACK                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        OVERPACKs are the casks which receive and contain the sealed MPCs for interim storage on the ISFSI.
They provide gamma and neutron shielding, and in some versions may provide for ventilated air flow to promote heat transfer from the MPC to the environs.
The term OVERPACK does not include the TRANSFER CASK.
 
PLANAR-AVERAGE INITIAL                          PLANAR AVERAGE INITIAL ENRICHMENT is the ENRICHMENT                                      average of the distributed fuel rod initial enrichments within a given axial plane of the assembly lattice.
 
REDUNDANT PORT COVER                            REDUNDANT PORT COVER DESIGN refers to two DESIGN                                          independent port cover plates per port opening, where each port cover plate contains multiple pass closure welds.
1.1 Definitions Term                            Definition REPAIRED/RECONSITUTED          Spent nuclear fuel assembly which contains dummy FUEL ASSEMBLY                  fuel rods that displaces an amount of water greater than or equal to the original fuel rods and/or which contains structural repairs so it can be handled by normal means. If irradiated dummy stainless steel rods are present in the fuel assembly, the dummy/replacement rods will be considered in the site specific dose calculations.
 
SPENT FUEL STORAGE              SFSCs are containers approved for the storage of CASKS (SFSCs)                  spent fuel assemblies at the ISFSI. The HI-STORM FW SFSC System consists of the OVERPACK and its integral MPC.
 
STORAGE OPERATIONS              STORAGE OPERATIONS include all licensed activities that are performed at the ISFSI while an SFSC containing spent fuel is situated within the ISFSI perimeter. STORAGE OPERATIONS does not include MPC TRANSFER.
 
TRANSFER CASK                  TRANSFER CASKs are containers designed to contain the MPC during and after loading of spent fuel assemblies, and prior to and during unloading and to transfer the MPC to or from the OVERPACK.
 
TRANSPORT OPERATIONS                                                                                          TRANSPORT OPERATIONS include all licensed activities performed on an OVERPACK or TRANSFER CASK loaded with one or more fuel assemblies when it is being moved after LOADING OPERATIONS or before UNLOADING OPERATIONS. TRANSPORT OPERATIONS begin when the OVERPACK or TRANSFER CASK is first suspended from or secured on the transporter and end when the OVERPACK or TRANSFER CASK is at its destination and no longer secured on or suspended from the transporter.
TRANSPORT OPERATIONS includes MPC TRANSFER.
 
UNDAMAGED FUEL                  UNDAMAGED FUEL ASSEMBLIES are : a) fuel ASSEMBLY                        assemblies without known or suspected cladding defects greater than pinhole leaks or hairline cracks and which can be handled by normal means; or b)    a BWR fuel assembly with an intact channel, a maximum planar average initial of 3.3 wt% U  -235, without known or suspected GROSSLY BREACHED SPENT FUEL RODS, and which can be handled by 1.1    Definitions Term                                            Definition normal means. An UNDAMAGED FUEL ASSEMBLY may be a REPAIRED/RECONSTITUTED FUEL ASSEMBLY.
 
UNLOADING OPERATIONS                                                                                                      UNLOADING OPERATIONS include all licensed activities on an SFSC to be unloaded of the contained fuel assemblies. UNLOADING OPERATIONS begin when the OVERPACK or TRANSFER CASK is no longer suspended from or secured on the transporter and end when the last fuel assembly is removed from the SFSC. UNLOADING OPERATIONS does not include MPC TRANSFER.
 
UNVENTILATED OVERPACK                                                                          The UNVENTILATED OVERPACK is an aboveground OVERPACK which receives and contains the sealed MPC for interim storage at the ISFSI. The UNVENTILATED OVERPACK design is characterized by its absence of inlet and outlet ventilation passages.
 
VENTILATED OVERPACK                                                                                                                                    The VENTILATED OVERPACK is an aboveground OVERPACK which receives and contains the sealed MPC for interim storage at the ISFSI. The VENTILATED OVERPACK provides passages for airflow to promote heat transfer from the MPC.
 
EXTENDED CONFIGURATION                          The EXTENDED CONFIGURATION OVERPACK OVERPACK                                        consists                    of two VENTILATED OVERPACKS positioned on top of each other. Each OVERPACK receives and contains                      a sealed MPC for interim storage at the ISFSI. The EXTENDED CONFIGURATION is secured by anchoring                      the bottom OVERPACK                            to the ISFSI pad and by securing the upper and lower cask junction by bolted connections.
 
ZR                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                ZR means any zirconium -based fuel cladding or fuel channel material authorized for use in a commercial nuclear power plant reactor.
1.0                USE AND APPLICATION
 
1.2                            Logical Connectors
 
PURPOSE                                                                                                                                                                                                                                        The purpose of this section is to explain the meaning of logical connectors.
 
Logical connectors are used in Technical Specifications (TS) to discriminate between, and yet connect, discrete Conditions, Required Actions, Completion Times, Surveillances, and Frequencies. The only logical connectors that appear in TS are AND                                                            and OR. The physical arrangement of these connectors constitutes logical conventions with specific meanings.
BACKGROUND                                                                          Several levels of logic may be used to state Required Actions.
These levels are identified by the placement (or nesting) of the logical connectors and by the number assigned to each Required Action. The first level of logic is identified by the first digit of the number assigned to a Required Action and the placement of the logical connector in the first level of nesting (i.e., left justified with the number of the Required Action). The successive levels of logic are identified by additional digits of the Required Action number and by successive indentions of the logical connectors.
 
When logical connectors are used to state a Condition, Completion Time, Surveillance, or Frequency, only the first level of logic is used, and the logical connector is left justified with the statement of the Condition, Completion Time, Surveillance, or Frequency.
(continued) 1.2                            Logical Connectors
 
EXAMPLES                                                                                                                                                                                                                        The following examples illustrate the use of logical connectors.
EXAMPLE 1.2-1
 
ACTIONS CONDITION                                                                                                                                          REQUIRED ACTION                                                  COMPLETION TIME
 
A. LCO not met.                                                                                  A.1  VERIFY . . .
 
AND
 
A.2  Restore . . .
 
In    this    example    the    logical    connector AND    is    used    to    indicate    that when    in    Condition    A,    both    Required    Actions    A.1    and    A.2    must    be completed.
(continued) 1.2                                                            Logical Connectors
 
EXAMPLES                                    EXAMPLE 1.2-2 (continued)
ACTIONS CONDITION                                                                                                                                          REQUIRED ACTION COMPLETION TIME A. LCO not met.                                                                                            A.1                                                                                                                      Stop . . .
OR A.2.1                                                                                    Verify . . .
AND A.2.2.1                                                Reduce . . .
OR A.2.2.2                                                Perform . . .
OR A.3                                                                                                                          Remove . . .
 
This        example        represents        a        more        complicated        use        of        logical connectors.        Required        Actions        A.1,        A.2,        and        A.3        are        alternative choices,    only    one    of    which    must    be    performed    as    indicated    by    the use  of  the  logical  connector OR and  the  left  justified  placement. Any one  of  these  three  ACTIONS  may  be  chosen. If  A.2  is  chosen,  then both    A.2.1    and    A.2.2    must    be    performed    as    indicated    by    the    logical connector  AND. Required    Action    A.2.2    is  met  by  performing  A.2.2.1 or        A.2.2.2.        The        indented        position        of        the        logical        connector        OR indicates that A.2.2.1 and A.2.2.2 are alternative choices, only one of which must be performed.
 
1.0                USE AND APPLICATION
 
1.3                            Completion Times
 
PURPOSE                                                                                                                                                                                                                      The purpose of this section is to establish the Completion Time convention and to provide guidance for its use.
 
BACKGROUND                            Limiting Conditions for Operation (LCOs) specify the lowest functional capability or performance levels of equipment required for safe operation of the facility. The ACTIONS associated with an LCO state Conditions that typically describe the ways in which the requirements of the LCO can fail to be met. Specified with each stated Condition are Required Action(s) and Completion Times(s).
 
DESCRIPTION                            The Completion Time is the amount of time allowed for completing a Required Action. It is referenced to the time of discovery of a situation (e.g., equipment or variable not within limits) that requires entering an ACTIONS Condition unless otherwise specified, providing the HI-STORM FW System is in a specified condition stated in the Applicability of the LCO. Required Actions must be completed prior to the expiration of the specified Completion Time.
An ACTIONS Condition remains in effect and the Required Actions apply until the Condition no longer exists or the HI-STORM FW System is not within the LCO Applicability.
 
Once a Condition has been entered, subsequent subsystems, components, or variables expressed in the Condition, discovered to be not within limits, will not result in separate entry into the Condition unless specifically stated. The Required Actions of the Condition continue to apply to each additional failure, with Completion Times based on initial entry into the Condition.
(continued) 1.3                            Completion Times (continued)
 
EXAMPLES                                            The following  examples  illustrate the use  of  Completion  Times  with different types of Conditions and changing Conditions.
 
EXAMPLE 1.3-1
 
ACTIONS CONDITION                                                                                                                                          REQUIRED ACTION COMPLETION TIME
 
B.                        Required                      B.1  Perform Action B.1                                              12 hours Action and associated AND Completion Time not met. B.2  Perform Action B.2                    36 hours
 
Condition B has two Required Actions. Each Required Action has its own separate Completion Time. Each Completion Time is referenced to the time that Condition B is entered.
 
The Required Actions of Condition B are to complete action B.1 within 12 hours AND complete action B.2 within 36 hours. A total of 12 hours is allowed for completing action B.1 and a total of 36 hours (not 48 hours) is allowed for completing action B.2 from the time that Condition B was entered. If action B.1 is completed within 6 hours, the time allowed for completing action B.2 is the next 30 hours because the total time allowed for completing action B.2 is 36 hours.
(continued) 1.3                                                            Completion Times (continued)
 
EXAMPLES                                                EXAMPLE 1.3-2 (continued)
ACTIONS CONDITION                                                                                                                                          REQUIRED ACTION COMPLETION TIME
 
A.                        One system                    A.1                                                    Restore system to  7 days not within limit.                                                                                                                    within limit.
 
B.                        Required                        B.1                                                    Complete action    12 hours Action and                                                                                                                B.1.
associated Completion AND Time not met.
B.2                                                    Complete action    36 hours B.2.
 
When  a  system  is  determined  not  to  meet  the  LCO,  Condition  A  is entered. If  the  system  is  not  restored  within  7  days,  Condition  B  is also  entered  and  the  Completion  Time  clocks  for  Required  Actions B.1      and      B.2      start.      If      the      system      is      restored      after      Condition      B      is entered,        Conditions        A        and        B        are        exited,        and        therefore,        the Required Actions of Condition B may be terminated.
 
(continued)
 
1.3                                                            Completion Times (continued)
 
EXAMPLES                                                      EXAMPLE 1.3-3 (continued)
ACTIONS
                                                                  ---------------------------------------NOTE                                                                                            ------------------------------------------
Separate Condition entry is allowed for each component.
CONDITION                                                                                                                                          REQUIRED ACTION COMPLETION TIME
 
A.                          LCO not met.                          A.1                                                  Restore                        4 hours compliance with LCO.
 
B.                        Required                                B.1                                                    Complete action            6 hours Action and                                                                                                                B.1.
associated Completion AND Time not met.
B.2                                                    Complete action            12 hours B.2.
 
The  Note  above  the  ACTIONS  table  is  a  method  of  modifying  how the Completion Time is tracked. If this method of modifying how the Completion      Time      is      tracked      was      applicable      only      to      a      specific Condition,    the    Note    would    appear    in    that    Condition    rather    than    at the top of the ACTIONS Table.
 
The      Note      allows      Condition      A      to      be      entered      separately      for      each component,      and      Completion      Times      tracked    on    a      per      component basis.      When      a      component      is      determined      to      not      meet      the      LCO, Condition        A        is        entered        and        its        Completion        Time        starts.        If subsequent      components      are      determined      to      not      meet      the      LCO, Condition        A        is        entered        for        each        component        and        separate Completion Times start and are tracked for each component.
(continued) 1.3                            Completion Times (continued)
 
IMMEDIATE            When "Immediately" is used as a Completion Time, the Required COMPLETION            Action should be pursued without delay and in a controlled manner.
TIME 1.0                USE AND APPLICATION
 
1.4                          Frequency
 
PURPOSE                                                                                                                                                                                                                                        The purpose of this section is to define the proper use and application of Frequency requirements.
 
DESCRIPTION                                    Each Surveillance Requirement (SR) has a specified Frequency in which the Surveillance must be met in order to meet the associated Limiting Condition for Operation (LCO). An understanding of the correct application of the specified Frequency is necessary for compliance with the SR.
 
The "specified Frequency" is referred to throughout this section and each of the Specifications of Section 3.0, Surveillance Requirement (SR) Applicability. The "specified Frequency" consists of the requirements of the Frequency column of each SR.
 
Situations where a Surveillance could be required (i.e., its Frequency could expire), but where it is not possible or not desired that it be performed until sometime after the associated LCO is within its Applicability, represent potential SR 3.0.4 conflicts. To avoid these conflicts, the SR (i.e., the Surveillance or the Frequency) is stated such that it is only "required" when it can be and should be performed. With an SR satisfied, SR 3.0.4 imposes no restriction.
(continued) 1.4                            Frequency (continued)
 
EXAMPLES                                              The        following        examples        illustrate        the        various        ways        that Frequencies are specified.
EXAMPLE 1.4-1 SURVEILLANCE REQUIREMENTS
 
SURVEILLANCE                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      FREQUENCY Verify pressure within limit                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    12 hours
 
Example 1.4-                      1 contains the type of SR most often encountered in the Technical Specifications (TS). The Frequency specifies an interval (12 hours) during which the associated Surveillance must be performed at least one time. Performance of the Surveillance initiates the subsequent interval. Although the Frequency is stated as 12 hours, an extension of the time interval to 1.25 times the interval specified in the Frequency is allowed by SR 3.0.2 for operational flexibility. The measurement of this interval continues at all times, even when the SR is not required to be met per SR 3.0.1 (such as when the equipment or variables are outside specified limits, or the facility is outside the Applicability of the LCO). If the interval specified by SR 3.0.2 is exceeded while the facility is in a condition specified in the Applicability of the LCO, the LCO is not met in accordance with SR 3.0.1.
If the interval as specified by SR 3.0.2 is exceeded while the facility is not in a condition specified in the Applicability of the LCO for which performance of the SR is required, the Surveillance must be performed within the Frequency requirements of SR 3.0.2 prior to entry into the specified condition. Failure to do so would result in a violation of SR 3.0.4 (continued) 1.4                            Frequency (continued)
 
EXAMPLES (continued)                  EXAMPLE 1.4-2
 
SURVEILLANCE REQUIREMENTS SURVEILLANCE                                      FREQUENCY Verify flow is within limits.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    Once within 12 hours prior to starting activity AND 24 hours thereafter
 
Example 1.4-                      2 has two Frequencies. The first is a one time performance Frequency, and the second is of the type shown in Example 1.4-                        1. The logical connector "AND" indicates that both Frequency requirements must be met. Each time the example activity is to be performed, the Surveillance must be performed within 12 hours prior to starting the activity.
The use of "once" indicates a single performance will satisfy the specified Frequency (assuming no other Frequencies are connected by "AND"). This type of Frequency does not qualify for the 25% extension allowed by SR 3.0.2.
                              "Thereafter" indicates future performances must be established per SR 3.0.2, but only after a specified condition is first met (i.e., the "once" performance in this example). If the specified activity is canceled or not performed, the measurement of both intervals stops. New intervals start upon preparing to restart the specified activity.
2.0
 
This section is intentionally left blank 3.0                LIMITING CONDITIONS FOR OPERATION (LCO) APPLICABILITY
 
LCO 3.0.1                                                                                                                                                                                          LCOs shall be met during specified conditions in the Applicability, except as provided in LCO 3.0.2.
 
LCO 3.0.2                                                                                                                                                                                          Upon discovery of a failure to meet an LCO, the Required Actions of the associated Conditions shall be met, except as provided in LCO 3.0.5.
 
If the LCO is met or is no longer applicable prior to expiration of the specified Completion Time(s), completion of the Required Action(s) is not required, unless otherwise stated.
 
LCO 3.0.3                                                                                                                                                              Not applicable.
 
LCO 3.0.4                                                                                                                                                                    When an LCO is not met, entry into a specified condition in the Applicability shall not be made except when the associated ACTIONS to be entered permit continued operation in the specified condition in the Applicability for an unlimited period of time. This Specification shall not prevent changes in specified conditions in the Applicability that are required to comply with ACTIONS or that are related to the unloading of an SFSC.
 
LCO 3.0.5                  Equipment removed from service or not in service in compliance with ACTIONS may be returned to service under administrative control solely to perform testing required to demonstrate it meets the LCO or that other equipment meets the LCO. This is an exception to LCO 3.0.2 for the system returned to service under administrative control to perform the testing.
 
3.0                SURVEILLANCE REQUIREMENT (SR) APPLICABILITY
 
SR 3.0.1                                                                                                                                                                                                    SRs shall be met during the specified conditions in the Applicability for individual LCOs, unless otherwise stated in the SR. Failure to meet a Surveillance, whether such failure is experienced during the performance of the Surveillance or between performances of the Surveillance, shall be failure to meet the LCO. Failure to perform a Surveillance within the specified Frequency shall be failure to meet the LCO except as provided in SR 3.0.3. Surveillances do not have to be performed on equipment or variables outside specified limits.
 
SR 3.0.2                                                                                                                                                                                            The specified Frequency for each SR is met if the Surveillance is performed within 1.25 times the interval specified in the Frequency, as measured from the previous performance or as measured from the time a specified condition of the Frequency is met.
 
For Frequencies specified as once, the above interval extension does not apply. If a Completion Time requires periodic performance on a once per... basis, the above Frequency extension applies to each performance after the initial performance.
 
Exceptions to this Specification are stated in the individual Specifications.
 
SR 3.0.3                              If it is discovered that a Surveillance was not performed within its specified Frequency, then compliance with the requirement to declare the LCO not met may be delayed, from the time of discovery, up to 24 hours or up to the limit of the specified Frequency, whichever is less. This delay period is permitted to allow performance of the Surveillance.
 
If the Surveillance is not performed within the delay period, the LCO must immediately be declared not met, and the applicable Condition(s) must be entered.
 
(continued) 3.0                SURVEILLANCE REQUIREMENT (SR) APPLICABILITY
 
SR 3.0.3                  When the Surveillance is performed within the delay period and the (continued)              Surveillance is not met, the LCO must immediately be declared not met, and the applicable Condition(s) must be entered.
 
SR 3.0.4                                                                                                                                                                                                            Entry into a specified condition in the Applicability of an LCO shall not be made unless the LCO's Surveillances have been met within their specified Frequency. This provision shall not prevent entry into specified conditions in the Applicability that are required to comply with Actions or that are related to the unloading of an SFSC.
3.1  SFSC INTEGRITY
 
3.1.1  Multi-Purpose Canister (MPC)
 
LCO  3.1.1                                                                                                                                                                      The MPC shall be dry and helium filled.
 
Table 3-                        1 provides decay heat and burnup limits for forced helium dehydration (FHD) and vacuum drying.
 
APPLICABILITY:                              Prior to TRANSPORT OPERATIONS
 
ACTIONS
-------------------------------------------------NOTES        ---------------------------------------------------------
Separate Condition entry is allowed for each MPC.
 
CONDITION                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      REQUIRED ACTION                                                                                                                                                                                      COMPLETION TIME
 
A.                                                        MPC cavity vacuum A.1                      Perform an engineering      7 days drying pressure or                                          evaluation to determine the demoisturizer exit gas                                      quantity of moisture left in temperature                          limit not              the MPC.
met.                                              AND
 
A.2                      Develop and initiate                      30 days corrective actions necessary to return the MPC to compliance with Table 3-                        1.
ACTIONS (continued)
 
B.                                            MPC helium backfill limit                                            B.1                                      Perform an engineering                                                                    72 hours not met.                                                                                                                evaluation to determine the impact of helium differential.
AND B.2.1 Develop and initiate                                                                                                          14 days corrective actions necessary to return the MPC to an analyzed condition by adding helium to or removing helium from the MPC.
OR
 
B.2.2Develop and initiate corrective actions necessary to demonstrate through analysis, using the models and methods from the HI-STORM FW FSAR, that all limits for MPC components and contents will be met.
C.                                    MPC helium leak rate                                                        C.1                                  Perform an engineering                                                                        24 hours limit for vent and drain                                                                                                evaluation to determine the port cover plate welds                                                                                                  impact of increased helium not met.                                                                                                                leak rate on heat removal capability and offsite dose.
AND C.2                                    Develop and initiate                                                                        7 days corrective actions necessary to return the MPC to compliance with SR 3.1.1.3.
(continued)
ACTIONS (continued)
 
D.                                      Required Actions and                  D.1                                  Remove all fuel assemblies                        30 days associated Completion                                                            from the SFSC.
Times not met.
 
SURVEILLANCE REQUIREMENTS
 
SURVEILLANCE                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  FREQUENCY
 
SR  3.1.1.1                                                                                                          Verify that the MPC cavity has been dried in        Once, prior to accordance with the applicable limits in Table                                                                                TRANSPORT 3-1.                                                                                                                          OPERATIONS
 
SR  3.1.1.2                                                                                                          Verify MPC helium backfill quantity is within the    Once, prior to limit specified in Table 3-2 for the applicable MPC                                                                            TRANSPORT model. Re-performance of this surveillance is not                                                                              OPERATIONS required upon successful completion of Action B.2.2.
 
SR  3.1.1.3                                                                                                          Verify that the helium leak rate through the MPC    Once, prior to vent port confinement weld meets the leaktight                                                                                TRANSPORT criteria of ANSI N14.5-1997 and  verify that the                                                                              OPERATIONS helium leak rate through the  MPC drain port confinement weld meet  s                      the leaktight criteria of ANSI N14.5-1997. This surveillance does not need to be performed in the MPC utiliz  ing the REDUNDANT PORT COVER DESIGN.
3.1  SFSC INTEGRITY
 
3.1.2  SFSC Heat Removal System
 
LCO  3.1.2                                                                                                                                                  The SFSC Heat Removal System shall be operable
 
----------------------------------------------------------NOTE--------------------------------------------------
The SFSC Heat Removal System is operable when 50% or more of    each of  the inlet and outlet  vent areas are unblocked and available for flow or when air temperature requirements are met. This LCO only applies to the VENTILATED  and EXTENDED CONFIGURATION OVERPACKS                            .
 
