ML20102A302: Difference between revisions

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#REDIRECT [[RS-91-137, Rev 0 to RCIC Reliability Analysis,River Bend Nuclear Station]]
| number = ML20102A302
| issue date = 09/10/1991
| title = Rev 0 to RCIC Reliability Analysis,River Bend Nuclear Station
| author name = Christie B, Holbert O, Nguyen A
| author affiliation = GULF STATES UTILITIES CO.
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| document type = GENERAL EXTERNAL TECHNICAL REPORTS, TEXT-SAFETY REPORT
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{{#Wiki_filter:- _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ - - _ - _
                                                                                . Report lio. RS-91-137_
Revision    0 Page        1  of 73 REACTOR CORE ISOLATION COOLING RELIABILITY ANALYSIS RIVER BEND-NUCLEAR STATION by _
RELIABILITY & PERFORMANCE ASSOCIATES for                        '
RELIABILITY SYSTEMS ENGINEERING DEPARTMENT RIVER BEND NUCLEAR GROUP Prepared by:                                                          __> i # 9/-                    4%
Bob Christie                                                '
Khoa Nguyen    /  V    /
Reliability Consultant                                              Co-op Student Reviewed by:                                                /Nk              -
A. . J (/ " Zoom'" Nggy'en Sr. Engineer Approved by:      , Me                                      ~,  [
O. .A. " SkipF' Holbert, Jf.                                      4ff Supervisor-ReliabilityJSystems-pamn m4h-
 
4
 
Report No. RS-91-137 Revision  0 Page      2  of 73 I
i TABLE OF CONTENTS l
I            Introduction s
i
:      II            Objective and Summary l
  ;      III          Definitions J
l        IV            RCIC Model i
e i        V            Critical Equipment  -
)
t V1            Periodic Maintenance 1
!        VII          F          veillance Test Procedures i
i        VIII          Recommendations 1
I:            References i
b.
: i.      X            Figures
}.
XI            Tables i
+
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    .s s
h l
1 e
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        ...na, .+.,l6e  , , , . , , va-.      .,,..,.,cw.
 
m ._ r + a.s 1mi a ns. - s.a nns      u,a L . s.a. . u n    -rr a .- - m,-          .1 -...A..raa.a. anna,~,s.wsm.sa- + -sm s+      - a m .e ,naxx v a a        -.a    -    .- -- .x--    . .  -r.s.s~-  + a 9- p u a r
I
                                                                                                                                                                                                                                    ?
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                                                                                                                                                                                                                                -1
                                                                                                                                                                                                                                    +
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                                                                                                                                                                                                                              .    .I W
                                                                                                                                                                                                                              ' I I
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                                                                                                                                                                                                                              - t t
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        +                                              -                                                                              '
                                                  -.g g ('.py mry.y    ggug g
                                                                              . '                                                                          **"*#N'M *1.i,T                                  '
w-W1h'TI' M?2 F'3-"'#                                                                                                              k T'Vm-    9                                                                                                                                                                                #E'      [ **  *N            #
 
Rcport No. RS-91-137 Revision    0 Page        3  of 73-I. Introduction In the United States today, nuclear power plant personnel are being asked to improvo plant performanco with limited tudgets.
This objectivo has led nuclear power plant personnel to focus their attontion on equipment that has a high impact - on power gonoration and public health risk.      Forer plant personnel are also trying to provent equipment failuro rather than repair equipment after failuro.
In the maintenanco area, a largo amount of interest has boon shown in recent years in the use of reliability engineering to help focus the attention of maintenance personnel on -high impact-equipment. The nuclear utility industry now has a small body of rollability engineers who have boon working on Probabilistic Risk Assessments (PRA) of the nuclear units and are familiar          1th rollability    engineering. River  Bond -personnel    have boon following the efforts in the United states .to mako -uso of r)1iability engineering in areas other than Probabilistic Risk Assessments to quantify public health risk.      The techniques used in the PRA's are soon as tools to help River Bond personnel mako better decisions.      The effort documented in this - report was motivated by the desire to measure the usefulness of reliability-engineering techniques in the maintenance area. The results will be useful not only to maintenance personnel but- also to operations and engineering personnel.
 