APPLICABILITY:                              During STORAGE OPERATIONS.
 
ACTIONS
----------------------------------------------------------NOTE--------------------------------------------------
Separate Condition entry is allowed for each SFSC.
 
CONDITION                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  REQUIRED ACTION                                                                                                                                                                                                                                COMPLETION TIME
 
A.                        SFSC Heat Removal                                              A.1                                        Remove blockage.                                                                                                                                                                                                                          N/A System operable, but partially (<50%) blocked.
 
B.                        SFSC Heat Removal                                              B.1                                        Restore SFSC Heat                                          8 hours System inoperable.                                                                                Removal System to operable status.                                                                      (Note 1)
 
(continued)
ACTIONS (continued)
 
C.                      Required Action B.1 and                                    C.1                                      Measure SFSC dose rates                              Immediately and associated Completion                                                                      in accordance with the                                                          once per 12 hours Time not met.                                                                              Radiation Protection                                                            thereafter Program.                                                                        (Note 1)
 
AND C.2.1    Restore SFSC Heat                                                                      24 hours Removal System to                                                              (Note 1) operable status.
OR C.2.2    Transfer the MPC into a                                                                24 hours TRANSFER CASK.                                                                  (Note 1)
 
OR C.2.3 Perform an engineering 24 hours evaluation to demonstrate                                                      (Note 1) through analysis, using the models and methods from the HI-STORM FW FSAR, that all                    components and contents remain below allowable temperature limits. (Note 1)
 
Note 1: For heat load patterns developed in accordance with    Table 3-                        1, N                      ote 6, alternate completion times shall be calculated in accordance with the methodology in FSAR Section 4.4.
 
SURVEILLANCE REQUIREMENTS SURVEILLANCE                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  FREQUENCY
 
SR  3.1.2                                                                                                                              Verify all OVERPACK inlets and outlets are free 24 hours of blockage from solid debris or floodwater.
OR For OVERPACKS with installed temperature                                                                  24 hours monitoring equipment, verify that the difference between the average OVERPACK air outlet                                                                    1ote temperature and ISFSI ambient temperature is  :
* 137oF for OVERPACKS containing MPC-37s,
* 152oF for OVERPACKS containing BWR MPCs,
* 130 oF for OVERPACKS containing MPC-32MLs
* 1                    16 oF for OVERPACKS containing MPC-37Ps
* 1                    44 oF for OVERPACKS containing MPC-44s
 
(Note 2)
 
1ote                                  )or heDt OoDG SDtterQs GeYeOoSeG iQ DFForGDQFe Zith                                                                                                                                                                                                                                                      7DEOe                                                                    1ote                                                  , alternate completion times shall be calculated in accordance with the methodology in FSAR Section 4.4. Verify that the difference between the average OVERPACK air outlet temperature and ISFSI ambient temperature is less than or equal to the value computed using the methodology in FSAR  Section 4.4.
3.1  SFSC INTEGRITY
 
3.1.3  MPC Cavity Reflooding
 
LCO  3.1.3                                                                                                                                                  The MPC cavity pressure shall be < 100 psig
 
----------------------------------------------------NOTE        --------------------------------------------------------
The LCO is only applicable to wet UNLOADING OPERATIONS.
 
APPLICABILITY:                              UNLOADING OPERATIONS prior to and during re-                        flooding.
 
ACTIONS
----------------------------------------------------NOTE        --------------------------------------------------------
Separate Condition entry is allowed for each MPC.
 
CONDITION                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      REQUIRED ACTION                                                                                                                                                                                      COMPLETION TIME
 
A.          MPC cavity pressure                                  A.1                      Stop re-                        flooding operations Immediately not within limit.                                                until MPC cavity pressure is within limit.
AND
 
A.2                      Ensure MPC vent port is not                      Immediately closed or blocked.
 
SURVEILLANCE REQUIREMENTS
 
SURVEILLANCE                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  FREQUENCY
 
SR  3.1.3.1                                                                                          Ensure via analysis or direct measurement that Once, prior to MPC cavity pressure is within limit.                                                                        MPC re-flooding operations.
 
OR
 
Once every 1 hour thereafter when using direct measurement.
 
3.1  SFSC INTEGRITY
 
3.1.4  TRANSFER CASK Heat Removal System
 
LCO  3.1.4                                                                                                                                                  The HI-TRAC VW Version V or V2 Heat Removal System shall be operable
 
----------------------------------------------------------NOTE--------------------------------------------------
The HI-TRAC Version V or  V2 Heat Removal System is operable when 100% of the inlet and outlet vent areas are unblocked and available for flow. If surveillance shows partial blockage (  100%) of the duct areas, the blockage sh  all                  be removed.
 
APPLICABILITY:                              This LCO is applicable when a loaded MPC is in the HI  -TRAC VW Version V or V2 TRANSFER CASK AND completion of MPC drying operations in accordance with LCO 3.1.1.
 
ACTIONS
 
CONDITION                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  REQUIRED ACTION                                                                                                                                                                                                                                COMPLETION TIME
 
A.                      HI-TRAC VW Version V                    A.1                                      Restore HI-TRAC VW                        8 hours or V2 Heat Removal                                                  Version V or V2  Heat                                                  (Note 1)
System inoperable.                                                  Removal System to operable status
 
B. Required Action A.1 and                                      B.1  Continue to restore HI -                                          64 hours for associated Completion                                                    TRAC VW Version V or V2                                    Version V Time not met                                                            Heat Removal System to operable status                                            8 hours for
 
Version V2 (Note 1)
C.                    Required Action  B.1 and                  C.1                                  Provide supplemental              Immediately associated Completion                                                cooling Time not met.                                                                                                                              (Note 1)
OR
 
C.2    Remove MPC from HI-TRAC
 
Note 1: For heat load patterns developed in accordance with    FSAR Section 4. 4 alternate completion times shall be  computed in accordance with the methodology in FSAR Section 4.6.
SURVEILLANCE REQUIREMENTS
 
SURVEILLANCE                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  FREQUENCY
 
SR  3.1.4                                                                                                                              Verify all HI-TRAC VW Version V or V2 inlets and Immediately and outlets are free of blockage from debris.                                                                                      once every  8 hours
 
(Note 1)
Note 1: For heat load patterns developed in accordance with                              FSAR Section 4. 4 alternate surveillance frequency times  shall be computed                      in accordance with the methodology in FSAR Section 4.6.
3.2 SFSC RADIATION PROTECTION.
 
3.2.1                          TRANSFER CASK Surface Contamination.
 
LCO  3.2.1                                                                                                                                                                      Removable contamination on the exterior surfaces of the TRANSFER CASK and accessible portions of the MPC shall each not exceed:
: a. 1000 dpm/100 cm 2 from beta and gamma sources
: b. 20 dpm/100 cm 2 from alpha sources.
 
----------------------------------------------------NOTE        --------------------------------------------------------
This LCO is not applicable to the TRANSFER CASK if MPC TRANSFER operations occur inside the FUEL BUILDING.
 
APPLICABILITY:                              During TRANSPORT OPERATIONS.
 
ACTIONS
----------------------------------------------------NOTE        --------------------------------------------------------
Separate Condition entry is allowed for each TRANSFER CASK.
 
CONDITION                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      REQUIRED ACTION                                                                                                                                                                                      COMPLETION TIME
 
A.                                  TRANSFER CASK or                        A.1                      Restore removable surface                                    7 days MPC removable surface                                                        contamination to within contamination limits not                                                    limits.
met.
 
SURVEILLANCE REQUIREMENTS
 
SURVEILLANCE                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  FREQUENCY
 
SR  3.2.1.1                                                                                                          Verify that the removable contamination on the Once, prior to exterior surfaces of the TRANSFER CASK and                                                                                TRANSPORT accessible portions of the MPC containing fuel is                                                                        OPERATIONS within limits.
 
3.3  SFSC CRITICALITY CONTROL
 
3.3.1  Boron Concentration
 
LCO  3.3.1                                                                                                                                                                        The concentration of boron in the water in the MPC shall meet the following limits for the applicable MPC model and the most limiting fuel assembly array/class to be stored  in the MPC:
 
MPC-37,                                                MPC-32ML, MPC                        -37P, or MPC-44: Minimum soluble boron concentration as required by the table below  .
 
All Undamaged Fuel                                        One or more Damaged Fuel Assemblies                                          Assemblies or Fuel Debris MPC                                                                                                      Array/Class Maximum Initial Maximum Initial Maximum Initial Maximum Initial Enrichment                    Enrichment 5.0                      Enrichment                    Enrichment 5.0 4.0 wt%  235U                      wt% 235U                    4.0 wt%  235U                      wt% 235U (ppmb)                          (ppmb)                          (ppmb)                          (ppmb)
All 14x14 and                          1000                                                                                                                                                                                                                1600                                                                                                                                                                                                              1300                                                                                                                                                                                                                      1800 MPC-37                16x16A, B, C All 15x15 and                          1500                                                                                                                                                                                                                      2000                                                                                                                                                                                                                      1800                                                                                                                                                                                                                      2300 17x17 MPC-32ML                      16x16D                          1500                            2000                            1600                            2100 MPC-37P                      15x15I                          1500                            2000                            1800                            2300 MPC-44                    14x14A,B                          1400                            1900                            1500                            2000
 
For maximum initial enrichments between 4.0 wt% and 5.0 wt% 235U, the minimum soluble boron concentration may be determined by linear interpolation between the minimum soluble boron concentrations at 4.0 wt% and 5.0 wt%.
For 16 x 16E assembly class, the soluble boron requirement is 1500 ppmb.
        -------------------------------------------------------------NOTE                                ----------------------------------------------------------
This LCO does not apply if burnup credit as described in Section 2.4 of Appendix B is utilized in selecting assemblies prior to loading.
14x14 classes must use soluble boron as described in this LCO.
 
APPLICABILITY:                                                  During PWR fuel LOADING OPERATIONS with fuel and water in the MPC
 
AND
 
During PWR fuel UNLOADING OPERATIONS with fuel and water in the MPC.
 
ACTIONS
--------------------------------------------------------NOTE                      ----------------------------------------------------
Separate Condition entry is allowed for each MPC.
 
CONDITION                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      REQUIRED ACTION                                                                                                                                                                                      COMPLETION TIME
 
A.                                        Boron concentration not    A.1                                      Suspend LOADING                    Immediately within limit.                                                            OPERATIONS or UNLOADING OPERATIONS.
 
AND
 
A.2                                      Suspend positive reactivity        Immediately additions.
 
AND
 
A.3                                      Initiate action to restore          Immediately boron concentration to within limit.
 
SURVEILLANCE REQUIREMENTS SURVEILLANCE                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  FREQUENCY
 
  -------------------------------------------NOTE                                                                                                                                                    ------------------------------------Once, within 4 This surveillance is only required to be performed if the MPC is                                                                                      hours prior to submerged in water or if water is to be added to, or recirculated                                                                                    entering the through the MPC.                                                                                                                                      Applicability of
  ---------------------------------------------------------------------------------------                                                              this LCO.
 
SR  3.3.1.1                                                                                          Verify boron concentration is within the        AND applicable limit using two independent measurements.                                                                                                    Once per 48 hours thereafter.
Table 3-1 MPC Cavity Drying Limits
 
Fuel                                                                                                            Method of Burnup              MPC Type                                                                                                                                                                                        MPC Heat Load (kW)  Moisture (MWD/MTU)                                                              (Note 6)                                        Removal (Notes 1 and 2) 29      (Table      2.3-9A    of    Appendix    B    or pattern  developed  in  accordance  with Table 2.3-9B of Appendix B) 44.09      (Pattern      A      in      Tables                                2.3-1A, B, C of Appendix B) 45.00    (Pattern    B    in    Table    2.3-                    1A    of MPC-37            Appendix B) 37.4                      (Figures  2.3-                  1  through  2.3-3  of Appendix B) 39.95    (Figures    2.3-          4    through    2.3-          6 of Appendix B) 44.85    (Figures    2.3-7                        through        2.3-9 of Appendix B)
MPC-32ML                      44.16        (Pattern          A    in    Table    2.3-5    of All                                  Appendix B)                                                          VDS (Notes 3 Assemblies                                    44.09 (Pattern A in Tabl es 2.3-                    1A of        and 4) or FHD 45,000                                  Appendix B)                                                              (Note 4)
 
MPC-37P                45.00    (Pattern    B    in    Table    2.3-                    1A    of Appendix B) 45.00 (                                              Table 2.3-7A of Appendix B)
 
MPC-44                                                                                                          28 (Table 2.3-13 of Appendix B)  44 (Table 2.3-8A of Appendix B)
 
29  (Table  2.3-                    10A  of  Appendix  B  or pattern  developed            in  accordance  with Table                        2.3-10B of Appendix B)
MPC-89              46.36 (Table 2.3-                        2A of Appendix B) 46.2    (Figures    2.3-      10    and    2.3-11    of Appendix B) 46.14  (Figures  2.3-                12  and  2.3-                13  of Appendix B)
Fuel                                                                                                                              Method of Burnup                  MPC Type                                                                                                                                                                                        MPC Heat Load (kW)  Moisture (MWD/MTU)                                                                          (Note 6)                                                Removal (Notes 1 and 2) 29    (Table    2.3-9        A    of      Appendix    B    or MPC-37                pattern  developed  in  accordance  with 2.3-9B of Appendix B) 29.6 (Table 2.3-                        3 of Appendix B)
MPC-32ML                                                          28.70    (Pattern  B  in  Table  2.3-          5    of Appendix B)
One or more                  MPC-37P                                            33.3 (Table 2.3-                        7B of Appendix B)  VDS (Notes 3 assemblies                                                                                                                          and 4) or FHD
  > 45,000                                                                                                                                (Note 4)
MPC-44                                                                                                          28 (Table 2.3-13 of Appendix B)  30 (Table 2.3-                        8B of Appendix B)
 
29  (Table  2.3-                    10A  of  Appendix  B  or MPC-89                pattern  developed  in  accordance  with and 2.3-                        10B of Appendix B) 30.0 (Table 2.3-                        4 of Appendix B) 44.09    (Pattern    A    in    Tables    2.3-1A, B, C of Appendix B) 45.00  (Pattern  B  in  Table  2.3-    1A    of Appendix B)
MPC-37                  37.4  (Figures  2.3-                  1  through  2.3-                  3  of Appendix B) 39.95    (Figures    2.3-      4    through    2.3-          6 of Appendix B)
One or more                                                44.85    (Figures    2.3-      7    through    2.3-          9 assemblies                                          of Appendix B)                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    VDS (Notes 3, 4, and 5) or FHD
  > 45,000                MPC-32ML                      44.16        (Pattern    A    in    Table    2.3-5    of                        (Note 4)
Appendix B)
 
44.09    (Pattern    A    in    Tables    2.3-1A, B, C of Appendix B)
MPC-37P                    45.00  (Pattern  B  in  Table  2.3-    1A    of Appendix B) 45.00 (Table 2.3-7A of Appendix B)
 
MPC-44                                                                                                          44 (Table 2.3-                        8A of Appendix B)
Fuel                                                                                                            Method of Burnup              MPC Type                                                                                                                                                                                        MPC Heat Load (kW)  Moisture (MWD/MTU)                                                              (Note 6)                                        Removal (Notes 1 and 2) 46.36 (Table 2.3-                        2A of Appendix B)
 
46.2    (Figures    2.3-      10    and    2.3-11    of MPC-89              Appendix B)
 
46.14  (Figures  2.3-                12  and  2.3-                13  of Appendix B)
 
Notes:
: 1.                                                                                  VDS means a vacuum drying system. The ac                      ceptance criterion when using a VDS is the MPC cavity pressure shall be  3 torr for  30 minutes while the MPC is isolated from the vacuum pump.
: 2.                                                                                  FHD means a forced helium dehydration system. The acceptance criterion                        when using an                                                  FHD system is                      the gas temperature exiting the demoisturizer shall be 21oF for  30 minutes or  the gas dew point exiting the MPC shall be    22.9oF for 30 minutes.
: 3.                                                                                  Vacuum drying of the MPC must be performed with the annular gap between the MPC and the  TRANSFER CASK                                                                                        filled with water.
: 4.                                                                                  Heat load limits are set for each  cell; see Appendix B                    Section 2.3.
: 5.                                                                                    Vacuum drying of the MPC must be performed using cycles        of the drying system ,
according to the guidance contained in ISG  -11 Revision 3. The time limit for these cycles shall be determined based on site specific conditions.
: 6.                                                                      Alternative heat load limits may be developed following the methodology in the Section 4.4 of the HI -STORM FW FSARs. For PWR MPCs t                                              hese patterns must satisfy the requirements in Table  2.3-14 of Appendix B. For MPC-89 these patterns must satisfy the requirements in Table 2.3-                          15                                                  of Appendix B. Dryness criteria are still as specified in Notes 1 or 2 as applicable to the selected drying process and                                                  Note 3 still applies to vacuum drying.
Table 3-2                        .
MPC Helium Backfill Limits1,2
 
MPC Model                    Decay Heat Limits Applied                                Pressure range (per Appendix B Section 2.3)                                        (psig)
Table 2.3-1C                                42.0 and  50.0 Table 2.3-3 Table 2.3-                        1B                                                                                                                                                                                                                                    42.0 and  47.8 Table 2.3-                        1A, Pattern A                                                                                                                                42.0 and  45.5 Table 2.3-                        1A, Pattern B                                                                                                                                41.0 and  46.0 Figure 2.3-1 MPC-37                                Figure 2.3-2                                45.5 and  49.0 Figure 2.3-3 Figure 2.3-4 Figure 2.3-5                                44.0 and  47.5 Figure 2.3-6 Figure 2.3-7 Figure 2.3-8                                44.5 and  48.0 Figure 2.3-9 Table 2.3-9A                                41.0 and  44.0 Table 2.3-9B Table 2.3-2B                                42.0 and  50.0 Table 2.3-4 Table 2.3-                        2A                                                                                                                                                                                                                                    42.5 and  47.5 MPC-89                                Figure 2.3-10 Figure 2.3-                        11        42.0 and  47.0 Figure 2.3-                        12 Figure 2.3-13 Table 2.3-10A                                42.5 and  45.5 Table 2.3-10B MPC-32ML                        Table 2.3-5, All Patterns                              41.5 and  45.5 Table 2.3-1A, Pattern A                                42.0 and  45.5 MPC-37P                        Table 2.3-1A, Pattern B                                41.0 and  46.0 Table 2.3-7A                                44.0 and  47.0 Table 2.3-7B Table 2.3-8A MPC-44                                Table 2.3-                        8B        41.0 and  44.0 Table 2.3-                        8C Table 2.3-13
 
1                  Helium used for backfill of MPC shall have a purity of  99.995%. Pressure range is at a reference temperature of 70oF 12  For heat load patterns developed in accordance with                Table 3-                  1, Note 6,  helium back fill limits shall be calculated in accordance with FSAR Section 4.4.
4.0
 
This section is intentionally left blank
 
5.0  ADMINISTRATIVE CONTROLS AND PROGRAMS
 
The following programs shall be established, implemented and maintained.
 
5.1                                                            Radioactive Effluent Control Program
 
This program implements the requirements of 10 CFR 72.44(d).
: a.                                                                                    The HI-STORM FW MPC Storage System does not create any radioactive materials or have any radioactive waste treatment systems. Therefore, specific operating procedures for the control of radioactive effluents and annual reporting in accordance with 10 CFR 72.44(d)(3) are not required.
Specification 3.1.1, Multi-Purpose Canister (MPC), provides assurance that there are not radioactive effluents from the SFSC.
: b.                                                                                    This program includes an environmental monitoring program. Each general license user may incorporate SFSC operations into their environmental monitoring programs for 10 CFR Part 50 operations.
 
5.0 ADMINISTRATIVE CONTROLS AND PROGRAMS                          (continued)
 
5.2                                                            Transport Evaluation Program
: a.                For lifting of the loaded  MPC, TRANSFER CASK, or OVERPACK using equipment which is integral to a structure governed by 10 CFR Part 50 regulations, 10 CFR 50 requirements apply.
: b.                This program is not applicable when the TRANSFER CASK or OVERPACK is in the FUEL BUILDING or is being handled by    equipment providing support from underneath (i.e., on a rail car, heavy haul trailer, air pads, etc...).
: c.                  The TRANSFER CASK or OVERPACK, when loaded with spent fuel, may be lifted to and carried at any height necessary during    TRANSPORT OPERATIONS and MPC TRANSFER, provided the lifting equipment is designed in accordance with items 1, 2, and 3 below.
: 1.                    The metal body and any vertical columns of the lifting equipment shall be designed to comply with stress limits of ASME Section III, Subsection NF, Class 3 for linear structures. All vertical compression loaded primary members shall satisfy the buckling criteria of ASME Section III, Subsection NF.
: 2.                  The horizontal cross beam and any lifting attachments used to connect the load to the lifting equipment shall be designed, fabricated, operated, tested, inspected, and maintained in accordance with applicable sections and guidance of NUREG-0612, Section 5.1. For lifting attachments, this includes applicable stress limits from ANSI N14.6.
: 3.                  The lifting equipment shall have redundant drop protection features which prevent uncontrolled lowering of the load.
: 4.                  For existing handling equipment which does not meet the above criteria:
: a.                    lift height for TRANSFER CASKS OR VENTILATED OVERPACKS shall not exceed the limits in Table 5-1, and for all lift heights for UNVENTILATED OVERPACK, a site-specific drop analysis shall be performed in accordance with Section 3.4, item No.7. of Appendix B to demonstrate the safe operation of the system.
: b.                  If lift heights for TRANSFER CASKS or VENTILATED OVERPACKS exceed the limits in Table 5-                      1, and for all heights for UNVENTILATED OVERPACK, a site-specific drop analysis shall be performed in accordance with Section 3.4 item No.7. of Appendix B to demonstrate the safe operation of the system.
 