R0 port No. RF-91-137 Revision      0 Pago          4  of 73
: 11.                Objectivo and Summary The objective of this analysis is te assist in the development of a    maintenance strategy that will achiavo and maintain an acceptable lovel for the conditional probability of the Reactor Core Isolation Cooling (RCIC) S                            starting and running for four hours given a valid demand. ystem The conditional protability for the RCIC system starting and running for four hours has ranged from 83% to 89% as seen in Figure 1.
The    preventivo  maintenance        tasks- and              the- Surveillanco Test s                                Procedures which are presently being implomonted for the RCIC system have boon reviewed against . the operating history - of the com?ononts in the system and recommandations for change in those-tbscs are included in F.'ctions VI-and VII.
f u
h -m  mmmu_._.A._-_w_. ._sm -- ..
 
e
.                                                              Report No.              RS-91-1 4 i                                                              Revision                0 C                                                            -Page                    5 .of 73 III. Definitions l                  Availability i
The probability that a piece - of equipment - or a system will be operating during -the time- when it is -desired to have- tho.
eqolpment or system operating, i
:                  Can also be stated at the ratio of the operating time to the
'.                total time (Up time - Total time).
j                  Reliability The probability that a piece of equipment or- system- will accomplish its mission over a-specified period of time.
;                  St_aMay Ava'' ability The probability that' aE standby picco - of' equd pment (not. running during normal operation) will be in 'a conultion where it is possible to start the equipment.        For' the RCIC system this will 1                be the probability that4 the: system- .is not in planned orn forced
!                  maintenance during modes 1--and 2.
i 12 Month slidino Averaae 4
Data for the parameter to be measured is taken forL the last 12                          i l                  month period and averaged over this 12 month period.
4                                                                                                          i 6
4 4
1 4
                                                                                                          .i b
3
      - - ' ' ' '                  ~
7                        .,4, 4        y,        _y ,_~s  g  , --_, ,      .
 
Report No.- RS-91-13'l Revision      0 Page          6-    of 73 IV. RCIC Model A. Backoround The Reactor          Core Isolation Cooling (RCIC) system is a standby system;- i.e. , _ it ~ is not normally running ~ during power operation.            In _ fact, since it is. not desirable to inject cold water into the reactor pressure vessel .during -
operation, great care and attention are devoted to assuring that the system will not need to operate in the injection mode during the lifetime of the plant.                The RCIC system is to be used to supply water to the reactor pressure . vessel only during emergencies when the feedwater ' system cannot:
oper.:te, the reactor-pressure is high, and the reactor water-level drops'to a point where there is danger of reactor fuel-damage.
The RCIC system is a single train system and,- as . such,= most of the system must function- to inject water into the reactor pressure vessel.          There is-little redundancy in the system.
Some RCIC system 311pment may be bypassed or ignored in the short term during, injection _ _(such as the gland                    seal subsystem), but all. of the equipment 'along the entire path of steam from the reactor pressure vessel _ through the RCIC I
turbine to the suppression pool must function._- Also, all of the equipment along the entire path of ' water from the condensate storage tank or suppression pool through the RCIC pump to the reactor pressure vessel must function. The RCIC model included all the equipment that would allow injection
          -    ~ water into the vessel..
4
            ..  '  RCIC' model was formulated upon' the _ premise that no e -rator 4ction would''beLallowed-in'the-calculation of the c .bability          of - successful- inj e'etion linto the. reactor-ut ssure vessel. The model was based on a-four-hour mission
          ~
              .me . The four hours comes from the work done for the River-aend Station'for the Station Blackout'(loss of'all AC-power)                .
sequence.                                                                      !
    .B. Phases Following _.a valid._ demand signal the - RCIC system must start and run.          The- model kept track of three- phases of RCIC operating history.
4 1.)        The. RCIC system must- be In a condition' where ' it_ is; possible to start 'he-' equipment _(standby _ availability).    .l l
: 2. )-      The RCIC Main '3 team.-Isolation: Valve -(E51*MOVF045) . must    j onen.    .The RCIC turbine and pump must ' start._ _ Valve      _l Ebp MOVF013    must open.        This was      combined 'into      i
                    -probability of start.                                              1 i
1 o
 