5.0 ADMINISTRATIVE CONTROLS AND PROGRAMS                          (continued) 5.2                                                                  Transport Evaluation Program (continued)
 
Table 5-                    1. TRANSFER CASK and VENTILATED OVERPACK Lifting Requirements.
 
LIFTING HEIGHT LIMIT ITEM                          ORIENTATION                                (in.)
TRANSFER CASK                              VERTICAL TRANSFER CASK                            +ORI=ONTAL                NRQH EVWDEOLVKHG NRWH VENTILATED OVERPACK                              VERTICAL VENTILATED OVERPACK                            +ORI=ONTAL                        NRW PHUPLWWHG
 
5.3                                                              Radiation Protection Program
 
5.3.1                          Each cask user shall ensure that the Part 50 radiation protection program appropriately addresses dry storage cask loading and unloading, as well as ISFSI operations, including transport of the loaded OVERPACK or TRANSFER CASK outside of facilities governed by 10 CFR Part 50. The radiation protection program shall include appropriate controls for direct radiation and contamination, ensuring compliance with applicable regulations, and implementing actions to maintain personnel occupational exposures As Low As Reasonably Achievable (ALARA). The actions and criteria to be included in the program are provided below.
 
5.3.2                        As part of its evaluation pursuant to 10 CFR 72.212(b)(2)(i)(C), the licensee shall perform an analysis to confirm that the dose limits of 10 CFR 72.104(a) will be satisfied under the actual site conditions and ISFSI configuration, considering the planned number of casks to be deployed and the cask contents.
 
5.3.3                          Based on the analysis performed pursuant to Section 5.3.2, the licensee shall establish individual cask surface dose rate limits for the TRANSFER CASK and the OVERPACK to be used at the site. Total (neutron plus gamma) dose rate limits shall be established at the following locations:
: a.                                                                                    The top of the OVERPACK.
: b.                                                                                  The side OVERPACK
: c.                                                                                    The side of the TRANSFER CASK
: d.                                                                      The inlet and outlet ducts on the OVERPACK  (applicable only for VENTILATED OVERPACK)
 
5.3.4                        Notwithstanding the limits established in Section 5.3.3, the measured dose rates on a loaded OVERPACK or TRANSFER CASK shall not exceed the following values:
: a.                                                                                  15                                                mrem/hr (gamma + neutron) on the top of the OVERPACK
: b.                                                                                  300 mrem/hr (gamma + neutron) on the side of the OVERPACK, excluding inlet and outlet ducts
: c.                                                                                    3500 mrem/hr (gamma + neutron) on the side of the TRANSFER CASK
 
5.3.5                          The licensee shall measure the TRANSFER CASK and OVERPACK surface neutron and gamma dose rates as described in Section 5.3.8 for comparison against the limits established in Section 5.3.3 or Section                      5.3.4, whichever are lower.
5.0 ADMINISTRATIVE CONTROLS AND PROGRAMS (continued)
 
5.3                                                          Radiation Protection Program (continued)
 
5.3.6                          If the measured surface dose rates exceed the lower of the two limits established in Section 5.3.3 or Section 5.3.4, the licensee shall:
: a.                                                                                    Administratively verify that the correct contents were loaded in the correct fuel storage cell locations.
: b.                                                                                  Perform a written evaluation to verify whether  an OVERPACK at the ISFSI containing the as-loaded MPC will cause the dose limits of 10 CFR 72.104 to be exceeded.
: c.                                                                                            Perform a written evaluation within 30 days to determine why the surface dose rate limits were exceeded.
 
5.3.7                      If the evaluation performed pursuant to Section    5.3.6 shows that the dose limits of 10 CFR 72.104 will be exceeded, the  OVERPACK shall not be moved to the ISFSI or, in the case of the OVERPACK loaded at the ISFSI, the MPC shall be removed from the ISFSI until appropriate corrective action is taken to ensure the dose limits are not exceeded.
 
5.3.8                        TRANSFER CASK and OVERPACK surface dose rates shall be measured at approximately the following locations:
: a.                                                                                  A dose rate measurement shall be taken on the top of the OVERPACK at approximately the center of the lid.
: b.                                                                                  A minimum of twelve (12) dose rate measurements shall be taken on the side of the OVERPACK in three sets of four measurements.
One measurement set shall be taken approximately at the cask mid-height plane, 90 degrees apart around the circumference of the cask. The second and third measurement sets shall be taken approximately 60 inches above and below the mid-                          height plane, respectively, also 90 degrees apart around the circumference of the cask.
5.0 ADMINISTRATIVE CONTROLS AND PROGRAMS (continued)
 
5.3                                                          Radiation Protection Program (continued)
: c.                                                                                          A minimum of four (4) dose rate measurements shall be taken on the side of the TRANSFER CASK approximately at the cask mid-                    height plane. The measurement locations shall be approximately 90 degrees apart around the circumference of the cask. Dose rates shall be measured between the radial ribs of the water jacket. For          a TRANSFER CASK with a neutron shield cylinder, dose rates shall be measured between the radial ribs of the neutron shield cylinder.
: d.                                                                                  A dose rate measurement shall be taken on contact at the surface of each inlet and outlet vent duct screen of the OVERPACK (applicable only for VENTILATED OVERPACK) .
 
5.3.9                        The methodology defined in the Topical Report on the Radiological Fuel Qualification Methodology for Dry Storage Systems (Topical Report),
Report HI-2210161, Revision 4 (ML23104A379                ) may be used to qualify fuel content and to comply with 10 CFR 72.236 (a). The qualification must be documented in a qualification report as specified in the Topical Report and its corresponding Safety Evaluation, with further clarifications in Appendix 5.B of the HI-STORM FW FSAR. The dose rates used as acceptance criteria, and the corresponding locations, are as follows:
: a.                                                                                  4000 mrem/hr on the side of the TRANSFER CASK next to the bottom of the active region of the assemblies (PWR baskets with NFH only) 30b.                                  4000 mrem/hr on t he side of the TRANSFER CASK
: c.                                                                                    4000 mrem/hr on the side of the TRANSFER CASK next to the top of the assemblies (PWR baskets with NFH only)
: d.                                                                      2000 mrem/hr on the top of the TRANSFER CASK
: e.                                                                                  8000 mrem/hr on the bottom of  the TRANSFER CASK
: f.                                                                                                      30 mrem/hr on the top of the OVERPACK.
: g.                                                                                    300 mrem/hr  on the side OVERPACK
 
All values are for the combined contribution of gamma and neutron dose rates.
 
CERTIFICATE OF COMPLIANCE NO. 1032
 
APPENDIX B
 
APPROVED CONTENTS AND DESIGN FEATURES
 
FOR THE HI-STORM FW MPC STORAGE SYSTEM
 
TABLE OF CONTENTS
 
1.0          DEFINITIONS ........................................................................................................1-1
 
2.0          APPROVED CONTENTS                      ......................................................................................2-1 2.1                                                          Fuel Specifications and Loading Conditions ......................................................2-1 2.2                                                          Violations ...........................................................................................................2-1 2.3                                                          Decay Heat Limits ...........................................................................................2-27 2.4                                                          Burnup Credit ..................................................................................................2-53 2.5                                                          Burnup and Cooling Time Qualification Requirements  ....................................2-57
 
Figure 2.1-1                                                                                        MPC-37 Region-                        Cell Identification ......................................................2-2 Figure 2.1-2                                                                                        MPC-89 Region-                        Cell Identification ......................................................2-3 Figure 2.1-3                                                                                        MPC-32ML Cell Identification  .............................................................2-4 Figure 2.1-4                                                                                        MPC-37P Cell Identification ................................................................2-5 Figure 2.1-5                                                                                        MPC-44 Cell Identification ..................................................................2-6
 
Table 2.1-1                                                                                                          Fuel Assembly Limits ..........................................................................2-7 Table 2.1-2                                                                                                      PWR Fuel Assembly Characteristics ................................................2-17 Table 2.1-3                                                                                                      BWR Fuel Assembly Characteristics ................................................2-22 Table 2.3-                        1A                                                MPC-37 Heat Load Data ...................................................................2-29 Table 2.3-                        1B                                                MPC-37 Heat Load Data ...................................................................2-29 Table 2.3-                        1C                                              MPC-37 Heat Load Data ...................................................................2-29 Table 2.3-                        2A                                                MPC-89 Heat Load Data ...................................................................2-                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        30 Table 2.3-                        2B                                                MPC-89 Heat Load Data ...................................................................2-                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        30 Table 2.3-3                                                                                                      MPC-37 Heat Load Data ...................................................................2-                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        30 Table 2.3-4                                                                                                      MPC-89 Heat Load Data ...................................................................2-31 Table 2.3-5                                                                              MPC-32ML Heat Load Data  ..............................................................2-31 Table 2.3-6                                                                                                      PWR Fuel Length Categories...2-31 Table 2.3-7A                                                                          MPC-37P Heat Load Data                          for VENTILATED OVERPACK  ...............2-32 Table 2.3-                        7B                                                MPC-37P Heat Load Data for VENTILATED OVERPACK  ...............2-32 Table 2.3-                        8A                                                MPC-44 Heat Load Data for VENTILATED OVERPACK  .................2-33 Table 2.3-                        8B                                                MPC-44 Heat Load Data for VENTILATED OVERPACK  .................2-33 Table 2.3-9A                                                                          MPC-37 Heat Load Data                          for UNVENTILATED OVERPACK ............2-34 Table 2.3-9B                                                                          MPC-37 Requirements on Developing Regionalized Heat Load Patterns for UNVENTILATED OVERPACK  ...................................................................2-34 Table 2.3-                        10A                        MPC-89 Heat Load Data                          for UNVENTILATED OVERPACK ............2-35 Table 2.3-                        10B                        MPC-89 Requirements on Developing Regionalized Heat Load Patterns for UNVENTILATED OVERPACK  ...................................................................2-35 Table 2.3-11                                                                              Section Heat Load Calculations for MPC  -37.....................................2-36 Table 2.3-12                                                                              Section Heat Load Calculations for MPC  -89.....................................2-37 Table 2.3-13                                                                              MPC-44 Heat Load Data for UNVENTILATED OVERPACK  ............2-37
 
Figure 2.3-1                                                                                          Loading Pattern 37C1 for MPC  -37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, Short Fuel per Cell Heat Load                                                  Limits
                                      ..........................................................................................................2-38 Figure 2.3-2                                                                                          Loading Pattern 37C2 for MPC  -37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, Short Fuel        per Cell Heat Load Limits
                                      ..........................................................................................................2-39 Figure 2.3-3                                                                                          Loading Pattern 37C3 for MPC  -37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, Short Fuel per Cell Heat Load                                                  Limits
                                      ..........................................................................................................2-                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                40 Figure 2.3-4                                                                                          Loading Pattern 37D1 for MPC  -37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, Standard Fuel per Cell Heat Load
                                      ..........................................................................................................2-41 Figure 2.3-5                                                                                          Loading Pattern 37D2 for MPC  -37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, Standard Fuel per Cell Heat Load                                                  Limits
                                      ..........................................................................................................2-42 Figure 2.3-6                                                                                          Loading Pattern 37D3 for MPC  -37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, Standard Fuel per Cell Heat Load                          Limits  .........................................................2-43 Figure 2.3-7                                                                                        Loading Pattern 37E1 for MPC -37 Loading Pattern for MPCs Containing Undamaged and Damaged Fuel  in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, Long Fuel  per Cell Heat Load Limits  .....................2-44 Figure 2.3-8                                                                                        Loading Pattern 37E2 for MPC -37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, Long Fuel per Cell Heat Load Limits
                                      ..........................................................................................................2-45 Figure 2.3-9                                                                                        Loading Pattern 37E3 for MPC -37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, Long Fuel per Cell Heat Load                                                  Limits ................................................................. 2-46 Figure 2.3-                        10                                      Loading Pattern 89A1 for MPC -89 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, per Cell Heat Load                        Limits  ......................................................................................2-47 Figure 2.3-                        11                            Loading Pattern 89A2 for MPC -89 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, per Cell Heat Load                        Limits  ................................................................................ .2-48 Figure 2.3-                        12                                      Loading Pattern 89B1 for MPC -89 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, per cell Heat Load                        Limits 2-49 Figure 2.3-                        13                                      Loading Pattern 89B2 for MPC -89 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, per Cell Heat Load                        Limits 2-                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            50 Figure 2.3-                        14                                        Loading Pattern  1 for MPC-37P                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              ............2-51 Figure 2.3-                        15                                        Loading Pattern 2 for MPC  -37P                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              ............2-52
 
Table 2.4-1                                                                                                      Polynomial Functions for Minimum Burnup as a Function of Initial Enrichment ..2-54 Table 2.4-2                                                                                                      Burnup Credit Configurations ..2-55 Table 2.4-3                                                                                                      In-Core Operating Requirements  ......................................................2-56 Table 2.5-1                                                                                                      Burnup and Cooling Time Fuel Qualification Requirements for MPC  -
32ML ................................................................................................. 2-58 Table 2.5-2                                                                                                      Burnup and Cooling Time Fuel Qualification Requirements for MPC  -37 and MPC-89                                    ......................................................................................2-58 Table 2.5-3                                                                                                      Burnup and Cooling Time Fuel Qualification Requirements for MPC  -
37P and MPC -44 ..............................................................................2-59
 
3.0          DESIGN FEATURES .............................................................................................3-1
 
3.1                                                          Site ....................................................................................................................3-1 3.2                                                          Design Features Important for Criticality Control  ...............................................3-1 3.3                                                            Codes and Standards  ........................................................................................3-2 3.4                                                          Site Specific Parameters and Analyses  ...........................................................3-                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        11 3.5                                                            Combustible Gas Monitoring During MPC Lid Welding                                                    and Cutting ................3-14
 
Table 3-1                                                                                            List of ASME Code Alternatives for Multi    -Purpose Canisters (MPCs) .....3-4 Table 3-2                                                                                          REFERENCE ASME CODE PARAGRAPHS FOR HI-STORM FW OVERPACK                              and HI-TRAC VW TRANSFER CASK, PRIMARY LOAD BEARING PARTS  ................................................................................3-                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      10
 
1.0  Definitions
 
Refer to Appendix A for Definitions.
 
2.0                                                          APPROVED CONTENTS
 
2.1                          Fuel Specifications and Loading Conditions
 
2.1.1                      Fuel to Be Stored  in the HI-STORM FW MPC Storage System
: a.                                                                                  UNDAMAGED                              FUEL ASSEMBLIES, DAMAGED FUEL ASSEMBLIES, FUEL DEBRIS, and NON-FUEL HARDWARE meeting the limits specified in Table 2.1-                        1 and other referenced tables may be stored in the HI-STORM FW MPC Storage System.
: b.                                                                                  All BWR fuel assemblies may be stored with or without ZR channels.
 
2.1.2                      Fuel Loading
 
Figures 2.1-                        1 and 2.1-2 define the regions for the MPC -37 and MPC-89 models, respectively. Figures                                              2.1-3 defines the cell identifications for the MPC-32ML. Figures 2.1-4                          and 2.1-5                          defines                                                                      the cell identifications for the MPC-37P and MPC-44 models, respectively. Fuel assembly decay heat limits are specified in Section  2.3.1. Fuel assemblies shall meet all other applicable limits specified in Tables 2.1-                        1 through 2.1-                        3.
 
2.2                          Violations If any Fuel Specifications or Loading Conditions of 2.1 are violated, the following actions shall be completed:
 
2.2.1                      The affected fuel assemblies shall be placed in a safe condition.
 
2.2.2                      Within 24 hours, notify the NRC Operations Center.
 
2.2.3                      Within 30 days, submit a special report which describes the cause of the violation, and actions taken to restore compliance and prevent recurrence.
3-1                                                                                                                    3-2                                                                                                                    3-3
 
3-4                                                                                                  2-1                                                                                                  2-2                                                                                                  2-3                                                                                                  3-5
 
3-6                                                                                                  2-4                                                                                                  1-1                                                                                                                    1-2                                                                                                                    1-3                                                            2-5                                                                                                  3-7
 
3-8                                                                                                  2-6                                                                                                  1-4                                                                                                                    1-5                                                                                                                    1-6                                                            2-7                                                                                                  3-9
 
3-10                                                                                                      2-8                                                                                                  1-7                                                                                                                    1-8                                                                                                                    1-9                                                            2-9                                                                                            3-11
 
3-12                                                                                                2-10                                                                                                2-11                                                                                                  2-12                                                                                                3-13
 
3-14                                                                                            3-15                                                                                            3-16
 
Legend
 
Region-Cell ID
 
Figure 2.1-1 MPC-37                Region-Cell Identification 3-1                                                                                  3-2                                                                                  3-3
 
3-4                                                                                  3-5                                                                                  3-6                                                        2-1                                                                                                  3-7                                                                                  3-8                                                                                  3-9
 
3-10                                                            3-11                                                                                                                  2-2                                                                                                    2-3                                                                                                    2-4                                                                                                  2-5                                                                                                    2-6                                                                                            3-12                                                            3-13
 
3-14                                                                            2-7                                                                                                    2-8                                                                                                    2-9                                                                                            2-10                                                                                                  2-11                                                                                                  2-12                                                                                                  2-13                                                                                                  3-15
 
3-16                                                                  3-17                                                                                                                                      2-14                                                                                                  2-15                                                                                                          1-1                                                                                  1-2                                                                                  1-3                                                                                                                            2-16                                                                                                  2-17                                                                                                  3-18                                                            3-19
 
3-20                                                                                                        2-18                                                                                                  2-19                                                                                                  2-20                                                                                                          1-4                                                                                  1-5                                                                                  1-6                                                                                                                            2-21                                                                                                  2-22                                                                                                  2-23                                                                                                  3-21
 
3-22                                                                  3-23                                                                                                                                      2-24                                                                                                  2-25                                                                                                          1-7                                                                                  1-8                                                                                  1-9                                                                                                                            2-26                                                                                                  2-27                                                                                                  3-24                                                            3-25
 
3-26                                                                    2-28                                                                                                  2-29                                                                                                  2-30                                                                                                  2-31                                                                                                  2-32                                                                                                  2-33                                                                                                  2-34                                                                                                  3-27
 
3-28                                                            3-29                                                                                                          2-35                                                                                                  2-36                                                                                                  2-37                                                                                                  2-38                                                                                                  2-39                                                                                                  3-30                                                            3-31
 
3-32                                                            3-33                                                            3-34                                                                                                      2-40                                                                                                  3-35                                                            3-36                                                            3-37
 
Legend
 
Region-                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          3-38                                                            3-39                                                            3-40 Cell ID
 
Figure 2.1-2 MPC-89                Region-Cell Identification 1-1                                                                    1-2                                                                                                                    1-3                  1-4
 
1-5                                                                                                                    1-6                                                                                                                    1-7                                                                                                                    1-8                                                                                                                    1-9 1-10
 
1-11                                                                                            1-12                                                                                            1-13                                                                                            1-14                                                                                            1-15                                                                                            1-16
 
1-17                                                                                            1-18                                                                                            1-19                                                                                            1-20                                                                                            1-21                                                                                            1-22
 
1-23                                                                                            1-24                                                                                            1-25                                                                                            1-26                                                                                            1-27 1-28
 
1-29                                                                                            1-30                                                                                            1-31              1-32
 
Figure 2.1-3 MPC-32ML Cell Identification Quadrant 4                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            Quadrant 1
 
3-1                                                                                                                                        3-2                                                                                                                                        3-3
 
3-4                                                                                                              2-1                                                                                                              2-2                                                                                                              2-3                                                                                                              3-5
 
3-6                                                                                                              2-4                                                                                                              1-1                                                                                                                                        1-2                                                                                                                                        1-3                                                        2-5                                                                                                              3-7
 
3-8                                                                                                              2-6                                                                                                              1-4                                                                                                                                        1-5                                                                                                                                        1-6                                                        2-7                                                                                                              3-9
 
3-10                                                                                                                    2-8                                                                                                              1-7                                                                                                                                        1-8                                                                                                                                        1-9                                                        2-9                                                                                                        3-11
 
3-12                                                                                                            2-10                                                                                                            2-11                                                                                                            2-12                                                                                                            3-13
 
3-14                                                                                                                3-15                                                                                                                3-16 Quadrant 3                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    Quadrant 2
 
Figure 2.1-4 MPC-37P Cell Identification
 
1-1                                                                                                                                          1-2
 
1-3                                                                                                                                          1-4                                                                                                                                          1-5                                                                                                                                          1-6                                                                                                                                          1-7                                                                                                                                          1-8
 
1-9                                                                                                                              1-10                                                                                                                  1-11                                                                                                                  1-12                                                                                                                  1-13                                                                                                                  1-14
 
1-15                                                                                                                  1-16                                                                                                                  1-17                                                                                                                  1-18                                                                                                                  1-19                                                                                                                  1-20                                                                                                                  1-21                                                                                                                  1-22
 
1-23                                                                                                                  1-24                                                                                                                  1-25                                                                                                                  1-26                                                                                                                  1-27                                                                                                                  1-28                                                                                                                  1-29                                                                                                                  1-30
 
1-31                                                                                                                  1-32                                                                                                                  1-33                                                                                                                  1-34                                                                                                                  1-35                                                                                                                  1-36
 
1-37                                                                                                                  1-38                                                                                                                  1-39                                                                                                                  1-40                                                                                                                  1-41                                                                                                                  1-42
 
1-43                                                                                                                  1-44
 
Figure 2.1-5 MPC-44                Cell Identification
 
Table 2.1-                        1 (page 1 of 10)
Fuel Assembly Limits
 
I. MPC MODEL: MPC-37
 
A. Allowable Contents
: 1.                                  Uranium oxide PWR  UNDAMAGED FUEL ASSEMBLIES                              and DAMAGED FUEL ASSEMBLIES meeting the criteria in Table 2.1-2                          and/or FUEL DEBRIS, with or without NON-FUEL HARDWARE and meeting the following specifications (Note 1):
: a. Cladding Type:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          ZR
: b. Maximum                        Initial Enrichment:                                                                                                                      5.0 wt. % U-235 with soluble boron credit per LCO 3.3.1                        OR burnup credit per  Section 2.4
: c. Post-irradiation Cooling Time                                Cooling Time  1 years                      and meeting the and Average Burnup Per                                      equation requirements  in Section 2.5 Assembly:
Assembly Average Burnup  6                                                                          8.2 GWD/MTU
: d. Decay Heat Per Fuel Storage                                  As specified in Section 2.3 Location:
: e. Fuel Assembly Length:                                          188 (nominal design including NON  -FUEL HARDWARE and DFC) - EXTENDED CONFIGURATION  199.2 inches (nominal design including NON -FUEL HARDWARE and DFC) - all other variants
 
188 (nominal design including NON  -FUEL HARDWARE and DFC) - EXTENDED CONFIGURATION1
 
199.2 inches (nominal design including NON-                              FUEL HARDWARE and DFC) - all other OVERPACK                              variants
: f. Fuel Assembly Width:                                                                                                                                                                                                                                                                            8.54 inches (nominal design)
: g. Fuel Assembly Weight:                                                                                                                                                                                                                            2050 lbs (including NON -FUEL HARDWARE and DFC)
: 1) The maximum fuel assembly length of 188 inches is applicable to      PWR                                                                fuel use in the HI -STORM FW EXTENDED CONFIGURATION Table 2.1-                        1 (page 2 of 10                        )
Fuel Assembly Limits
 
I. MPC MODEL: MPC-37                                                (continued)
 
B. Quantity per MPC: 37 FUEL ASSEMBLIES with up to twelve (12) DAMAGED FUEL ASSEMBLIES or FUEL DEBRIS in DAMAGED FUEL CONTAINERS                              (DFCs). DFCs may be  stored in fuel storage locations 3-                          1, 3-3 through 3-                        7, 3-10 through 3-                        14, and 3-16 (see Figure                      2.1-1), OR in fuel storage locations 2-                          1, 2-3, 2-4, 2-5, 2-8, 2-9, 2-10, and 2-                        12 (see Figure 2.1-                        1), depending on heat load pattern, see Section 2.3                            .1.
The remaining fuel storage locations may be filled with PWR    UNDAMAGED                              FUEL ASSEMBLIES meeting the applicable specifications. For MPCs utilizing burnup credit, the MPC and DFC loading configuration must    also meet the additional requirements of Section 2.4.
 
C. One (1) Neutron Source Assembly ( NSA) is authorized for loading in the MPC  -37.
 
D. Up to thirty (30) BPRAs are authorized for loading in the MPC  -37.
 
Note 1:                      Fuel assemblies containing BPRAs, TPDs, WABAs, water displacement guide tube plugs, orifice rod assemblies, or vibration suppressor inserts    , with or without ITTRs, may be stored in any fuel storage location. Fuel assemblies containing APSRs, RCCAs, CEAs, CRAs (including, but not limited to those with hafnium)  , or NSAs may only be loaded in fuel storage  Regions 1 and 2 (see Figure 2.1-1                        ).
 
Note 2:          DAMAGED FUEL ASSEMBLIES which can be handled by normal means      and whose structural integrity is such that geometric rearrangement of fuel is not expected, may be stored in storage locations designated for DFCs using DFIs or DFCs. Damaged fuel stored in DFIs may contain missing or partial fuel rods and/or fuel rods with known or suspected cladding defects greater than hairline cracks or pinhole leaks.
Table 2.1-                        1 (page 3 of 10                        )
Fuel Assembly Limits
 
II. MPC MODEL: MPC                      -89
 
A. Allowable Contents
: 1. Uranium oxide BWR  UNDAMAGED                                FUEL ASSEMBLIES and DAMAGED FUEL ASSEMBLIES meeting the criteria in Table 2.1-3                          and/or FUEL DEBRIS, with or without channels and meeting the following specifications:
: a. Cladding Type:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                ZR
: b. Maximum PLANAR-AVERAGE                                                              As specified in Table 2.1-                          3 for the INITIAL ENRICHMENT            (Note 1):                                          applicable fuel assembly array/class                          .
: c. Initial Maximum Rod Enrichment                                                        5.0 wt. % U-235
: d. Post-irradiation Cooling Time and Average Burnup Per Assembly
: i. Array/Class 8x8F                                                                                                                                                                                                    Cooling time  10 years and an                          assembly average burnup  27.5 GW  D/MTU.
 
ii. All Other Array Classes                                        Cooling Time  1 years                      and meeting the equation requirement  in Section 2.5
 
and an assembly average burnup  65 GWD/MTU
: e. Decay Heat Per Assembly
: i. Array/Class 8x8F                                                                                                                                                                                                    183.5 Watts
 
ii. All Other Array Classes                                                                    As specified in Section 2.3
: f. Fuel Assembly Length                                                                  176.5 inches (nominal design)  - all other variants181.5                          inches (including DFC)
: g. Fuel Assembly Width                                                                                                                                                                                                                                                                                                        5.95 inches (nominal design)
: h. Fuel Assembly Weight                                                                                                                                                                                                                                                        850 lbs, including  a DFC as well as a channel
: 1) The fuel assembly length of  181.5 inches is applicable to only MPC-89 use in the HI-STORM FW EXTENDED CONFIGURATION Table 2.1-                        1 (page 4 of 10)
Fuel Assembly Limits
 
II. MPC MODEL: MPC-89 (continued)
B. Quantity per MPC: 89 FUEL ASSEMBLIES with up to sixteen (16) DAMAGED FUEL ASSEMBLIES or FUEL DEBRIS in DAMAGED FUEL CONTAINERS (DFCs).
DFCs may be stored in fuel storage locations 3-                          1, 3-3, 3-4, 3-9, 3-10, 3-13, 3-                        16, 3-                        19, 3-22, 3-25, 3-                        28, 3-                        31, 3-32, 3-37, 3-                        38, and 3-                        40 (see Figure 2.1-2), OR in fuel storage locations 2-                        1, 2-2, 2-6, 2-7, 2-13, 2-18, 2-                        23, 2-28, 2-                        34, 2-35, 2-39, and 2-                        40 (see Figure 2.1-2                        ), depending on heat load pattern, see Section 2.3.1. The remaining fuel storage locations may be filled with BWR UNDAMAGED FUEL ASSEMBLIES                                                          meeting the applicable specifications.
 
Note 1: The lowest maximum allowable enrichment of any fuel assembly loaded in an MPC-89, based on fuel array class and fuel classification, is the maximum allowable enrichment for the remainder of the assemblies loaded in that MPC    .
 
Note 2:          DAMAGED FUEL ASSEMBLIES which can be handled by normal means    and whose structural integrity is such that geometric rearrangement of fuel is not expected, may be stored in storage locations designated for DFCs using DFIs or DFCs. Damaged fuel stored in DFIs may contain missing or partial fuel rods and/or fuel rods with known or suspected cladding defects greater than hairline cracks or pinhole leaks.
Table 2.1-                        1 (page 5 of 10                        )
Fuel Assembly Limits
 
III. MPC MODEL: MPC-32ML
 
A. Allowable Contents
: 1.                                  Uranium oxide PWR UNDAMAGED FUEL ASSEMBLIES and DAMAGED FUEL ASSEMBLIES meeting the criteria for array/class 16x16D in Table 2.1-2                            and/or FUEL DEBRIS, with or without NON-                          FUEL HARDWARE and meeting the following specifications (Note 1):
: a. Cladding Type:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          ZR
: b. Maximum Initial Enrichment:                                                                                              5.0 wt. % U-235 with soluble boron credit per LCO 3.3.1
: c. Post-irradiation Cooling Time                            Cooling Time  1 years                      and meeting the and Average Burnup Per                                  equation requirement  in Section 2.5 Assembly:
Assembly Average Burnup  68.2 GWD/MTU
: d. Decay Heat Per Fuel Storage                              As specified in Section 2.3 Location:
: e. Fuel Assembly Length:                                    188 (nominal design including NON  -FUEL HARDWARE and DFC)                                                              - EXTENDED CONFIGURATION 193 inches (nominal design including NON -FUEL HARDWARE and DFC) - all other variants
 
188 (nominal design including NON  -FUEL HARDWARE and DFC) - EXTENDED CONFIGURATION
 
193 inches (nominal design including NON  -
FUEL HARDWARE and DFC) - all other OVERPACK                              variants
: f. Fuel Assembly Width:                                                                                                                                                                                                                                          9.04 inches (nominal design)
 
8.54 inches (nominal design)  - EXTENDED CONFIGURATION
: g. Fuel Assembly Weight:                                                                                                                                                                                                      1858 lbs (including NON -FUEL HARDWARE and DFC)
Table 2.1-                        1 (page 6 of 10)
Fuel Assembly Limits
 
III. MPC MODEL: MPC-32ML (continued)
 
B. Quantity per MPC: 32 FUEL ASSEMBLIES with up to  eight (8) DAMAGED FUEL ASSEMBLIES or FUEL DEBRIS in DAMAGED FUEL CONTAINERS (DFCs). DFCs may be stored in fuel storage locations  1-1, 1-4, 1-5, 1-10, 1-23, 1-28, 1-29, and 1-32                                                (see Figure 2.1-3). The remaining fuel storage locations may be filled with PWR UNDAMAGED FUEL ASSEMBLIES meeting the applicable specifications.
 
C. One (1) Neutron Source Assembly (NSA) is authorized for loading in the MPC    -
32ML.
D. Up to thirty-two (32) BPRAs are authorized for loading in the MPC -32ML.
 
Note 1:                      Fuel assemblies containing BPRAs, TPDs, WABAs, water displacement guide tube plugs, orifice rod assemblies, or vibration suppressor inserts, with or without ITTRs, may be stored in any fuel storage location. Fuel assemblies containing APSRs, RCCAs, CEAs, CRAs, or NSAs may only be loaded in fuel cells 1-6 through 1-                        9, 1-12 through 1-                        15, 1-18 through 1-                          21, and 1-                        24 through 1-                        27.
 
Note 2:          DAMAGED FUEL ASSEMBLIES which can be handled by normal means    and whose structural integrity is such that geometric rearrangement of fuel is not expected, may be stored in storage locations designated for DFCs using DFIs or DFCs. Damaged fuel stored in DFIs may contain missing or partial fuel rods and/or fuel rods with known or suspected cladding defects greater than hairline cracks or pinhole leaks.
Table 2.1-                        1 (page 7 of 10                        )
Fuel Assembly Limits IV. MPC MODEL: MPC-37P
 
A. Allowable Contents
: 1.                                  Uranium oxide PWR UNDAMAGED FUEL ASSEMBLIES and DAMAGED FUEL ASSEMBLIES meeting the criteria for array/class  15x15I in Table 2.1-                        2 and/or FUEL DEBRIS, with or without NON-                          FUEL HARDWARE and meeting the following specifications (Note 1):
: a. Cladding Type:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          ZR
: b. Maximum Initial Enrichment:                                                                                              5.0 wt. % U-235 with soluble boron credit per LCO 3.3.1
: c. Post-irradiation Cooling Time                                            Cooling Time  1.6 years                      and meeting the and Average Burnup Per                                                equation requirement  in Section 2.5 Assembly:
Assembly Average Burnup  68.2 GWD/MTU
: d. Decay Heat Per Fuel Storage                                              As specified in Section 2.3 Location:
: e. Fuel Assembly Length:                                                                                                                                                                                                        160.5                        inches (nominal design including NON-                              FUEL HARDWARE and DFC)
: f. Fuel Assembly Width:                                                                                                                                                                                                                                          8.52 inches (nominal design)
: g. Fuel Assembly Weight:                                                                                                                                                                                                      1610 lbs (including NON-                              FUEL HARDWARE and DFC)
 
Table 2.1-                        1 (page 8 of 10                        )
Fuel Assembly Limits
 
IV. MPC MODEL: MPC-37P (continued)
 
B. Quantity per MPC: 3 7 FUEL ASSEMBLIES with up to twelve (12) DAMAGED FUEL ASSEMBLIES or FUEL DEBRIS in DAMAGED FUEL CONTAINERS (DFCs). DFCs may be stored in fuel storage locations  3-1, 3-3 through 3-                        7, 3-10 through 3-                        14, and 3-16, OR DFCs may be stored in fuel storage locations 2-                                                                          1, 2-3, 2-10, and 2-                        12                                                (see Figure 2.1-4)                        . The remaining fuel storage locations may be filled with PWR UNDAMAGED FUEL ASSEMBLIES meeting the applicable specifications.
 
Note 1:                      Fuel assemblies containing TPDs, WABAs, water displacement guide tube plugs, orifice rod assemblies, or vibration suppressor inserts, with or without ITTRs, may be stored in any fuel storage location. Fuel assemblies containing      APSRs, RCCAs, CEAs, CRAs (including, but not limited to those with hafnium), or NSAs may only be loaded in fuel storage Regions 1 and 2 (see Figure 2.1-4).
 
Note 2:          DAMAGED FUEL ASSEMBLIES which can be handled by normal means    and whose structural integrity is such that geometric rearrangement of fuel is not expected, may be stored in storage locations designated for DFCs using DFIs or DFCs. Damaged fuel stored in DFIs may contain missing or partial fuel rods and/or fuel rods with known or suspected cladding defects greater than hairline cracks or pinhole leaks.
Table 2.1-                        1 (page 9 of 10                        )
Fuel Assembly Limits V. MPC MODEL: MPC-44
 
A. Allowable Contents
: 1.                                  Uranium oxide PWR UNDAMAGED FUEL ASSEMBLIES and DAMAGED FUEL ASSEMBLIES meeting the criteria for array/class 14x14A and    14x14B in Table 2.1-2 and/or FUEL DEBRIS,  with or without  NON-FUEL HARDWARE and meeting the following specifications  (Note 1):
: a. Cladding Type:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          ZR
: b. Maximum Initial Enrichment:                                                                                              5.0 wt. % U-235
: c. Post-irradiation Cooling Time                                        Cooling Time  3 1 years                      and meeting                          the and Average Burnup Per                                            equation requirement  in Section 2.5 Assembly:
Assembly Average Burnup  60.0                          GWD/MTU
: d. Decay Heat Per Fuel Storage                                          As specified in Section 2.3 Location:
: e. Fuel Assembly Length:                                                                                                                                                                                                        170.5 inches (nominal design including DFC)
: f. Fuel Assembly Width:                                                                                                                                                                                                                                          7.81 inches (nominal design)
: g. Fuel Assembly Weight:                                                                                                                                                                                                      1250 lbs (including DFC)
 
B. Quantity per MPC: 44                                                FUEL ASSEMBLIES with up to twelve (12) DAMAGED FUEL ASSEMBLIES or FUEL DEBRIS in DAMAGED FUEL CONTAINERS (DFCs). DFCs may be stored in fuel storage locations                          3-1 through 3-                        3, 3-6, 3-9 through 3-                        12, 3-                        15, and 3-                        18 through 3-                          20                                                  (see Figure 2.1-5                          ). The remaining fuel storage locations may be filled with PWR UNDAMAGED FUEL ASSEMBLIES meeting the applicable specifications. 
 
C. Up to twenty-two (22) BPRAs are authorized for loading in the MPC  -44.
Table 2.1-                        1 (page 10 of 10)
Fuel Assembly Limits
 
Note 1:                      Fuel assemblies containing BPRAs, TPDs, WABAs, water displacement guide tube plugs, orifice rod assemblies, or vibration suppressor inserts, with or without ITTRs, may be stored in any fuel storage location.
 
Note 2:          DAMAGED FUEL ASSEMBLIES which can be handled by normal means    and whose structural integrity is such that geometric rearrangement of fuel is not expected, may be stored in storage locations designated for DFCs using DFIs or DFCs. Damaged fuel stored in DFIs may contain missing or partial fuel rods and/or fuel rods with known or suspected cladding defects greater than hairline cracks or pinhole leaks.
 
Table 2.1-                        2 (page 1 of 5)
PWR FUEL ASSEMBLY CHARACTERISTICS (Notes 1, 7)
Fuel Assembly                                                                                    14x14 A                                                                        14x14 B                                                                14x14 C                                                                    15x15 B                                                                                                      15x15 C Array/ Class No. of Fuel Rod                                                                                            179                                                                                                                                                                    179                                                                                                                                                            176                                                                                                                                                              204                                                                                                                                                                                                  204 Locations (Note 6)
Fuel Clad O.D. (in.)                                                                                0.400                                            0.417                                            0.440                                            0.420                                                    0.417 Fuel Clad I.D. (in.)                                                                              0.3514                                              0.374                                          0.3880                                            0.3736                                                  0.3640 Fuel Pellet Dia. (in.)                                                                            0.3444                                                                                0.367                                                                          0.3805                                                                0.3671                                                                                                    0.3570 (Note 3)
Fuel Rod Pitch (in.)                                                                                0.556                                            0.566                                            0.580                                            0.563                                                    0.563 Active Fuel Length                                                                                      150                                                                                                                                150                                                                                                                          150                                                                                                                            150                                                                                                                                                                150 (in.)
No. of Guide and/or                                                                                          17                                                                                                                                                                                            17 5  21                                                                                                                                                                                                                          21 Instrument Tubes                                                                                                                                                                                        (Note 2)
Guide/Instrument                                                                                    0.017                                                                                            0.017                                                                                      0.038                                                                                        0.015                                                                                                                0.0165 Tube Thickness (in.)
 
Table 2.1-                        2 (page 2 of 5)
PWR FUEL ASSEMBLY CHARACTERISTICS (Notes 1,7)
Fuel Assembly                                                                              15x15 D                                                                    15x15 E                                                                      15x15 F                                                                      15x15 H                                                                                          15x15 I Array/Class No. of Fuel Rod                                                                                    208                                                                                                                                                              208                                                                                                                                                              208                                                                                                                                                              208 216 (Note Locations (Note 6)                                                                                                                                                                                                                                                                                            4)
Fuel Clad O.D. (in.)                                                                          0.430                                          0.428                                          0.428                                          0.414                                            0.413 Fuel Clad I.D. (in.)                                                                      0.3800                                          0.3790                                          0.3820                                          0.3700                                            0.3670 Fuel Pellet Dia. (in.)                                                                    0.3735                                                                0.3707                                                                0.3742                                                                0.3622                                                                              0.3600 (Note 3)
Fuel Rod Pitch (in.)                                                                          0.568                                          0.568                                          0.568                                          0.568                                            0.550 Active Fuel Length                                                                              150                                                                                                                            150                                                                                                                            150                                                                                                                            150                                                                                                                                          150 (in.)
No. of Guide and/or                                                                                  17                                                                                                                                                                                        17                                                                                                                                                                                      17                                                                                                                                                                                        17                                                                                                                                9 (Note 4)
Instrument Tubes Guide/Instrument                                                                          0.0150                                                                0.0140                                                                0.0140                                                                0.0140                                                                              0.0140 Tube Thickness (in.)
 
Table 2.1-                        2 (page 3 of 5)
PWR FUEL ASSEMBLY CHARACTERISTICS (Notes 1,7)
Fuel Assembly                                                    16x16 A                                                              16x16B                                                                        16x16C 16x16D 16x16E Array and Class                                                                                                                                                            (Note5)
No. of Fuel Rod                                                          236                                                                                                                                                    236                                                                                                                                                      235                                                                                                                                  236                                                                                                                                                  235 Locations (Note 6)
Fuel Clad O.D. (in.)                                                0.382                              0.374                              0.374                            0.423                              0.359 Fuel Clad I.D. (in.)                                              0.3350                            0.3290                              0.3290                            0.366                            0.3326 Fuel Pellet Dia.                                                  0.3255                                                    0.3225                                                        0.3225                                              0.359  0.3225 (in.) (Note 3)
Fuel Rod Pitch (in.)                                                0.506                              0.506                              0.485                            0.563                              0.485 Active Fuel length                                                    150                                                                                                                150                                                                                                                    150                                                                              154.5 (in.)                                                                                                                                                                                                                150 No. of Guide                                                                5                                  5 and/or Instrument                                                (Note 2)                            (Note 2)                                                                                                                  21                                                                                                                                                          20 21 Tubes Guide/Instrument Tube Thickness                                                    0.0350                                                                              0.04                                                                                0.0157                                              0.015  0.0157 (in.)
 
Table 2.1-                        2 (page 4 of 5)
PWR FUEL ASSEMBLY CHARACTERISTICS (Notes 1,7)
Fuel Assembly                                                                                          17x17A                                                                                17x17 B                                                                                          17x17 C 17x17 D                                  17x17 E Array and Class                                                                                                                                                                                                                                                                      (Note 8)                                                  (Note 8)
No. of Fuel Rod                                                                                                264                                                                                                                                                                    264                                                                                                                                                                                      264                                                                                                                                                                                        264                                                                                                                                                                                265 Locations (Note 6)
Fuel Clad O.D. (in.)                                                                                    0.360                                                0.372                                                      0.377                                                      0.372                                                    0.372 Fuel Clad I.D. (in.)                                                                                  0.3150                                                0.3310                                                    0.3330                                                    0.3310                                                    0.3310 Fuel Pellet Dia. (in.)                                                                                0.3088                                                                        0.3232                                                                                        0.3252                                                                                            0.3232                                                                                  0.3232 (Note 3)
Fuel Rod Pitch (in.)                                                                                    0.496                                                0.496                                                      0.502                                                      0.496                                                    0.496 Active Fuel length                                                                                          150                                                                                                                                    150                                                                                                                                                    150                                                                                                                                                        170                                                                                                                                              170 (in.)
No. of Guide and/or                                                                                              25                                                                                                                                                                                            25                                                                                                                                                                                                              25                                                                                                                                                                                                                  25                                                                                                                                                                                                        24 Instrument Tubes Guide/Instrument                                                                                        0.016                                                                                                0.014                                                                                                                0.020                                                                                                                    0.014                                                                                                            0.014 Tube Thickness (in.)
 