Report No. RS-91-137 Revision    0 Page        7  of 73-3.}    The RCIC system must run for 4 hours.
C. Standbv Availability The historical record of the RCIC system from January          1, 1988, through June 30, 1991, for operation in either modes 1 or 2 was analyzed to determine the times the RCIC system was in either planned or forced maintenance.        The results are detailed in Table 1, Planned Maintenance Outages, and Table 2, Forced Maintenance Outages.        Trending of the results is-shown in Figures 2, 4, and 5.
The Sta..dby Availability of the RCIC system ranges from 90%
to 96% over the period covered (Figure 2)._ In 1988 and 1989      '
the amount of time spent in forced maintenance was larger than the time spent in planned maintenance.            In 1990 and 1991 this has been reversed with more time now being spent in planned maintenance (Figure 4).
D. Erobability of Start only " fast starts" were considered in the model. These are starts where valve E51*MOVF045_was_ closed when the signal to start was received.      " Slow starts," where E51*MOVC002 is closed instead of E51*MOVF045, were not included -in the calculations.
From January 1, 1988, to June 30, 1991, there have been 38
        " starts" of the system (Table 3). .      All but one of these starts have been during surveillance testing. . The only non-test start of the system occurredLon November 13, 1989, when a de-power-bus was lost.      ThezRCIC system:was isolated ~due
      -to the bus failure. When power to the-bus was restored, the RCIC    system  received  an    inj ection -signal    and  the turbine / pump started, but was quickly stopped by'the control operating . foreman (COF) before any condensate storage tank water could be injected.
Of the 38 starts,      35 were - successful. Thure were three
      'occasionc when the -RCIC turbine _ tripped because of over-speed; December 11, 1988, January -3, 1990, and December _2,_
1990. Figure 3 shows-the trend in probability og start.
E. frobability of Run Approximately 17 hours of 'run time-- were accumulated 'during the successful: starts of the RCIC system. _ A generic failure to run value of 4_x 10-4/ hour for thelRCIC pump / turbine was
                            ~
!      used - and updated with zero failures in .17 hours and the-valueLstayed essentially at 4 x 10-4./ hour. Failure rates of motor operated ~ valves, check- valves, and other valves are
 
t Report No.-  RS-91-137'                !
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                                          'Page        8. of 73 i
much lower than the pump / turbine failure rate" and were not included in the calculation.      Using 4 x.10~I/ hour failure rate and a' four hour- mission - time the probability of run -
was:
Probability =  e-        *e- (4 x 10'~4)(4)
                    =
e -(1.6 x 10~3)
                    =  0.998 F. Conditional Probability The probabilitier from the three - phases were multiplied together  and  trended    in  Figure. l' . The    conditional probability ranges from 83%'to 89%.
l l
l o
 
Report No._  RS-91-137 Revision    0 Page        9    of 73 V. Critical Equipment A. Identification An examination of the operating history of the. RCIC system as detailed in Tables 1, 2, and 3 indicatas a wide variety of problems in the system. As indicated in-Section IV, _most of the RCIC _ equipment must functica correctly for succcss since the RCIC system =is a single train system with little redundancy.-      The major trouble. area _. appears to-        -
be- the
,        pump / turbine and the' controls for the pump / turbine.
The mission for the pump / turbine as presently. configured is an especially difficult one.        The controls'are programmed to open E51*MOVF045 (main steam isolation valve)- immediately-after    a  valid    signal  to. start    is -received      and    use E51*MOVC002      (trip and    throttle- valve) and .E51*HYVC002 (governor valve) to control the turbine.            Water - _ is kept solid through the pump in order that the RCIC pump will be.
drawing suction-on water-as soon as the turbino powers- the pump.      Small perturbations or- malfunctions in the first minute    following    a  start  signal  can . result    in    system failure.      This has - been true in _ the three - overspeed trip events.
B. Trends In 1988 and 1989 a number of RCIC system isolations occurred during the . performance of surveillance - tests          (Table 2).
There have been no. similar instances in 1990 and 1991.
These isolations were.not a big contributor.to any: decrease -
in standby availability because they were always of short                  3 duration.                                                                    4 There have been a few repairs on air operated ~ valves 7/9/88, E51*AOVF026; 1/25/89, E51*AOVF26; and 11/15/P9, 'E51*AOV54, but no pattern is evident.-
The    only    recurring : failure    which  is  still    causing- a significant amount of forced maintenance is'thel problem with turbine overspeed trips.
                                                                                      -1
 