Notes:
: 1.      All      dimensions      are      design      nominal      values.      Maximum      and      minimum      dimensions      are specified  to  bound  variations  in  design  nominal  values  among  fuel  assemblies  within  a given array/class.
: 2.            Each guide tube replaces four fuel rods.
: 3.      Annular    fuel    pellets    are    allowed    in    the    top    and    bottom    12    of    the    active    fuel    length, except as noted below .
: 4.      Assemblies      have      one      Instrument      Tube      and      eight      Guide      Bars      (Solid      ZR).              Some assemblies have up to    16 fuel rods removed or replaced by Guide Tubes
: 5.            This fuel array/class only allowable for loading in the MPC  -32ML.
: 6. Any number of fuel rods in an assembly can be replaced by irradiated or unirradiated Steel or Zirconia rods. If the rods are irradiated, the site specific dose and dose rate analyses performed under 10 CFR 72.212 should include considerations for the presence of such rods.
: 7. Any number of fuel rods in an assembly can contain BLEU fuel. If the BLEU rods are present, the site specific dose and dose rate analyses performed under 10 CFR 72.212 should include considerations for the presence of such rods.
: 8. Fuel assembly array and class 17x17D and 17x17E are not permitted for use in the EXTENDED CONFIGURATION.
 
Table 2.1-3 (page 1 of 5)
BWR FUEL ASSEMBLY CHARACTERISTICS (Notes 1,17)
Fuel Assembly Array                                              7x7 B                                                                                                                7x7 C                                                                                                                8x8 B                                                                                                          8x8 C                                                                                                  8x8 D                                                                                                      8x8 E and Class Maximum Planar-Average Initial                                                    < 4.8                        < 4.8                          < 4.8                        < 4.8                        < 4.8                        < 4.8 Enrichment (wt.%
235U) (Note 14)
No. of Fuel Rod Locations (Full Length                                                49 or Total/Full Length)                                                                                48                                                                                                                                63 or 64                                                                                                                      62                                                                                                                  60 or 61                                                                                                              59 (Note 16)
Fuel Clad O.D. (in.)                                          > 0.5630                      > 0.5630                      > 0.4840                    > 0.4830                      > 0.4830                    > 0.4930 Fuel Clad I.D. (in.)                                          < 0.4990                      < 0.4990                      < 0.4295                    < 0.4250                      < 0.4230                    < 0.4250 Fuel Pellet Dia. (in.)                                        < 0.4910                      < 0.4910                      < 0.4195                    < 0.4160                      < 0.4140                    < 0.4160 Fuel Rod Pitch (in.)                                            < 0.738                        < 0.738                        < 0.642                      < 0.641                      < 0.640                      < 0.640 Design Active Fuel                                                < 150                          < 150                        < 150                        < 150                        < 150                      < 150 Length (in.)
No. of Water Rods                                                      0                      1 (Note                          1 or 0                                                                                                                                                          2 1 - 4 5 (Note 10)                                                                                            15)                                                                                (Note 6)
Water Rod Thickness                                                  N/A                                                                                                                                                            N/A > 0.034 > 0.00                                                                                            > 0.00 > 0.034 (in.)
Channel Thickness                                              < 0.120                        < 0.120                        < 0.120                      < 0.120                      < 0.120                      < 0.100 (in.)
 
Table 2.1-3 (2 of 5)
BWR FUEL ASSEMBLY CHARACTERISTICS (Notes 1, 17)
Fuel Assembly                                          8x8F                      8x8G                    9x9 A                                                                                                          9x9 B                                                                                                                  9x9 C                                                                                                          9x9 D Array and Class Maximum Planar-Average Initial                                        < 4.5                    < 4.8                    < 4.8                      < 4.8                      < 4.8                      < 4.8 Enrichment (wt.%                                  (Note 12) 235U) (Note 14)
No. of Fuel Rod                                            64                                                                                                                                                                      60 74/66 72                                                                                                                                                                                      80                                                                                                                                                                              79 Locations (Note 16)                                                                                      (Note 4)
Fuel Clad O.D. (in.)                                > 0.4576                  > 0.5015                  > 0.4400                  > 0.4330                  > 0.4230                  > 0.4240 Fuel Clad I.D. (in.)                                < 0.3996                  < 0.4295                  < 0.3840                  < 0.3810                  < 0.3640                  < 0.3640 Fuel Pellet Dia. (in.)                              < 0.3913                  < 0.4195                  < 0.3760                  < 0.3740                  < 0.3565                  < 0.3565 Fuel Rod Pitch (in.)                                < 0.609                  < 0.642                  < 0.566                    < 0.572                    < 0.572                  < 0.572 Design Active Fuel                                      < 150                    < 150                    < 150                      < 150                      < 150                      < 150 Length (in.)
No. of Water Rods                                        N/A                        4                        2                          1                          1                                                                                                                                                                                                    2 (Note 10)                                            (Note 2)                (Note 15)                                            (Note 5)
Water Rod                                            > 0.025                        N/A                                                                                                                      > 0.00                                                                                                    > 0.00 > 0.020 > 0.0300 Thickness (in.)
Channel Thickness                                    < 0.055                  < 0.120                  < 0.120                    < 0.120                    < 0.100                  < 0.100 (in.)
Table 2.1-3 (page 3 of 5)
BWR FUEL ASSEMBLY CHARACTERISTICS (Notes 1, 17)
Fuel Assembly                          9x9 E            9x9 F            9x9 G                                                                  10x10 A                                                            10x10 B Array and Class                      (Note 2)        (Note 2)
Maximum Planar-                        < 4.5            < 4.5 Average Initial                        (Note            (Note            < 4.8            < 4.8              < 4.8 Enrichment (wt.%                          12)              12) 235U) (Note 14)
No. of Fuel Rod                          76                                                                                                                                                  76                                                                                                                                                    72 92/78 91/83 Locations (Note 16)                                                                      (Note 7)          (Note 8)
Fuel Clad O.D. (in.)                  >0.4170          >0.4430          >0.4240          >0.4040            >0.3957 Fuel Clad I.D. (in.)                  <0.3640          <0.3860          <0.3640          < 0.3520            < 0.3480 Fuel Pellet Dia. (in.)                <0.3530          <0.3745          <0.3565          < 0.3455            < 0.3420 Fuel Rod Pitch (in.)                  < 0.572          < 0.572          < 0.572          < 0.510            < 0.510 Design Active Fuel                      < 150            < 150            < 150            < 150              < 150 Length (in.)
No. of Water Rods                          5                                                                                                                                                                          5 1 2 1 (Note 10)                                                              (Note 5)                            (Note 5)
Water Rod Thickness                  >0.0120          >0.0120          >0.0320          >0.0300              > 0.00 (in.)
Channel Thickness                    < 0.120          < 0.120          < 0.120          < 0.120            < 0.120 (in.)
Table 2.1-3 (page 4 of 5)
BWR FUEL ASSEMBLY CHARACTERISTICS (Note 1,17 )
Fuel Assembly Array                10x10 C                                                      10x10 F                                                            10x10 G                                                                            10x10 I                                                                        10x10 J                                                      11x11 A and Class Maximum Planar-Average                              < 4.7          < 4.6 Initial Enrichment (wt.%              < 4.8      (Note 13)      (Note 12)        < 4.8          < 4.8          < 4.8 235U) (Note 14)
No. of Fuel Rod Locations              96          92/78          96/84          91/79          96/80        112/92 (Note 16)                                          (Note 7)                      (Note 18)      (Note 19)      (Note 20)
Fuel Clad O.D. (in.)                > 0.3780      > 0.4035        > 0.387        > 0.4047      > 0.3999      > 0.3701 Fuel Clad I.D. (in.)                < 0.3294      < 0.3570        < 0.340        < 0.3559      < 0.3603      < 0.3252 Fuel Pellet Dia. (in.)              < 0.3224      < 0.3500        < 0.334        < 0.3492      < 0.3531      < 0.3193 Fuel Rod Pitch (in.)                < 0.488      < 0.510        < 0.512        < 0.5100      < 0.5149      < 0.4705 (Note 21)
Design Active Fuel                    < 150          < 150          < 150          < 150          < 150          < 150 Length (in.)
No. of Water Rods (Note                5              2              5              1              1              1
: 10)                                (Note 9)                      (Note 9)      (Note 5)                      (Note 5)
Water Rod Thickness (in.)            > 0.031      > 0.030        > 0.031        > 0.0315      > 0.0297      > 0.0320 Channel Thickness (in.)              < 0.055      < 0.120        < 0.060        < 0.100      < 0.0938        < 0.100
 
NOTES:
: 1.                                                              All  dimensions  are  design  nominal  values. Maximum  and  minimum  dimensions  are specified to bound variations in design nominal values among fuel assemblies within a given array/class.
: 2.                                                                This  assembly  is  known  as  QUAD+. It  has  four  rectangular  water  cross  segments dividing the assembly into four quadrants.
: 3.                                                          For    the    SPC    9x9-      5    fuel    assembly,    each    fuel    rod    must    meet    either    the    9x9E    or    the 9x9F set of limits or clad O.D., clad I.D., and pellet diameter  .
: 4.                                                          This    assembly    class    contains    74    total    rods;    66    full    length    rods    and    8    partial    length rods.
: 5.                                                                                  Square, replacing nine fuel rods.
: 6.                                                                      Variable.
: 7.                                                  This    assembly    contains    92    total    fuel    rods;    78    full    length    rods    and    14    partial    length rods.
: 8.                                                This    assembly    class    contains    91    total    fuel    rods;    83    full    length    rods    and    8    partial length rods.
: 9.                                  One      diamond-                      shaped      water      rod      replacing      the      four      center      fuel      rods      and      four rectangular water rods dividing the assembly into four quadrants.
: 10.                                  These    rods    may    also    be    sealed    at    both    ends    and    contain    ZR    material    in    lieu    of water.
: 11.                                                                                                          Not used.
: 12.                                                                                    When  loading  fuel  assemblies    classified  as  DAMAGED  FUEL,  all  assemblies  in    the MPC are limited to 4.0 wt.% U-235.
: 13.                                                                                    When  loading  fuel  assemblies    classified  as  DAMAGED  FUEL,  all  assemblies  in    the MPC are limited to 4.6 wt.% U-235.
: 14.                                                        In accordance with the definition of UNDAMAGED FUEL, certain assemblies may be limited    to    3.3    wt.%    U-      235. When    loading    these    fuel    assemblies,    all    assemblies    in the MPC are limited to 3.3 wt.% U -235.
: 15.                                                          These fuel designs d o not have water rods, but instead contain solid zirc rods.
: 16.                                                          Any number of fuel rods in an assembly can be replaced by irradiated or unirradiated Steel or Zirconia rods. If the rods are irradiated, the site specific dose and dose rate analyses performed under 10 CFR 72.212 should include considerations for the presence of such rods.
: 17.                                                          Any number of fuel rods in an assembly can be contain BLEU fuel. If the BLEU rods are present, the site specific dose and dose rate analyses performed under 10 CFR 72.212 should include considerations for the presence of such rods.
: 18.                                                Contains    in    total    91    fuel    rods;    79    full    length    rods,    12    long    partial    length    rods,    and one square water rod replacing 9 fuel rods.
: 19.                                                        Contains  in  total  96  fuel  rods;  80  full  length  rods,  8  long  partial  length  rods,  8  short partial length rods and one water rod replacing 4 or 12 fuel rods.
: 20.                                            Contains    in    total    112    fuel    rods;    92    full    length    rods,    8    long    partial    length    rods,    12 short partial length rods, and one square water rod replacing 9 fuel rods.
 
2.3                              Decay Heat Limits This section provides the limits on fuel assembly decay heat for storage in the HI    -
STORM FW System. The method to verify compliance, including examples, is provided in Chapter 13                          of the HI-STORM FW FSAR.
 
2.3.1                      Fuel Loading Decay Heat Limits  for VENTILATED OVERPACK (NOTE 1)
 
Tables                        2.3-1A, 2.3-1B, and 2.3-1C provide the maximum allowable decay heat per fuel storage location for MPC -37. Tables                        2.3-2A and 2.3-2B provide the maximum allowable decay heat per fuel storage location for MPC  -89. Tables 2.3-1A and 2.3-7A provides                                                                        the maximum allowable decay heat per fuel storage location for MPC -37P. Table 2.3-8A provide the maximum allowable decay heat per fuel storage location for MPC  -44. No drying time limits are required for decay heat values meeting the limits in these tables when using FHD to dry moderate or high burnup fuel and when using VDS        to dry moderate burnup fuel. Drying time limits apply when using VDS to dry high burnup fuel with decay heat values meeting the limits in these tables. Tables 2.3-3                            and 2.3-4 provide the maximum allowable decay heat per fuel storage location for MPC-37 and MPC-89, respectively,  with no drying time limits imposed,  when using VDS to dry high burnup fuel. Table 2.3-5 provides                                                the maximum allowable decay heat per fuel storage location for the MPC  -32ML for both FHD and VDS drying. Tables 2.3-7B and 2.3-8B                          provide the maximum allowable decay heat per fuel storage location for the MPC  -37P and MPC-44, respectively, with no drying time limits imposed, when using VDS to dry high burnup fuel. The per cell limits in these tables apply to cells containing undamaged fuel or damaged fuel      in DFCs/DFIs or fuel debris in DFCs.
 
Figures 2.3-                        1 through 2.3-14                          provide alternative                          loading patterns for the MPC  -
37 and MPC-89, with undamaged fuel  and a combination of undamaged fuel and damaged fuel  in DFCs/DFIs and fuel debris in DFCs. The  per cell limits in these figures are applicable when using    vacuum drying or  FHD to dry moderate or high burnup fuel  in accordance with Table 3-                          1 of Appendix A of the CoC. The MPC-37 patterns are based on the fuel length to be stored in the MPC, see Table 2.3-6.
A minor deviation from the prescribed loading pattern in an MPCs permissible contents to allow one slightly thermally-discrepant fuel assembly per quadrant to be loaded as long as the peak cladding temperature for the MPC remains below the ISG-                                11 Rev 3 requirements is permitted for essential dry storage campaigns to support decommissioning.
2.3.2                      Fuel Loading Decay Heat Limits for  UNVENTILATED OVERPACK
 
Tables 2.3-9A and 2.3-9B provide the maximum allowable decay heat per fuel storage location for MPC -37. Tables 2.3-                        10A and 2.3-                                                                        10B provide the maximum allowable decay heat per fuel storage location for MPC  -89. Table 2.3-13 provides the maximum allowable decay heat per fuel storage location for MPC-44. The per cell limits in these tables apply to cells containing undamaged fuel or damaged fuel in DFCs/DFIs or fuel debris in DFCs.
A minor deviation from the prescribed loading pattern in an MPCs permissible contents to allow one slightly thermally-discrepant fuel assembly per quadrant to be loaded as long as the peak cladding temperature for the MPC remains below the ISG-                                11 Rev 3 requirements is permitted for essential dry storage campaigns to support decommissioning.
2.3.3        Variable Fuel Height for MPC-37 and MPC-44 2.3.3.1 For    fuel    with    a    longer    active    fuel    length    than    the    reference    fuel    (144 inches),      the      maximum      total      heat      load,      maximum      quadrant      heat      load limits  and  specific heat  load  limits  in  each  cell,  may be  increased by the ratio SQRT(L/144), where L is the active length of the fuel in inches.
 
2.3.3.2 For    fuel    with    a    shorter    active    fuel    length    than    the    reference    fuel    (144 inches),      the maximum      total      heat      load, maximum      quadrant      heat      load limits  and  specific  heat  load  limits  in  each  cell,  shall  be  reduced  linearly by the ratio L/144, where L is the active fuel length of the fuel in inches.
 
2.3.4        Variable Fuel Height for MPC-89 2.3.4.1 For    fuel    with    a    longer    active    fuel    length    than    the    reference    fuel    (150 inches),      the      maximum      total      heat      load,      maximum      quadrant      heat      load limits  and  specific heat  load  limits  in  each  cell,  may be  increased by the ratio SQRT(L/150), where L is the active length of the fuel in inches.
 
2.3.4.2 For    fuel    with    a    shorter    active    fuel    length    than    the    reference    fuel    (150 inches),  the  total  heat  load,  quadrant  heat  load  limits  and  specific  heat load      limits      in      each      cell,      shall      be      reduced      linearly      by    the      ratio      L/150, where L is the active fuel length of the fuel in inches.
 
2.3.5                      When complying with the maximum fuel storage location decay heat limits, users must account for the decay heat from both the fuel assembly and any NON-                              FUEL HARDWARE, as applicable for the particular fuel storage location, to ensure the decay heat emitted by all contents in a storage location does not exceed the limit.
 
2.3.6                      Fuel Loading Decay Heat Limits for EXTENDED  CONFIGURATION OVERPACK                              (NOTE 1)
 
The decay heat limits discussed in subsection 2.3.1 for VENT  ILATED OVERPACK                            apply to the EXTENDED CONFIGURATION OVERPACK.
However, there are restrictions on the use                          of the MPC-37P and the                                                MPC-44.
The MPC-37P is not certified for use within the                                                  EXTENDED CONFIGURATION OVERPACK. MPC-44 allowable decay heat limits  within the EXTENDED CONFIGURATION OVERPACK can be found below in                            Table 2.3-.8C.
 
Note    1:    Alternative    heat    load    limits    may    be    developed    following    the    methodology    in Section                                4.4      of      the      HI-STORM      FW      FSAR. For      PWR      MPCs      these      patterns must    satisfy    the    requirements    in    Table    2.314. For    MPC--89    these    patterns must satisfy the requirements in Table 2.3-                          15.
 
TABLE 2.3-1A MPC-37 HEAT LOAD DATA (See Figure 2.1-1)
Number of Regions:      3
 
Number of Storage Cells: 37
 
Maximum Design Basis Heat Load (kW):        44.09 (Pattern A); 45.0 (Pattern B)
 
Region    Decay Heat Limit per Cell,  Number of Cells    Decay Heat Limit per No.                kW                per Region            Region, kW Pattern A    Pattern B                      Pattern A    Pattern B 1          1.05          1.0              9              9.45          9.0 2          1.70          1.2            12              20.4        14.4 3          0.89        1.35            16            14.24        21.6
 
TABLE 2.3-1B MPC-37 HEAT LOAD DATA (See Figure 2.1-1)
Number of Regions:      3 Number of Storage Cells: 37 90% of Pattern A - Sub-design Heat Load (kW):      39.68 Region No. Decay Heat Limit per    Number of Cells    Decay Heat Limit per Cell, kW            per Region            Region, kW 1                0.945                    9                    8.505 2                1.530                  12                    18.36 3                0.801                  16                  12.816
 
TABLE 2.3-1C MPC-37 HEAT LOAD DATA (See Figure 2.1-1)
Number of Regions:      3 Number of Storage Cells: 37 80% of Pattern A - Sub-design Heat Load (kW):      35.27 Region No. Decay Heat Limit per    Number of Cells    Decay Heat Limit per Cell, kW            per Region            Region, kW 1                  0.84                    9                    7.56 2                  1.36                  12                    16.32 3                0.712                  16                  11.392
 
TABLE 2.3-2A MPC-89 HEAT LOAD DATA (See Figure 2.1-2)
Number of Regions:                                                                                                                      3
 
Number of Storage Cells:                      89
 
Maximum Design Basis Heat Load:                                                                                                                                                                                                                46.36 kW Region No.                  Decay Heat Limit                    Number of Cells                    Decay Heat Limit per per Cell, kW                        per Region                            Region, kW 1                              0.44                                9                                    3.96 2                              0.62                                40                                  24.80 3                              0.44                                40                                  17.60
 
TABLE 2.3-2B MPC-89 HEAT LOAD DATA (See Figure 2.1-2)
Number of Regions:                        3 Number of Storage Cells:                  89 80% Sub-design Heat Load (kW):                                    37.1 Region No.                Decay Heat Limit per                      Number of Cells                    Decay Heat Limit per Cell, kW                            per Region                            Region, kW 1                            0.352                                      9                                  3.168 2                            0.496                                    40                                  19.84 3                            0.352                                    40                                  14.08
 
TABLE 2.3-3 MPC-37 HEAT LOAD DATA (See Figure 2.1-1)
Number of Regions:                                                                                                                      3
 
Number of Storage Cells:                      37
 
Maximum Heat Load:                                                                                                                                                                                                                      29.6 Region No.                  Decay Heat Limit                    Number of Cells                    Decay Heat Limit per per Cell, W                        per Region                            Region, kW 1                              800                                  9                                    7.2 2                              800                                12                                    9.6 3                              800                                16                                    12.8 TABLE 2.3-4 MPC-89 HEAT LOAD DATA (See Figure 2.1-2)
Number of Regions:                                                                                                                      3
 
Number of Storage Cells:                      89
 
Maximum Heat Load:                                                                                                                                                                                                                      30.0kW Region No.                                                  Decay Heat Limit                                                            Number of Cells                                                          Decay Heat Limit per per Cell, W                                                              per Region                                                                        Region, kW 1                                                                  337                                                                          9                                                                            3.03 2                                                                  337                                                                        40                                                                            13.48 3                                                                  337                                                                        40                                                                            13.48
 
TABLE 2.3-5 MPC-32ML HEAT LOAD DATA Number of Regions:                                                                                                                      1
 
Number of Storage Cells:      32 Pattern                                                                                Maximum Heat Load, kW                                                                                  Decay Heat Limit per Cell, kW Pattern A                                                                                                                    44.16                                                                                                        1.380 Pattern B                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  28.70                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                0.897
 
TABLE 2.3-6
 
PWR FUEL LENGTH CATEGORIES Category                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  Length Range
 
Short Fuel                                                                                                                                                                                                                  128 inches  L < 144 inches
 
Standard Fuel                                                                                                                                                                              144 inches  L < 168 inches
 
Long Fuel                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        L  168 inches Notes:
: 1.                                          L means "nom inal active fuel length". The nominal, unirradiated active fuel length of the PWR fuel assembly is used to designate it as short, standard and long.
 