mr=                        .
y    ,
4 1
Rsport No.: RS2 91-137 Revision:-  <0-
                                                                      'PageL      L10? Tof: 73--
VI. -Periodic: Maintenance 1.)      Equipment ID:' 1E51*TC0024
                  - Maintenance Taski 1336',-L ME 03074:
Frequency:      Every:13Cweeks
                  - Clean      and - . lubricate all external governor.- andl centrols:
linkage.._ Check governor valve. stroke.- Verify, proper: spring 7 tensions.
pbservation Keep . task.      fAddresses an, :important failu% mode''~ of1 the turbine.
2.)      Equipment ID: '1ES1*TC002 Maintenance l Task      0336,          ME 03192?_                                    g Frequency:      Every-3Lmonths-Take    lubricating        oil" . samples 'after ' quarterlyf runi of.
STP-209-3302.-
                    -Observation The lube oil _ system has not been afs'ignificant;problemoarea.
                  . Recommend ? deleting 3this- task.                iMaintenance htask :    ME701549 g
~
changes-      the. -oil  .
fin-    the. turbinei Eduringi . . refueling.
Maintenance- task l ME! '03495 addst loiliitoi - theUturbine ' Las .
                    -necessary.7 _ _ Deletion.;of4 ME !O3192' will feliminate. thel requirement _:; to perform - a L " slow t start"1'and(f a L" quick i start" per SOP-00351after the.Loil sample hasJbeenltaken.
                                                                                                              .J G
3.)    Equipment ID: _ 1E51*TC002/                                                            j
,                  ' Maintenance' Task .123697,--              ~ME 03495 L                      Frequency:;-;As needed:                  ,
Add: oil- as - neededy andMinvestigater the : reason: .for Lturbine i beingilowc on oil.-
                  ._ONservation                                                      m                        :i
                  ~ Keep taskL JNuclear equipmentj operators iare j checking ;; oils s.
levels 3 twicef a:: day. - Task F allows maintenance crews : to -' add oil when-necessary.
                                  ~
f b
                                                                                                            'I
 
Rsport No.          RS-91-137 Revision            O.
:Page              -11  of 73 -
4.)    Equipment ID:      lE51*TC002 Maintenance Task        3688,        ME 01549 Frequency:    During refueling Observation Frequency    of_ task -is  999    (during- refueling),            but- task description says " change oil in turbine por GMP-0015- every :
52 weeks."      The "...^every 52 weeks" should be; deleted.
The task description includes.. an instruction . to =use the
          " slow start" section of STP-209-3302 - for . retest. This is
                                                            ~
important'in order to arovent turbine overspeed from any; air.
introduced into-the luce _ oil-system during<the oil change.
5 . ) -- Equipment ID:    1E51*TC002:
Maintenance Task -27,          ME'03174 Frequency:    During refueling Inspect the right angle drive. gear assemblyj Observation Keep task.      Based on General- Flutlic servius Lletter; Also licensing commitment 0G264.
6.) _ Equipment ID:-        IE51*TC002                                                                    ,
Maintenance. Task 2761,        , MQ- 00298-Frequency:      Onfor before the third refueling. outage since last_ performed.
Internal' inspection-;of-complete: turbine-assembly..
Observation This task satisfies tlie requirements' of.EQMSR No. 1221.452-1.
Recommend that this task be - moved - to every six - refueling.
Turbine- is . running. approximately 5 to. ~10 hours per calendar                                  ;
year. Present : frequency means complete inspection after                                      ,
approximately 40~ hours of run - time.            ~ A'_ complete . inspection '                l
          -af ter . 80: hours! of run time is still probably excessive, q
 
R0 port No.=.RS-91-137' Revision.    -0 Page_        -12  of 73 7.); Equipment ID:      1E51*T002 Maintenance Task    38,          ME'01548 Frequency:    Every 260 weeks Observation:
Recommend performing this task = 1) after_ completion of task 2761, MO 00298 and 2) midway between tasks 2761.            That is, if task . 2761 is moved to every 6th refueling, retorque all accessible turbine bolts and nuts overy 3rd refueling.
8.)  Equipment ID:    1E51*MOVC002 Maintenance Task    13272936,    EL 01989-
        ' Frequency:  Every 78 weeks Perform preventive maintenance in acc^ordance.with PHP-1205.
Observation Change frequency      to during    refueling. .      Routine -valve maintenance during refueling is-believed appropriate.
9.)  Equipment ID:    1E51*HYVC002 Maintenance Task    13273989,    ME 01552 Frequency:    During' refueling-Perform inspection of turbine governor _ valve _~ internals.
Observation Troubles with the . governor valve have occurred at ' River
      -Bend.;    However, the complete disassembly, inspection, - and reassembly of' the governor . valve during everyJ refueling is
      - probably . excessive. . Recommend ~ moving': to._ everyl second or third refuelino unless: problems with the i governor:- 1 valve start to app _ ear with a great _er' frequency than in'the past..
l
 