TABLE 2.3-7A MPC-37P HEAT LOAD DATA for VENTILATED OVERPACK (see Figure 2.1-4)
Number of Storage Cells:                                                                            37
 
Maximum Design Basis Heat Load (kW):                                                                45
 
Maximum Quadrant Heat Load (kW):                                                                  11.25
 
Decay Heat Limit per Cell (kW):                                                        See Figures 2.3-14 and 2.3-15 Notes:
(1)          Decay heat limit per cell for cells containing damaged fuel or fuel debris is equal to the decay heat limit per cell of the region where the damaged fuel or fuel debris is permitted to be stored.
 
TABLE 2.3-7B MPC-37P HEAT LOAD DATA for VENTILATED OVERPACK (See Figure 2.1-4)
Number of Regions:                                                                                                                      3
 
Number of Storage Cells:                      37
 
Maximum Heat Load:                                                                                                                                                                                                                      33.3 Region No.                Decay Heat Limit                Number of Cells                Decay Heat Limit per per Cell, W                    per Region                        Region, kW 1                          900                              9                                8.1 2                          900                            12                                10.8 3                          900                            16                                14.4
 
TABLE 2.3-8A MPC-44 HEAT LOAD DATA for VENTILATED OVERPACK (See Figure 2.1-5)
Number of Regions:      1 Number of Storage Cells: 44 Maximum Total Heat Load (kW): 44 Maximum Decay Heat Limit per Cell (kW): 1.0 Notes:
(1)          There is a 5% decay heat penalty per cell for cells containing DFCs and/or DFIs.
 
TABLE 2.3-8B MPC-44 HEAT LOAD DATA for VENTILATED OVERPACK (See Figure 2.1-5)
Number of Regions:      1 Number of Storage Cells: 44 Maximum Total Heat Load (kW): 30 Maximum Decay Heat Limit per Cell (kW): 0.682
 
TABLE 2.3-8C MPC-44 HEAT LOAD DATA for EXTENDED CONFIGURATION                              OVERPACK (See Figure 2.1-5)
Number of Regions:      1 Number of Storage Cells: 44 Maximum Total Heat Load (kW): 43.12 Maximum Decay Heat Limit per Cell (kW): 0.98
 
TABLE 2.3-9A MPC-37 HEAT LOAD DATA for UNVENTILATED OVERPACK(See Figure 2.1-1)
Number of Regions:            3 Number of Storage Cells: 37 Maximum Total Heat Load (kW): 29 Maximum Section Heat Load (kW): 3.625 (Note 1)
Region No.        Decay Heat Limit per          Number of Cells        Decay Heat Limit per Cell, kW (Note 2)              per Region                Region, kW 1                    0.784                        9                        7.054 2                    0.784                        12                      9.405 3                    0.784                        16                      12.541 Note    1:    Figure    2.1-1    identifies    the    cell    locations,    and    Table    2.3-11 identifies    the    cells included in the heat load for each section.
Note 2: Maximum total heat load, maximum section heat load and specific cell heat load limits may need to be adjusted in accordance with Section 2.3.3.
Note    3:    This    pattern    can    be    modified    to    develop    regionalized    patterns    in    accordance with the requirements in Table 2.3-9B.
 
TABLE 2.3-9B MPC-37 REQUIREMENTS ON DEVELOPING REGIONALIZED HEAT LOAD PATTERNS for UNVENTILATED OVERPACK (See Figure 2.1 -1)
: 1. Pattern-specific total heat load must be equal to 29 kW
: 2. Section Heat Load must be equal to 3.625 kW, calculated per Table 2.3-11                              , and pattern must be 1/8  th symmetric
: 3. Maximum Allowable Decay Heat per Cell in Region 1 is 0.784 kW
: 4. Maximum Allowable Decay Heat per Cell in Region 2 is 1.568 kW
: 5. Maximum Allowable Decay Heat per Cell in Region 3 is    1.568 kW
: 6. Pattern-specific Decay Heat in a storage cell may need to be adjusted to meet items 1 and 2
: 7. Pattern-specific decay heat for any storage cell in Region 1 may be determined by reducing the allowable in Region 1 of Table 2.3-9                            A by  and pattern-                        specific decay heat for any storage cell in Regions 2 and 3 may be determined by increasing the allowable in Region 2 and/or Region                          3 of Table 2.3-9                        A by the same .
: 8. Pattern-specific decay heat for any storage cell in Region 2 may be determined by reducing the allowable in Region 2 of Table 2.3-9                            A by  and pattern-                        specific decay heat for any storage cell in Region 3 may be determined by increasing the allowable in Region 3 of Table 2.3-9                          A by the same . This  may not be added to other cells in Region 2.
: 9. Items 1 through 8 need to be scaled in accordance with Section 2.3.4 for non-                                                                              standard active fuel lengths.
 
General Note - The limits developed for the patterns are maximums, and any assembly with a heat load less than those limits can be loaded in the applicable cell, provided it meets all other CoC requirements.
TABLE 2.3-10A MPC-89 HEAT LOAD DATA for UNVENTILATED OVERPACK (See Figure 2.1-2)
Number of Regions:          3 Number of Storage Cells: 89 Maximum Total Heat Load (kW): 29 Maximum Section Heat Load (kW): 3.625 (Note 1)
Region No.        Decay Heat Limit per          Number of Cells          Decay Heat Limit per Cell, kW (Note 2)            per Region                  Region, kW 1                    0.326                        9                        2.932 2                    0.326                      40                        13.034 3                    0.326                      40                        13.034 Note 1:  Figure  2.1-2  identifies  the  cell  locations,  and  Table  2.3-12 identifies  the  cells  included in the heat load for each section.
Note 2: Maximum total heat load, maximum section heat load and specific cell heat load limits may need to be adjusted in accordance with Section 2.3.4.
Note  3:  This  pattern  can  be  modified  to  develop  regionalized  patterns  in  accordance  with  the requirements in Table 2.3-10B.
 
TABLE 2.3-10B MPC-89 REQUIREMENTS ON DEVELOPING REGIONALIZED HEAT LOAD PATTERNS for UNVENTILATED OVERPACK (See Figure 2.1 -2)
: 1. Pattern-specific total heat load must be equal to 2  9 kW
: 2. Section Heat Load must be equal to 3.625 kW, calculated per Table 2.3-12                              , and pattern must be 1/8  th symmetric
: 3. Maximum Allowable Decay Heat per Cell in Region 1 is 0.326 kW
: 4. Maximum Allowable Decay Heat per Cell in Region 2 is 0.652 kW
: 5. Maximum Allowable Decay Heat per Cell in Region 3 is 0. 652 kW
: 6. Pattern-specific Decay Heat in a storage cell may need to be adjusted to meet i    tems 1 and 2
: 7. Pattern-specific decay heat for any storage cell in Region 1 may be determined by reducing the allowable in Region 1 of Table 2.3-                          10A by  and pattern                                                -specific decay heat for any storage cell in Regions 2 and 3 may be determined by increasing      the allowable in Region 2 and/or Region 3 of Table 2.3-                            10A by the same .
: 8. Pattern-specific decay heat for any storage cell in Region 2 may be determined by reducing the allowable in Region 2 of Table 2.3-                          10A by  and pattern                                                -specific decay heat for any storage cell in Region 3 may be determined by increasing the allowable in Region 3 of Table 2.3-                          10A by the same . This  may not be added to other cells in Region 2.
: 9. Items 1 through 8 need to be scaled in accordance with Section 2.3.4 for non-                                                                              standard active fuel lengths.
 
General Note - The limits developed for the patterns are maximums, and any assembly with a heat load less than those limits can be loaded in the applicable cell, provided it meets all other CoC requirements.
TABLE 2.3-11 SECTION HEAT LOAD CALCULATIONS FOR MPC-37 Section                                                                                              Equation for Section Heat Load1
 
Section 1                                                                      Q3-1 + Q2-1 + 1/2Q3-2 + 1/2Q3-4 + 1/2Q2-2 + 1/2Q1-1 + 1/2Q1-2 + 1/8Q1-5
 
Section 2                                                                      Q3-3 + Q2-3 + 1/2Q3-2 + 1/2Q3-5 + 1/2Q2-2 + 1/2Q1-3 + 1/2Q1-2 + 1/8Q1-5
 
Section 3                                                                      Q2-5 + Q3-7 + 1/2Q1-6 + 1/2Q3-5 + 1/2Q2-7 + 1/2Q1-3 + 1/2Q3-9 + 1/8Q1-5
 
Section 4                                                                      Q2-9 + Q3-11 + 1/2Q1-6 + 1/2Q1-9 + 1/2Q2-7 + 1/2Q3-13 + 1/2Q3-9 + 1/8Q1-5
 
Section 5                                                                      Q2-12 + Q3-16 + 1/2Q1-8 + 1/2Q1-9 + 1/2Q2-11 + 1/2Q3-13 + 1/2Q3-15 + 1/8Q1-5
 
Section 6                                                                      Q2-10 + Q3-14 + 1/2Q1-8 + 1/2Q1-7 + 1/2Q2-11 + 1/2Q3-12 + 1/2Q3-15 + 1/8Q1-5
 
Section 7                                                                      Q2-8 + Q3-10 + 1/2Q1-4 + 1/2Q1-7 + 1/2Q2-6 + 1/2Q3-12 + 1/2Q3-8 + 1/8Q1-5
 
Section 8                                                                      Q2-4 + Q3-6 + 1/2Q1-4 + 1/2Q1-1 + 1/2Q2-6 + 1/2Q3-4 + 1/2Q3-8 + 1/8Q1-5
 
Notes
 
1.)                                                                  QX-Y is the heat load in kW in cell ID (X  -Y), identified in Figure 2.1-1
 
TABLE 2.3-12 SECTION HEAT LOAD CALCULATIONS FOR MPC-                            89
 
Section                                                                                          Equation for Section Heat Load1 Section 1        Q3-1 + Q3-4 +Q3-5 + Q3-6 +Q2-2 + Q2-3 + Q2-9 + 1/2Q3-2 + 1/2Q2-1 + 1/2Q2-4 + 1/2Q2-10 + 1/2Q1-1/2Q1-1 + 1/2Q2-8 + 1/2Q2-11 + 1/8Q1-5 Section 2                                                                  Q3-3 + Q3-7 +Q3-8 + Q3-9 +Q2-5 + Q2-6 + Q2-11 + 1/2Q3-2 + 1/2Q2-1 + 1/2Q2-4 + 1/2Q2-10 +
1/2Q1-2 + 1/2Q1-3 + 1/2Q2-12 + 1/2Q3-12 + 1/8Q1-5
 
Section 3                                                                  Q3-13 + Q2-13 +Q3-15 + Q2-16 +Q2-17 + Q3-18 + Q3-19 + 1/2Q1-6 + 1/2Q2-21 + 1/2Q2-22 + 1/2Q2-23 + 1/2Q3-21 + 1/2Q1-3 + 1/2Q2-12 + 1/2Q3-12 + 1/8Q1-5 Section 4        Q2-26 + Q2-27 +Q3-24 + Q3-25 +Q2-34 + Q3-27 + Q3-31 + 1/2Q1-6 + 1/2Q2-21 + 1/2Q2-22 + 1/2Q2-23 + 1/2Q3-21 + 1/2Q1-9 + 1/2Q2-33 + 1/2Q3-30 + 1/8Q1-5 Section 5                                                                  Q2-32 + Q2-38 +Q2-39 + Q3-35 +Q2-36 + Q3-37 + Q3-40 + 1/2Q1-8 + 1/2Q2-31 + 1/2Q2-37 + 1/2Q2-40 + 1/2Q3-39 + 1/2Q1-9 + 1/2Q2-33 + 1/2Q3-30 + 1/8Q1-5
 
Section 6                                                                  Q2-30 + Q2-35 +Q2-36 + Q3-32 +Q2-33 + Q3-34 + Q3-38 + 1/2Q1-8 + 1/2Q2-31 + 1/2Q2-37 + 1/2Q2-40 + 1/2Q3-39 + 1/2Q1-7 + 1/2Q2-29 + 1/2Q3-29 + 1/8Q1-5
 
Section 7                                                                  Q2-25 + Q2-24 +Q3-23 + Q3-22 +Q2-28 + Q3-26 + Q3-28 + 1/2Q1-4 + 1/2Q2-20 + 1/2Q2-19 + 1/2Q2-18 + 1/2Q3-20 + 1/2Q1-7 + 1/2Q2-29 + 1/2Q3-29 + 1/8Q1-5
 
Section 8                                                                  Q2-15 + Q2-14 +Q3-17 + Q3-16 +Q2-7 + Q3-14 + Q3-10 + 1/2Q1-4 + 1/2Q2-20 + 1/2Q2-19 + 1/2Q2-18
                + 1/2Q3-20 + 1/2Q1-1 + 1/2Q2-8 + 1/2Q3-11 + 1/8Q1-5
 
Notes
 
1.) QX-Y is the heat load in kW in cell ID (X  -Y), identified in Figure 2.1-2
 
TABLE 2.3-13 MPC-44 HEAT LOAD DATA for UNVENTILATED OVERPACK (See Figure 2.1-5)
Number of Regions:                1 Number of Storage Cells: 44 Maximum Total Heat Load (kW): 28 Maximum Decay Heat Limit per Cell (kW): 0.636
 
Table 2.3-14 MAX. ALLOWABLE HEAT LOADS FOR PWR MPCs1
 
MPC Type                                                            Max. Allowable Total MPC                                                                                                                    Max. Allowable Heat Load per Heat Load, kW                                                                                                                              Storage Location, kW
 
MPC-32ML                                                                                                                                                                                                                                                                                  59.0                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          5.0
 
MPC-37                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      59.0                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          5.0
 
MPC-37P                                                                                                                                                                                                                                                                                                        59.0                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          5.0
 
MPC-44                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      59.0                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          5.0
 
Table 2.3-15 MAX. ALLOWABLE HEAT LOAD FOR THE MPC-891
 
MPC Type                                                            Max. Allowable Total MPC                                                                                                                    Max. Allowable Heat Load per Heat Load, kW                                                                                                                              Storage Location, kW
 
MPC-89                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      60.8                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          2.7 Notes:
1.)                                                                  Table 2.3-                        14 and Table 2.3-                        15 are the maximum allowable heat loads                                                  for alternative heat loads                                                                        developed following the methodology in  Section                                                  4.4 of the HI-STORM FW FSAR. The maximum allowable heat loads                                                                            per storage cell for MPC-37                                                and MPC-44                                                are based on the active length of the standard-length fuel (Table 2.3-                        6). The maximum allowable heat loads per storage cell for MPC-89                                                are based on the active length of the standard-                            length fuel defined in Section 2.3.4. Maximum allowable heat load per storage location for fuels with shorter or longer active fuels than the standard active fuel length should be determined using the methodology in  HI-STORM FW FSAR Chapter 4.
 
0.45                0.45 (D/F)      0.45      (D/F)
 
0.45                                      0.45 (D/F)      3.2      0.5        3.2      (D/F)
 
0.6      2.4        0.5      0.6        0.5      2.4        0.6 (D/F)                                                          (D/F)
 
0.6      0.5        0.6      0.5        0.6      0.5        0.6
 
0.6      2.4        0.5      0.6        0.5      2.4        0.6 (D/F)                                                          (D/F)
 
0.45                                      0.45 (D/F)      3.2      0.5        3.2      (D/F)
 
0.45                0.45 (D/F)      0.45      (D/F)
 
Figure 2.3-1:
Loading Pattern 37C1 for MPC-37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs                              /DFIs, and/or Fuel Debris in DFC Short Fuel per Cell Heat Load Limits
 
(All Storage cell heat loads are in kW, Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs      and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F.)
 
0.45      0.45      0.45
 
3.2                  3.2 0.45      (D)      Empty      (D)      0.45
 
0.6      2.4      Empty        0.6    Empty        2.4        0.6 (D)                                        (D)
 
0.6      0.5        0.6        0.5      0.6        0.5        0.6
 
0.6      2.4      Empty        0.6    Empty        2.4        0.6 (D)                                        (D)
 
3.2                  3.2 0.45      (D)      Empty      (D)      0.45
 
0.45      0.45      0.45
 
Figure 2.3-2:
Loading Pattern 37C2 for MPC-37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFC/DFI/, Short Fuel per                        Cell Heat Load Limits
 
(All storage cell heat loads are in kW  , Undamaged Fuel or Damaged Fuel in a DFC                            and/or using DFIs may be stored in cells denoted by D. Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell  )
 
0.45      0.45      0.45
 
3.2                  3.2 0.45      (D/F)    Empty      (D/F)      0.45
 
0.6        2.4      Empty      0.6      Empty        2.4      0.6
 
0.6        0.5        0.6      0.5        0.6        0.5      0.6
 
0.6        2.4      Empty      0.6      Empty        2.4      0.6
 
3.2                  3.2 0.45      (D/F)    Empty      (D/F)      0.45
 
0.45      0.45      0.45
 
Figure 2.3-3:
Loading Pattern 37C3 for MPC-37 Containing Undamaged                          and Damaged Fuel in DFCs                              /DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, Short Fuel per Cell Heat Load Limits
 
(All Storage cell heat loads are in kW, Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs      and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F.      Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell    )
0.55                  0.55 (D/F)      0.55      (D/F)
 
0.55                                      0.55 (D/F)      3.2      0.55      3.2      (D/F)
 
0.75                                                            0.75 (D/F)      2.4      0.55      0.65      0.55      2.4      (D/F)
 
0.75      0.55      0.65      0.55      0.65      0.55      0.75
 
0.75                                                            0.75 (D/F)      2.4      0.55      0.65      0.55      2.4      (D/F)
 
0.55                                      0.55 (D/F)      3.2      0.55      3.2      (D/F)
 
0.55                  0.55 (D/F)      0.55      (D/F)
 
Figure 2.3-4:
Loading Pattern 37D1 for MPC-37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs                              /DFIs, and/or Fuel Debris in DFCs, Standard Fuel                        per Cell Heat Load Limits
 
(All Storage cell heat loads are in kW, Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs      and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F.)
 
0.55      0.55      0.55
 
3.2                3.2 0.55      (D)    Empty      (D)      0.55
 
0.75      2.4    Empty      0.65    Empty      2.4      0.75 (D)                                    (D)
 
0.75      0.55    0.65      0.55      0.65      0.55    0.75
 
0.75      2.4    Empty      0.65    Empty      2.4      0.75 (D)                                    (D)
 
3.2                3.2 0.55      (D)    Empty      (D)      0.55
 
0.55      0.55      0.55
 
Figure 2.3-5:
Loading Pattern 37D2 for MPC-37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs,Standard Fuel per Cell Heat Load Limits
 
(All storage cell heat loads are in kW  , D Undamaged Fuel or Damaged Fuel in a DFC and/or using DFIs may be stored in cells denoted by D. Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell    )
0.55      0.55      0.55
 
3.2                3.2 0.55      (D/F)    Empty    (D/F)      0.55
 
0.75      2.4    Empty      0.65    Empty      2.4      0.75
 
0.75      0.55      0.65      0.55      0.65      0.55    0.75
 
0.75      2.4    Empty      0.65    Empty      2.4      0.75
 
3.2                3.2 0.55      (D/F)    Empty    (D/F)      0.55
 
0.55      0.55      0.55
 
Figure 2.3-6:
Loading Pattern 37D3 for MPC-37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, Standard Fuel per Cell Heat Load Limits
 
(All Storage cell heat loads are in kW, Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs      and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F.      Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell.    )
0.65      0.65      0.65 (D/F)                (D/F)
 
0.65                                    0.65 (D/F)      3.5      0.65      3.5      (D/F)
 
0.85                                                        0.85 (D/F)      2.6      0.65      0.75      0.65      2.6      (D/F)
 
0.85      0.65      0.75      0.65      0.75      0.65      0.85
 
0.85                                                        0.85 (D/F)      2.6      0.65      0.75      0.65      2.6      (D/F)
 
0.65                                    0.65 (D/F)      3.5      0.65      3.5      (D/F)
 
0.65                0.65 (D/F)      0.65      (D/F)
 
Figure 2.3-7:
Loading Pattern 37E1 for MPC-37 Loading Pattern for MPCs Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFCs, Long Fuel                        per Cell Heat Load Limits
 
(All Storage cell heat loads are in kW, Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs      and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F.)
 
0.65      0.65      0.65
 
3.5                3.5 0.65      (D)    Empty      (D)      0.65
 
0.85      2.6    Empty      0.75    Empty      2.6      0.85 (D)                                    (D)
 
0.85    0.65      0.75      0.65      0.75    0.65      0.85
 
0.85      2.6    Empty      0.75    Empty      2.6      0.85 (D)                                    (D)
 
3.5                3.5 0.65      (D)    Empty      (D)      0.65
 
0.65      0.65      0.65
 
Figure 2.3-8:
Loading Pattern 37E2 for MPC-37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, Long Fuel per Cell Heat Load Limits
 
(All storage cell heat loads are in kW, D means Undamaged Fuel or Damaged Fuel in a DFC and/or using DFIs  may be stored in cells denoted by D. Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell    )
0.65      0.65      0.65
 
3.5                3.5 0.65      (D/F)    Empty    (D/F)      0.65
 
0.85      2.6    Empty      0.75    Empty      2.6      0.85
 
0.85      0.65      0.75      0.65      0.75      0.65    0.85
 
0.85      2.6    Empty      0.75    Empty      2.6      0.85
 
3.5                3.5 0.65      (D/F)    Empty    (D/F)      0.65
 
0.65      0.65      0.65
 
Figure 2.3-9:
Loading Pattern 37E3 for MPC-37 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, Long Fuel per Cell Heat Load Limits
 
(All Storage cell heat loads are in kW, Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs      and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F. Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell    )
0.25            0.25            0.25 (D/F)                            (D/F)
 
0.25                                                                                                  0.25 (D/F)              0.25            0.25            1.45            0.25            0.25          (D/F)
 
0.25                                                                                                                                    0.25 (D/F)              0.25            1.45              0.9              0.9              0.9            1.45            0.25          (D/F)
 
0.25            1.45            0.32            0.32            0.32            0.32            0.32            1.45            0.25
 
0.25            0.25              0.9            0.32            0.32            0.32            0.32            0.32              0.9            0.25            0.25 (D/F)                                                                                                                                                                    (D/F)
 
0.25            1.45              0.9            0.32            0.32            0.32            0.32            0.32              0.9            1.45            0.25
 
0.25            0.25              0.9            0.32            0.32            0.32            0.32            0.32              0.9            0.25            0.25 (D/F)                                                                                                                                                                    (D/F)
 
0.25            1.45            0.32            0.32            0.32            0.32            0.32            1.45            0.25
 
0.25            0.25            1.45              0.9              0.9              0.9            1.45            0.25            0.25 (D/F)                                                                                                                                  (D/F)
 
0.25            0.25            0.25            1.45            0.25            0.25            0.25 (D/F)                                                                                                (D/F)
 
0.25            0.25            0.25 (D/F)                            (D/F)
 
Figure 2.3-10:
Loading Pattern 89A1 for MPC-89  Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, per Cell Heat Load Limits
 
(All Storage cell heat loads are in kW, Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F.    )
0.25            0.25            0.25
 
1.45 0.25              0.25            0.25            (D/F)            0.25              0.25            0.25
 
1.45                                                                1.45 0.25            0.25            (D/F)              0.9              0.9            0.9            (D/F)            0.25            0.25
 
1.45                                                                                                    1.45 0.25            (D/F)          Empty              0.32            0.32            0.32          Empty              (D/F)            0.25
 
0.25            0.25              0.9            0.32            0.32            0.32            0.32              0.32              0.9            0.25            0.25
 
0.25            1.45              0.9            0.32            0.32            0.32            0.32              0.32              0.9            1.45            0.25 (D/F)                                                                                                                                    (D/F)
 
0.25            0.25              0.9            0.32            0.32            0.32            0.32              0.32              0.9            0.25            0.25
 
1.45                                                                                                    1.45 0.25            (D/F)          Empty              0.32            0.32            0.32          Empty              (D/F)            0.25
 
1.45                                                                1.45 0.25            0.25            (D/F)              0.9              0.9            0.9            (D/F)            0.25            0.25
 
1.45 0.25              0.25            0.25            (D/F)            0.25              0.25            0.25
 
0.25            0.25            0.25
 
Figure 2.3-11: Loading Pattern 89A2 for MPC-89 Containing                                                      Undamaged and                                                    Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFCs, per Cell Heat Load Limits
 
(All Storage cell heat loads are in kW, Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in                              DFCs and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F. Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell    .)
0.11            0.47            0.11 (D/F)                            (D/F)
 
0.19            0.23            0.68            1.46            0.68            0.23            0.19 (D/F)                                                                                                (D/F)
 
0.25            0.27            1.42            1.05            0.40            1.05            1.42            0.27            0.25 (D/F)                                                                                                                                  (D/F)
 
0.23            1.44            0.29            0.31            0.33            0.31            0.29            1.44            0.23
 
0.10            0.71            0.72            0.36            0.28            0.21            0.28            0.36            0.72            0.71            0.10 (D/F)                                                                                                                                                                    (D/F)
 
0.40            1.46            0.47            0.33            0.21            0.10            0.21            0.33            0.47            1.46            0.40
 
0.10            0.71            0.72            0.36            0.28            0.21            0.28            0.36            0.72            0.71            0.10 (D/F)                                                                                                                                                                    (D/F)
 
0.23            1.44            0.29            0.31            0.33            0.31            0.29            1.44            0.23
 
0.25            0.27            1.42            1.05            0.40            1.05            1.42            0.27            0.25 (D/F)                                                                                                                                  (D/F)
 
0.19            0.23            0.68            1.46            0.68            0.23            0.19 (D/F)                                                                                                (D/F)
 
0.11            0.47            0.11 (D/F)                            (D/F)
 
Figure 2.3-12: Loading Pattern 89B1 for MPC -89 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, per cell Heat Load Limits
 
(All Storage cell heat loads are in kW,  Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs  and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F.    )
0.11                                                                      0.47                                                                      0.11
 
0.19                                                                              0.23                                                                              0.68 1.46                                                            0.68                                                                              0.23                                                                              0.19 (D/F)
 
0.25                                                                      0.27                                                  1.42                                                                                    1.05                                                                      0.40                                                                      1.05                                                                                                            1.42                                                                                      0.27                                                                      0.25 (D/F) (D/F)
 
0.23                                  1.44                                                                      Empty                                                                                                  0.31                                                                      0.33                                                                      0.31                                                                                              Empty                                                                                                  1.44                                                                                0.23 (D/F) (D/F)
 
0.10                                                                      0.71                                                                      0.72                                                                              0.36                                                                              0.28                                                                      0.21                                                                      0.28                                                                              0.36                                                                              0.72                                                                      0.71                                                                      0.10
 
0.40                                                                                1.46                                                                                  0.47                                                                              0.33                                                                              0.21                                                                      0.10                                                                      0.21                                                                              0.33                                                                              0.47                                                                                                                                    1.46                                                                                0.40 (D/F)                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      (D/F)
 
0.10                                                                      0.71                                                                      0.72                                                                              0.36                                                                              0.28                                                                      0.21                                                                      0.28                                                                              0.36                                                                              0.72                                                                      0.71                                                                      0.10
 
0.23                                  1.44                                                                      Empty                                                                                                  0.31                                                                      0.33                                                                      0.31                                                                                              Empty                                                                                                  1.44                                                                                0.23 (D/F) (D/F)
 
0.25                                                                      0.27                                                  1.42                                                                                    1.05                                                                      0.40                                                                      1.05                                                                                                            1.42                                                                                      0.27                                                                      0.25 (D/F) (D/F)
 
0.19                                                                              0.23                                                                              0.68 1.46                                                            0.68                                                                              0.23                                                                              0.19 (D/F)
 
0.11                                                                      0.47                                                                      0.11
 
Figure 2.3-13: Loading Pattern 89B2 for MPC -89 Containing Undamaged and Damaged Fuel in DFCs/DFIs, and/or Fuel Debris in DFC, per Cell Heat Load Limits(
 
All Storage cell heat loads are in kW  , Undamaged Fuel, or Damaged Fuel  in DFCs and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F. Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell.)
0.64                0.64 (D/F)      0.95    (D/F)
 
1.37                                    1.37 (D/F)    3.03      1.7      3.03      (D/F)
 
0.86      2.64    Empty      0.73    Empty      2.64      0.86 (D/F)                                                        (D/F)
 
0.95      2.43      0.79      0.22      0.79      2.43      0.95
 
0.86      2.64    Empty      0.73    Empty      2.64      0.86 (D/F)                                                        (D/F)
 
1.37                                    1.37 (D/F)    3.03      1.7      3.03      (D/F)
 
0.64                0.64 (D/F)      0.95    (D/F)
 
Figure 2.3-14:
Loading Pattern 1 for MPC-37P
 
(All Storage cell heat loads are in kW. Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F.
Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell.)
 
0.64        0.95        0.64
 
3.03                    3.03 1.37      (D/F)        1.7        (D/F)        1.37
 
0.86        2.64      Empty        0.73      Empty        2.64        0.86
 
0.95        2.43        0.79        0.22        0.79        2.43        0.95
 
0.86        2.64      Empty        0.73      Empty        2.64        0.86
 
3.03                    3.03 1.37      (D/F)        1.7        (D/F)        1.37
 
0.64        0.95                                                                                                                    0.64
 
Figure 2.3-15:
Loading Pattern 2 for MPC-37P
 
(All Storage cell heat loads are in kW. Undamaged Fuel, or Damaged Fuel in DFCs and/or using DFIs, and/or Fuel Debris in a DFC may be stored in cells denoted by D/F.
Cells denoted as Empty must remain empty regardless of the contents of the adjacent cell.)
 
2.4 Burnup Credit
 
Criticality control during loading of the  MPC-37 and MPC-37P is achieved through either meeting the soluble boron limits  in LCO 3.3.1 OR verifying that the assemblies meet the minimum burnup requirements in Table 2.4-                          1.
 
For those spent fuel assemblies that need to meet the burnup requirements specified in Table 2.4-                        1, a burnup verification shall be performed in accordance with either Method A OR Method B described below.
Method A: Burnup Verification Through Quantitative Burnup Measurement
 
For each assembly in the MPC -37 and MPC-37P where burnup credit is required, the minimum burnup is determined from the burnup requirement applicable to the loading configuration chosen for the cask (see Table 2.4-                          1). A measurement is then performed that confirms that the fuel assembly burnup exceeds this minimum burnup.
The measurement technique may be calibrated to the reactor records for a representative set of assemblies. The assembly burnup value to be compared with the minimum required burnup should be the measured burnup value as adjusted by reducing the value by a combination of the uncertainties in the calibration method and the measurement itself.
Method B:  Burnup Verification Through an Administrative Procedure and Qualitative Measurements Depending    on    the    location    in    the  basket,  assemblies    loaded    into  a    specific    MPC-37 and  MPC-37P  can  either  be  fresh,  or  have  to  meet  a  single  minimum  burnup  value.
The      assembly      burnup      value      to      be      compared      with      the      minimum      required      burnup should  be  the  reactor  record  burnup  value  as  adjusted  by  reducing  the  value  by  the uncertainties      in      the      reactor      record      value.      An      administrative      procedure      shall      be established    that    prescribes    the    following    steps,    which    shall    be    performed    for    each cask loading:
* Based  on  a  review  of  the  reactor  records,  all  assemblies  in  the  spent  fuel  pool that    have    a    burnup    that    is    below    the    minimum    required    burnup    of    the    loading curve for the cask to be loaded are identified.
* After      the      cask      loading,      but      before      the      release      for      shipment    of      the      cask,    the presence    and    location    of    all    those    identified    assemblies    is    verified,    except    for those assemblies that have been loaded as fresh assemblies into the cask.
* An  independent,  third-                  party  verification  of  the  loading  process,  including  the  fuel selection process and generation of the fuel move instructions
 
Additionally,    for    all    assemblies    to    be    loaded    that    are    required    to    meet    a    minimum burnup,  a  qualitative  verification                                        shall  be  performed  that  verifies  that  the  assembly  is not a fresh assembly.
 
TABLE 2.4-1
 
POLYNOMIAL FUNCTIONS FOR THE MINIMUM BURNUP AS A FUNCTION OF INITIAL ENRICHMENT
 
Assembly                              Cooling              Minimum Burnup (GWd/mtU)
Classes                                                                Configuration 1 Time, as a Function of the years              Initial Enrichment (wt%      235U) 3.0 and      f(x) = -7.9224e-02
* x^3 -7.6419e-01
* x^2 15x15B, C,          Uniform              <7.0              +2.2411e+01
* x^1 -4.1183e+01 D, E, F, H, I                            7.0        f(x) = +1.3212e-02
* x^3 -1.6850e+00
* x^2
                                                            +2.4595e+01
* x^1 -4.2603e+01 and                                3.0 and      f(x) = +3.6976e-01
* x^3 -5.8233e+00
* x^2 17x17A, B,        Regionalized            <7.0              +4.0599e+01
* x^1 -5.8346e+01 C, D, E                                7.0        f(x) = +3.3423e-01
* x^3 -5.1647e+00
* x^2
                                                            +3.6549e+01
* x^1 -5.2348e+01 3.0 and      f(x) = -1.0361e+00
* x^3 +1.1386e+01
* x^2 Uniform              <7.0              -2.9174e+01
* x^1 +2.0850e+01 7.0        f(x) = -9.6572e-01
* x^3 +1.0484e+01
* x^2
                                                            -2.5982e+01
* x^1 +1.7515e+01 16x16A, B,                              3.0 and      f(x) = -2.1456e-01
* x^3 +2.4668e+00
* x^2 C                                    <7.0              +2.1381e+00
* x^1 -1.2560e+01 Regionalized            7.0        f(x) = -5.9154e-01
* x^3 +5.8403e+00
* x^2
                                                            -6.9339e+00
* x^1 -4.7951e+00 Combined2      f(x) = -4.9680e-01
* x^3 +4.9471e+00
* x^2
(>3.0)              -4.2373e+00
* x^1 -7.3936e+00
 
1 Uniform configuration refers to Configuration 1 in Table 2.4-                        2. Regionalized configuration refers to Configuration 2, 3, or                    4 in Table 2                    2.
2 The combined cooling time loading curve is    applicable for fuel with above 3 years cooling time.
TABLE 2.4-2 BURNUP CREDIT CONFIGURATIONS
 
Configuration                                      Description Configuration 1              Spent UNDAMAGED fuel assemblies are placed in all positions of the basket Configuration 2              Fresh UNDAMAGED fuel assemblies are placed in locations 3-4, 3-5, 3-12, and 3-                    13 (see Figure 2.1-            1)  spent UNDAMAGED fuel assemblies are placed in the remaining positions Configuration 3              Damaged Fuel Containers (DFCs) and/or Damaged Fuel Isolators (DFIs) with spent DAMAGED fuel assemblies are placed in locations 3-1, 3-3, 3-4, 3-5, 3-6, 3-7, 3-10, 3-                        11, 3-12, 3-                        13, 3-                        14, and 3-                  16 (see Figure 2.1-            1)  spent UNDAMAGED fuel assemblies are placed in the remaining positions Configuration 4              DFCs with Damaged Fuel and/or fresh FUEL DEBRIS are placed in locations 3-1, 3-7, 3-10, and 3-                    16 with locations 2-1, 2-5, 2-8, and 2-                  12  (see Figure 2.1-            1) empty  spent UNDAMAGED fuel assemblies are placed in the remaining positions
 
TABLE 2.4-3
 
IN-CORE OPERATING REQUIREMENTS
 
Assembly                                                                                                          Specific                                                                                              Moderator                                                                                                                    Fuel                                                                      Soluble Boron Type                                                                                                    Power                                                                                    Temperature                                                                                              Temperature                                                                                                                    (ppm)
(MW/mtU)                                                                                                                          (K)                                                                                                      (K)
 
Bounding Values (for Design Basis Calculations)
 
15x15D, E, F, H                                                                                                                                                                                                                                                                      47.36                                                                                                                                                                                                                                      604                                                                                                                                                                                                                                  1169                                                                                                                                                                                                                    1000
 
15x15B, C (Note 1)                                                                                                                                                                                                        52.33                                                                                                                                                                                                                                      620                                                                                                                                                                                                                                  1219                                                                                                                                                                                                                    1000
 
16x16A, B                                                                                                                                                                                  51.90                                                                                                                                                                                                                                      608                                                                                                                                                                                                                                  1113                                                                                                                                                                                                                                                                    1000
 
17x17A, B, C, D, E                                                                                                                                                                                                                                            61.61                                                                                                                                                                                                                                      620                                                                                                                                                                                                                                  1181                                                                                                                                                                                                                          1000
 
NOTES:
: 1. The same core operating parameters are assumed for the 15x15I and 16x16C fuel assembly types.
2.5 Burnup and Cooling Time Qualification Requirements
 
Burnup and cooling time                          limits must either meet the requirements specified in Sections 2.5.1 or, 2.5.2, or 2.5.3, as applicable to the basket    version, orversion or be determined based on the methodology  specified in Appendix B to Chapter 5 of HI  -STORM FW FSAR.-2114830, Revision 11.
 
2.5.1                                                          Burnup and cooling time limits for fuel assemblies authorized for loading into the MPC    -
32ML are provided in Table 2.5-                          1. Burnup and cooling time limits for fuel assemblies authorized for loading according to                          only the alternative loading patterns shown in F  igures 2.3-1 through 2.3-                        9 (MPC-37) and Figures 2.3-                        10 through 2.3-                        13 (MPC-89) are provided in Table 2.5-                        2.
 
The burnup and cooling time for every fuel loaded into the MPC    -32 ML,                          MPC-37, and MPC-89                                                must satisfy the following equation:
 
Ct = A  Bu 3 + BBu                        2 + C  Bu + D
 
where,
 
Ct                                                                                                                    = Minimum cooling time (years)
Bu                                                                                                                      = Assembly-                    average burnup (MWd/mtU)
A,B,C,D                          =Polynomial coefficients listed in Tables                        2.5-1 and 2.5-2
 
Minimum cooling time must also meet limits specified in Table 2.1-1                          . If the calculated Ct is less than the cooling time limit in Table 2.1-                          1, the minimum cooling time in Table 2.1-1 is used.
 
2.5.2                                                          Burnup and cooling time limits for fuel assemblies authorized for loading into the MPC    -
37P and MPC -44 are provided in Table 2.5-                          3.
 
The burnup and cooling time for every fuel assembly loaded into the MPC    -37P and MPC-44 must satisfy the following equation:
 
Ct = A  Bu4 + B  Bu3 + C  Bu2 + D  Bu + E
 
where,
 
Ct                                                                          = Minimum cooling time (years),
Bu                                                                = Assembly-                    average burnup (MWd/mtU),
A, B, C, D, E                                      = Polynomial coefficients listed in Table 2.5-3.
TABLE 2.5-1 BURNUP AND COOLING TIME FUEL QUALIFICATION REQUIREMENTS FOR MPC-32ML
 
A                                                                            B                                                                            C                                                                            D 6.7667E-14                                                                    -36736E-09                                                                    8.1319E-05                                                                  2.7951E 00
 
TABLE 2.5-2 BURNUP AND COOLING TIME FUEL 4UALIFICATION RE4UIREMENTS FOR MPC-37 AND MPC-89
 
Cell Decay Heat Load                                                                                                                                        Polynomial Coefficients Limit (kW)                                                                              A                                                                                                                                                                                                                                                                                        B                                                                                                                                                                                                                                                                                        C                                                                                                                                                                                                    D (Note 1)
 
MPC-37 0.85                                                                                                                                                                                                                                    1.68353E-13                                                          -9.65193E-09                                                          2.69692E-04                                                                2.95915E-01 0.85  decay heat  3.5                                                                              1.19409E-14                                                          -1.53990E-09                                                          9.56825E-05                                                          -3.98326E-01 MPC-89 0.32                                                                                                                                                                                                                                    1.65723E-13                                                          -9.28339E-09                                                          2.57533E-04                                                                3.25897E-01 0.32  decay heat  0.5                                                                              3.97779E-14                                                          -2.80193E-09                                                          1.36784E-04                                                                3.04895E                                                -01 0.5  decay heat  0.75                                                                              1.44353E-14                                                          -1.21525E-09                                                          8.14851E-05                                                                3.31914E-01 0.75  decay heat  1.1                                                                        -7.45921E-15                                                          1.09091E-09                                                          -1.14219E-05                                                          9.76224E-01 1.1  decay heat  1.45                                                                              3.10800E-15                                                          -7.92541E-11                                                          1.56566E-05                                                                6.47040E-01 1.45  decay heat  1.6                                                                        -8.08081E-15                                                          1.23810E-09                                                          -3.48196E-05                                                    1.11818E 00
 
NOTES:
: 1. For BLEU fuel, coefficient D is increased by 1.
 
TABLE 2.5-3 BURNUP AND COOLING TIME FUEL QUALIFICATION REQUIREMENTS FOR MPC-37P AND MPC-44
 
Cell Decay Heat Load Limit (kW)                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    Polynomial Coefficients A                                                                                                                                                                                                                                                B                                                                                                                                                                                                                                                  C                                                                                                                                                                                                                                                  D                                                                                                                                                                                                                                    E
 
MPC-37P
 
0.79                                                                                                  -7.95196E-                                                                                                                                        18 1.45069E-                                                                                                                                        12 -7.94501E-                                                                                                                                        08 1.81131E-                                                                                                                                        03 -1.09897E+01
 
0.79 < decay heat  0.95                                                                                                                                    -1.25365E-                                                                                                                                        19 2.60073E-                                                                                                                                        13 -2.20748E-                                                                                                                                        08 7.29884E-                                                                                                                                        04 -4.89153E+00
 
0.95 < decay heat  1.37                                                                                                                                    -5.32045E-                                                                                                                                        18 1.07046E-                                                                                                                                        12 -7.62281E-                                                                                                                                        08 2.40535E-                                                                                                                                        03 -2.51659E+01
 
1.37 < decay heat  2.64                                                                                                                                    -1.78154E-                                                                                                                                        21 1.30015E-                                                                                                                                        15 1.74063E-                                                                                                                                        10 1.65882E-                                                                                                                                        05 1.36110E+00
 
2.64 < decay heat  3.03                                                                                                                                      3.36123E-                                                                                                                                        20 2.18480E-                                                                                                                                        15 1.42012E-                                                                                                                                        10 9.23077E-                                                                                                                                        06 6.00000E-                                                                                                                                        01
 
MPC-44
 
1.0                                                                                                2.30737E-                                                                                                                                        18 -1.72421E-13                    3.59688E-                                                                                                                                        09 9.41169E-                                                                                                                                        05 6.41653E-                                                                                                                                        01 3.0                                    DESIGN FEATURES
 
3.1                                    Site 3.1.1                                      Site Location
 
The HI-STORM FW Cask System is authorized for general use by 10 CFR Part 50 license holders at various site locations under the provisions of 10 CFR 72, Subpart K.
 
3.2                                    Design Features Important for Criticality Control 3.2.1                                          MPC-37
: 1.                                                                                  Minimum basket cell ID: 8.92 in. (nominal)
: 2.                                                                      Minimum basket cell wall thickness: 0.57 in. (nominal)
: 3.                                                                                  B4C in the Metamic-HT: 10.0 wt %                                                                        (min.)
 
3.2.2                                      MPC-89
: 1.                                                                                  Minimum basket cell ID: 5.99                        in. (nominal)
: 2.                                                                                  Minimum basket cell wall thickness:  0.38 in. (nominal)
: 3.                                                                                  B4C in the Metamic-HT: 10.0 wt % (min.)
 
3.2.3                                      Neutron Absorber Tests
: 1.                                                          The weight percentage of the boron carbide must be confirmed to be greater than or equal to 10% in each lot of Al/B4C powder.
: 2.                                                      The areal density  of  the  B-10  isotope  corresponding  to the  10% min.
weight      density      in      the      manufactured      Metamic      HT      panels      shall      be independently  confirmed  by  the  neutron  attenuation  test  method  by testing  at  least  one  coupon  from  a  randomly  selected  panel  in  each lot.
: 3.                                            If    the    B-10    areal    density    criterion    in    the    tested    panels    fails    to    meet the  specific minimum, then  the  manufacturer has  the  option  to  reject the entire lot or to test a statistically significant number of panels and perform statistical analysis for acceptance.
: 4.                                                            All test procedures used in demonstrating compliance with the above requirements      shall      conform      to      the      cask      designers      QA      program which  has  been  approved  by  the  USNRC  under  docket  number  71-0784.
 
3.2.4                                          MPC-32ML
: 1.                                                            Minimum basket cell ID: 9.53 (nominal)
: 2.                                                            Minimum basket cell wall thickness: 0.57                                                in (nominal)
: 3.                                                            B4C in the Metamic-HT: 10.0wt% (min.)
 
3.2.5                                          MPC-37P
: 1.                                                            Minimum basket cell ID:  8.70 (nominal)
: 2.                                                            Minimum basket cell wall thickness: 0. 77 in (nominal)
: 3.                                                            B4C in the Metamic-HT: 10.0wt% (min.)
 
3.2.6                                          MPC-44
: 1.                                                            Minimum basket cell ID:  8.00 (nominal)
: 2.                                                            Minimum basket cell wall thickness: 0. 49                                                in (nominal)
: 3.                                                            B4C in the Metamic-HT: 10.0wt% (min.)
 
3.3                                      Codes and Standards
 
The      American      Society      of      Mechanical      Engineers      Boiler      and      Pressure      Vessel      Code (ASME Code), 2007 Edition, is the governing Code for the HI-STORM FW System MPC as clarified in Specification 3.3.1 below, except for Code Sections V and IX. The  ASME Code paragraphs applicable to the HI-STORM FW OVERPACK and TRANSFER CASK are  listed  in  Table  3-        2. The  latest  effective  editions  of  ASME  Code  Sections  V  and  IX, including    addenda,    may    be    used    for    activities    governed    by    those    sections,    provided    a written      reconciliation      of      the      later      edition      against      the 2007        Edition,      including any addenda,  is  performed  by  the  certificate  holder. American  Concrete  Institute  (ACI)  349-85    is    the    governing    Code    for    plain    concrete    as    clarified    in    Appendix    1.D    of    the    Final Safety Analysis Report for the HI -STORM 100 Cask System.
 
3.3.1 Alternatives to Codes, Standards, and Criteria Table 3-                        1 lists approved alternatives to the ASME Code for the design of the MPCs of the HI-STORM FW Cask System.
 
3.3.2                        Construction/Fabrication Alternatives to Codes, Standards, and Criteria
 
Proposed alternatives to the ASME Code, Section III,    2007 Edition, including modifications to the alternatives allowed by Specification 3.3.1 may be used on a case-specific basis when authorized by the Director of the Office of Nuclear Material Safety and Safeguards or designee. The request for such alternative should demonstrate that:
: 1.                                                                The proposed alternatives would provide an acceptable level of quality and safety, or
: 2.                                            Compliance    with    the    specified    requirements    of    the    ASME    Code,    Section III,      2007    Edition,    would    result    in    hardship    or    unusual    difficulty    without    a compensating increase in the level of quality and safety.
Requests for alternatives  shall be submitted in accordance with 10 CFR 72.4.
 
(continued) 3.0 DESIGN FEATURES                                                          (continued)
 
TABLE 3-1 List of ASME Code Alternatives for Multi    -Purpose Cani                                                sters (MPCs)
 
MPC                Subsection      General Requirements.          Because the MPC is not an ASME Enclosure          NCA            Requires preparation of a      Code stamped vessel, none of the Vessel                            Design Specification,          specifications, reports, certificates, or Design Report,                  other general requirements specified by Overpressure Protection        NCA are required. In lieu of a Design Report, Certification of        Specification and Design Report, the Construction Report, Data      HI-STORM FSAR includes the design Report, and other              criteria, service conditions, and load administrative controls for    combinations for the design and an ASME Code stamped            operation of the MPCs as well as the vessel.                        results of the stress analyses to demonstrate that applicable Code stress limits are met. Additionally, the fabricator is not required to have an ASME-                      certified QA program. All important-to-safety activities are governed by the NRC-approved Holtec QA program.
 
Because the cask components are not certified to the Code, the terms Certificate Holder and Inspector are not germane to the manufacturing of NRC-                                                                              certified cask components. To eliminate ambiguity, the responsibilities assigned to the Certificate Holder in the Code, as applicable, shall be interpreted to apply to the NRC Certificate of Compliance (CoC) holder (and by extension, to the component fabricator) if the requirement must be fulfilled. The Code term Inspector means the QA/QC personnel of the CoC holder and its vendors assigned to oversee and inspect the manufacturing process.
MPC                NB-1100        Statement of requirements      MPC Enclosure Vessel is designed and Enclosure                          for Code stamping of            will be fabricated in accordance with Vessel                            components.                    ASME Code, Section III, Subsection NB to the maximum practical extent, but Code stamping is not required.
TABLE 3-1 List of ASME Code Alternatives for Multi    -Purpose Cani                                                sters (MPCs)
 
MPC basket        NB-1130        NB-1132.2(d) requires that    The lugs that are used exclusively for supports                        the first connecting weld of  lifting an empty MPC are welded to the and lift lugs                    a non-                  pressureretaining inside of the pressure-                  retaining MPC structural attachment to a    shell, but are not designed in component shall be            accordance with Subsection NB. The considered part of the        lug-to-Enclosure Vessel Weld is component unless the weld      required to meet the stress limits of is more than 2t from the      Reg. Guide 3.61 in lieu of Subsection pressureretaining portion      NB of the Code.
of the component, where t is the nominal thickness of the pressureretaining material.
 
NB-1132.2(e) requires that the first connecting weld of a welded nonstructural attachment to a component shall conform to NB-                      4430 if the connecting weld is within 2t from the pressure retaining portion of the component.
MPC              NB-2000        Requires materials to be      Materials will be supplied by Holtec Enclosure                        supplied by ASME-              approved suppliers with Certified Vessel                          approved material supplier. Material Test Reports (CMTRs) in accordance with NB-                      2000 requirements.
MPC              NB-2121        Provides permitted material    Certain duplex stainless steels are not Enclosure                        specification for pressure-    included in Section II, Part D, Tables 2A Vessel                          retaining material, which      and 2B. These stainless steel alloys must conform to Section II,    are evaluated in the HI-STORM FW Part D, Tables 2A and 2B      FSAR and meet the required design criteria for use in the HI-STORM FW system.
MPC              NB-3100        Provides requirements for      These requirements are subsumed by Enclosure        NF-3100        determining design loading    the HI-STORM FW FSAR, serving as Vessel                          conditions, such as            the Design Specification, which pressure, temperature, and    establishes the service conditions and mechanical loads.              load combinations for the storage system.
MPC              NB-4120        NB-4121.2 and NF-4121.2        In-shop operations of short duration that Enclosure                        provide requirements for      apply heat to a component, such as Vessel                          repetition of tensile or      plasma cutting of plate stock, welding, impact tests for material      machining, and coating are not, unless subjected to heat treatment    explicitly stated by the Code, defined as during fabrication or          heat treatment operations.
installation.
TABLE 3-1 List of ASME Code Alternatives for Multi    -Purpose Cani                                                sters (MPCs)
 
MPC              NB-4220        Requires certain forming      The cylindricity measurements on the Enclosure                        tolerances to be met for      rolled shells are not specifically Vessel                          cylindrical, conical, or      recorded in the shop travelers, as would spherical shells of a vessel. be the case for a Code-                                                          stamped pressure vessel. Rather, the requirements on inter-component clearances (such as the MPC-to-transfer cask) are guaranteed through fixture-controlled manufacturing. The fabrication specification and shop procedures ensure that all dimensional design objectives, including inter-component annular clearances are satisfied. The dimensions required to be met in fabrication are chosen to meet the functional requirements of the dry storage components. Thus, although the post-forming Code cylindricity requirements are not evaluated for compliance directly, they are indirectly satisfied (actually exceeded) in the final manufactured components.
MPC              NB-4122        Implies that with the          MPCs are built in lots. Material Enclosure                        exception of studs, bolts,    traceability on raw materials to a heat Vessel                          nuts and heat exchanger        number and corresponding CMTR is tubes, CMTRs must be          maintained by Holtec through markings traceable to a specific        on the raw material. Where material is piece of material in a        cut or processed, markings are component.                    transferred accordingly to assure traceability. As materials are assembled into the lot of MPCs being manufactured, documentation is maintained to identify the heat numbers of materials being used for that item in the multiple MPCs being manufactured under that lot. A specific item within a specific MPC will have a number of heat numbers identified as possibly being used for the item in that particular MPC of which one or more of those heat numbers (and corresponding CMTRS) will have actually been used. All of the heat numbers identified will comply with the requirements for the particular item.
MPC Lid and      NB-4243        Full penetration welds        MPC lid and closure ring are not full Closure Ring                    required for Category C        penetration welds. They are welded Welds                            Joints (flat head to main      independently to provide a redundant shell per NB-3352.3)          seal.
TABLE 3-1 List of ASME Code Alternatives for Multi    -Purpose Cani                                                sters (MPCs)
 
MPC Closure      NB-5230        Radiographic (RT) or            Root (if more than one weld pass is Ring, Vent and                  ultrasonic (UT)                required) and final liquid penetrant Drain Cover                      examination required.          examination to be performed in Plate Welds                                                      accordance with NB-                      5245. The closure ring provides independent redundant closure for vent and drain cover plates.
Vent and drain port cover plate welds are helium leakage tested. As an alternative, the helium leakage test does not have to be performed if the REDUNDANT PORT COVER DESIGN is used.
MPC Lid to        NB-5230        Radiographic (RT) or            Only progressive liquid penetrant (PT)
Shell Weld                      ultrasonic (UT)                examination is permitted. PT examination required.          examination will include the root and final weld layers and each approx. 3/8" of weld depth.
TABLE 3-1 List of ASME Code Alternatives for Multi    -Purpose Cani                                                sters (MPCs)
 
MPC              NB-6111      All completed pressure        The MPC vessel is welded in the field Enclosure                      retaining systems shall be    following fuel assembly loading.
Vessel and Lid                  pressure tested.              Pressure tests (Hydrostatic or pneumatic) will not be performed because lack of accessibility for leakage inspections precludes a meaningful pressure retention capability test. The different models of MPCs available in the industry are not subject to pressure tests because of the dose to the crew, the proven ineffectiveness of the pressure tests to reveal any leaks and the far more effective tests performed on the MPC confinement boundary, such as:  All MPC enclosure vessel welds (except closure ring and vent/drain cover plate) are inspected by volumetric examination. All MPC shell and baseplate materials are UT tested.
Finally,the MPC lid-to-shell weld shall be verified by progressive PT examination. PT must include the root and final layers and each approximately 3/8 inch of weld depth.
 
The inspection results, including relevant findings (indications) shall be made a permanent part of the users records by video, photographic, of other means which provide an equivalent record of weld integrity. The video or photographic records should be taken during the final interpretation period described in ASME Section V, Article 6, T-676. The vent/drain cover plate and the closure ring welds are confirmed by liquid penetrant examination. The inspection of the weld must be performed by qualified personnel and shall meet the acceptance requirements of ASME Code Section III, NB-5350.
MPC              NB-7000      Vessels are required to        No overpressure protection is provided.
Enclosure                      have overpressure              Function of MPC enclosure vessel is to Vessel                          protection.                    contain radioactive contents under normal, off-normal, and accident conditions of storage. MPC vessel is designed to withstand maximum internal pressure considering 100% fuel rod failure and maximum accident temperatures.
TABLE 3-1 List of ASME Code Alternatives for Multi    -Purpose Cani                                                sters (MPCs)
 
MPC              NB-8000        States requirements for        The HI-STORM FW system is to be Enclosure                        nameplates, stamping and      marked and identified in accordance Vessel                          reports per NCA-8000.          with 10CFR71 and 10CFR72 requirements. Code stamping is not required. QA data package to be in accordance with Holtec approved QA program.
 
TABLE 3-2 REFERENCE ASME CODE PARAGRAPHS FOR HI-STORM FW OVERPACK and HI-TRAC VW TRANSFER CASK, PRIMARY LOAD BEARING PARTS Item                    Code        Notes, Explanation and Applicability Paragraph
: 1. Definition of primary and          NF-1215        -
secondary members
: 2. Jurisdictional boundary            NF-1133        The intervening elements are termed interfacing SSCs in this FSAR.
: 3. Certification of material          NF-2130        Materials for ITS components shall be (b) and (c)    certified to the applicable Section II of the ASME Code or equivalent ASTM Specification.
: 4. Heat treatment of material        NF-2170        -
and NF-2180
: 5. Storage of welding material        NF-2440,      -
NF-4411
: 6. Welding procedure                  Section IX    Acceptance Criteria per Subsection NF specification
: 7. Welding material                  Section II    -
: 8. Definition of Loading              NF-3111        -
conditions
: 9. Allowable stress values          NF-3112.3      -
: 10. Rolling and sliding supports      NF-3124        -
: 11. Differential thermal expansion    NF-3127        -
: 12. Stress analysis                    NF-3143        Provisions for stress analysis for Class 3 NF-3380        linear structures is applicable for overpack NF-3522        top lid and the overpack and transfer cask NF-3523        shells.
: 13. Cutting of plate stock            NF-4211        -
NF-4211.1
: 14. Forming                            NF-4212        -
: 15. Forming tolerance                  NF-4221        All cylindrical parts.
: 16. Fitting and Aligning Tack          NF-4231        -
Welds                            NF-4231.1
: 17. Alignment                          NF-4232        -
: 18. Cleanliness of Weld Surfaces      NF-4412        Applies to structural and non-structural welds
: 19. Backing Strips, Peening            NF-4421        Applies to structural and non-structural NF-4422        welds
: 20. Pre-heating and Interpass          NF-4611        Applies to structural and non-structural Temperature                        NF-4612        welds NF-4613
: 21. Non-Destructive Examination        NF-5360        Invokes Section V, Applies to Code welds only
: 22. NDE Personnel Certification        NF-5522        Applies to Code welds only NF-5523 NF-5530 All references to the ASME Code refer to applicable sections of the 2007 edition.
3.0 DESIGN FEATURES (continued)
 
3.4                                                          Site-Specific Parameters and Analyses Site-specific parameters and analyses that will require verification by the system user are, as a minimum, as follows:
: 1.                                                                                  The temperature of 80 &deg;F is the maximum average yearly temperature                                            for the VENTILATED OVERPACK. The temperature of 70&deg;F is the maximum average yearly temperature for the UNVENTILATED OVERPACK  and EXTENDED CONFIGURATION OVERPACK.                                                            A Sites yearly average ambient temperature may be used for site-                            specific analysis.
: 2.                                                                                      The allowed temperature extremes, averaged over a 3-                          day period, shall be greater than  -40o F and less than 125  o F.
: 3.                                                                                  a.                                                                                  For storage in a free-                                                standing OVERPACK, the resultant horizontal acceleration (vectorial sum of two horizontal Zero Period Accelerations (ZPAs) at a three-                                                dimensional seismic site),  aH, and vertical ZPA, aV, on the top surface of the ISFSI  pad, expressed as fractions of a , shall satisfy the following inequalities:
 
aH  f (1                        - aV); and aH  r (1 - aV) / h
 
where f is the Coulomb friction coefficient for the cask/ISFSI pad interface, r                        is the radius of the cask , and h is the height of the cask center-of-gravity above the ISFSI pad surface. Unless demonstrated by appropr  iate testing that a higher coefficient of friction value is appropriate for a specific ISFSI, the value used shall be 0.53. If acceleration time-                          histories on the ISFSI pad surface are available,  aH and aV may be the coincident values of the instantaneous net horizontal and vertical accelerations. If instantaneous accelerations are used, the inequalit    ies shall be evaluated at each time step in the acceleration time history over the total duration of the seismic event.
 
If this static equilibrium based inequality cannot be met, a dynamic analysis of the cask/ISFSI pad assemblage with appropriate recognition of soil/structure interaction effects shall be performed to ensure that the casks will not tip over or undergo excessive sliding under the sites Design Basis Earthquake.
: b.                                  For a free-                                                standing OVERPACK under environmental conditions that may degrade the pad/cask interface friction (such as due to icing) the response of the casks under the sites Design Basis Earthquake shall be established using the best estimate of the friction coefficient in an appropriate analysis model. The analysis should demonstrate that the earthquake will not result in cask tipover or cause    excessive sliding such that impact between casks could occur  . Any impact between casks should be considered an accident for which the maximum total deflection, d, in the active fuel region of the basket panels shall be limited by the following inequality:  d  0.005 l, where I is the basket cell inside dimension.
: c.                                    For those ISFSI sites with design basis seismic acceleration values that may overturn or cause excessive sliding of free-                                                  standing casks, the anchored OVERPACK shall be utilized. Each OVERPACK shall be anchored with studs and compatible nuts of material suitable for the expected ISFSI environment. The embedment design shall comply with Appendix B of ACI -349-                                                                      97. A later edition of this Code may be used, provided a written reconciliation is performed.
: d. T                                              For storage in the HI-STORM FW EXTENDED CONFIGURATION                              is an anchored system and                                                  the Design Basis Earthquake is a Reg.
Guide 1.60 earthquake with the horizontal ZPA (zero period acceleration) scaled to 0.5g, and the vertical ZPA scaled to 0.35g.
Sites not bounded by these values may design a site specific anchorage configuration                          using the methodology described in                          3.II.4.4 of the HI-            STORM FW FSAR.
: 4.                                                                                                The maximum permitted depth of submergence under    water shall not exceed 125                          feet.
: 5.                                                                                      The maximum permissible velocity of floodwater,  V, for a flood of height, h, shall be the lesser of V                        1 or V2, where:
V1 = (1.876 W*)1/2 / h V2 = (1.876                                                f W*/ D h)1/2 and W* is the apparent  (buoyant weight ) of the loaded overpack  (in pounds force), D is the diameter of the overpack    (in feet), and f                          is the interface coefficient of friction between the ISFSI pad and the overpack    , as used in step 3.a above. Use the height of the overpack, H, if h>H.
: 6.                                                                                                The potential for fire and explosion while handling a loaded OVERPACK or TRANSFER CASK shall be addressed, based on site-specific considerations. The user shall demonstrate that the site-                          specific potential for fire is bounded by the fire conditions analyzed by the    Certificate Holder, or an analysis of the site-                        specific fire considerations shall be performed.
: 7.                                                                                                  a.                                                            For storage in a free-                                                standing OVERPACK, the user shall demonstrate that the ISFSI pad parameters used in the non-mechanistic tipover analysis are bounding for the site or a                            site specific non-                                                                        mechanistic tipover analysis shall be performed using the dynamic model described in FSAR Section 3 .4. The maximum total deflection,                                                  d, in the active fuel region of the basket panels shall be limited by the following inequality:    d 0.005 l, where            l is basket cell inside dimension.
: b.                                                                                  For storage in an anchored OVERPACK, a tipover event is not credible. However, the ISFSI pad shall be designed to meet the embedment requirements of the anchored design.
: 8.                                                                                                In cases where engineered features (i.e., berms and shield walls) are used to ensure that the requirements of 10CFR72.104(a) are met, such features are to be considered important-                                                  to-safety and must be evaluated to determine the applicable quality assurance category.
: 9.                                                                                                LOADING OPERATIONS, TRANSPORT OPERATIONS, and UNLOADING OPERATIONS shall only be conducted with working area ambient temperatures    0o F.
: 10.                                                                                                                        For those users whose site-                        specific design basis includes an event or events (e.g., flood) that result in the blockage of any OVERPACK inlet or outlet air ducts for an extended period of time (i.e, longer than the total Completion Time of LCO 3.1.2), an analysis or evaluation may be performed to demonstrate adequate heat removal is available for the duration of the event. Adequate heat removal is defined as fuel cladding temperatures remaining below the short term temperature limit. If the analysis or evaluation is not performed, or if fuel cladding temperature limits are unable to be demonstrated by analysis or evaluation to remain below the short term temperature limit for the duration of the event, provisions shall be established to provide alternate means of cooling to accomplish this objective.
: 11.                                                                                                                        Users shall establish procedural and/or mechanical barriers to ensure that during LOADING OPERATIONS and UNLOADING OPERATIONS, either the fuel cladding is covered by water, or the MPC is filled with an inert gas.
: 12.                                                              The entire haul route shall be evaluated to ensure that the route can support the weight of the loaded system and its conveyance.
: 13.                                                                        The loaded system and its conveyance shall be evaluated to ensure under the site specific Design Basis Earthquake the system does not tipover or slide off the haul route.
: 14.                                                                          The HI-STORM FW/HI-TRAC VW stack which occurs during MPC TRANSFER shall be evaluated to ensure under the site specific Design Basis Earthquake the system does not tipover. A probabilistic risk assessment cannot be used to rule out the occurrence of the earthquake during MPC TRANSFER.
(continued) 3.0                                    DESIGN FEATURES (continued)
 
3.5                                                          Combustible Gas Monitoring During MPC Lid Welding and Cutting During MPC lid-to-shell welding and cutting operations, combustible gas monitoring of the space under the MPC lid is required, to ensure that there is no combustible mixture present.}}

Latest revision as of 17:31, 4 October 2024

Attachment 2: HI-STORM FW Amendment 10 Certificate of Compliance
ML24109A252
Person / Time
Site: 07201032
Issue date: 03/01/2024
From:
Holtec
To:
Office of Nuclear Material Safety and Safeguards
Shared Package
ML24109A249 List:
References
5018109
Download: ML24109A252 (1)
v • d • e


Text

Retrieved from "https://kanterella.com/w/index.php?title=ML24109A252&oldid=3677768"