Report No.' 'RS-91-137~
Revision      0 Page          13- of 73 10.) Equipment ~-ID:                                                          1E51*VF040 Maintenance Task                                                          27,            ME 02748 Frequency:- During refueling Disassemble, inspect, rework, reassemble.
Observation                                                                                                                  >
There          have been some problems _ with .this check -valve especially back in 1986..                                                          No forced outage maintenance on valve in 1988, 1989, 1990, 1991. Recommend moving frequency to every second or, third refueling.
i 11.) Equipment ID:                                                            1E51*EC002 Maintenance Task                                                        1327,          ME 01547 Frequency:                                                During refueling Disassemble, clean, inspect, reassemble heat _ exchanger.              _          _
Observa_ tion Problems with the lube oil system did not show up as being significant.                                                    Recommend    moving frequency,to every second or' third refueling.
12.) Equipment ID:                                                            1E51*PC001 Maintenance Task                                                    123697,        ME-03363-                          .,
o                  Frequency:                                            As needed Add oil.                                Investigate reason for low cil in' pump.
Observation Keep task.
                                                                            . . . .        _ .__ ~____                              W
 
Report No. RS-91-137 Revision    0 Page        14    of 73 13.) Equipment ID:      1E51*PC001 Maintenance Task      123688,    ME 01557 Fregt ency :  Every 52 weeks Change oil in pump bearings.
Obse;vation Recommend moving frequency to during refueling.          Pump only running about 5-10 hours per-calendar year.
14.) Equipment ID:      lE51*PC001 Maintenance Task      3688,      ME 01556 Frequency:    Every 52 weeks Lubricate coupling.per GMP-0015
          .Qbservation Recommend moving frequency to during refueling.
15.) Equipment ID:      1E51*PC001' Maintenance Task      276061,    ME03539 Frequency: -Every 520 weeks Disassemble, inspect, reassemble-pump.
Observation Checking the _ pump about every 10. - years seems reasonable.
Should be done during .the closest: refueling to .tho' 10 year    ,
frequency.
16.) Equipment ID:      lE51*PC003 Maintenance Task      123697,    ME 03361 Frequency: ~As needed Add oil. Investigate cause of lowJoil level.
Qbservation Keep task.
L
 
7
                                                  -Report No. RS-91-137 Revision    0 Page        _15  of 73-17.) Equipment ID:      lE51*PMC003 Maintenance Task      3638,        CO 02958 Frequency:  Every 24 weeks Lubricate (re-grease) motorLbearings.                                !
observation    -
Task  satisfies' requirements of EQMSR 237.160-1 .Rev.          C Regreasing is conditional on! grease sample.
18.) Equipment ID:      lE51*PC003 Maintenance Task. 36,              ME 01554 Frequency:  Every 26 weeks                                          j Change oil and lubricate pump bearings.
Observation Recommend moving frequency to . once .per year, and combine with Task 3688, ME-01555, #19-below.
19.) Equipment _ID:    lE51*PC003 Maintenance Task      3688,_      ME 01555 Frequency:  EveryE52 weeks l
Lubricate coupling-per GMP-0015 and manual.                          i Observation
                                                                                ]
Keep frequency, and          combine' with ~ maintenance; task 36,  j ME 01554, #18 above.
    ~                            W
 
Report No. RS-91-137 Revision    0 Page        16- of 73 20.) Equipment ID:  1E51*PC003 Maintenance Task    5861,      MQ 00254 Frequency:  During refueling Replace oil seal-coupling end, oil seal-in board end,      o-ring-bearing housing, and o-ring-impeller.
Observation Recommend moving to every other refueling due to lack of problems.
21.) Equipment ID:  1E51*PMC003 Maintenance Task  272978,    EL 01990 Frequency:  Every 104 weeks Perform preventive maintenance per PMP-1065.
Observation-Keep task. Two year PM on motor is believed appropriate.
22.) Equipment ID:  lE51*PMC003-Maintenance Task  123649,    EQ 01262 Maintenance Task  245861,    EO-02962 Frequency:
EQ 01262 -.Every 572 weeks-EQ 02962 - Every 577 weeks Replace motor bearings.
Observation Probably Both tasks are doing the same thing. Delete one.
should delete EQ 01262~since EQ 02962 appears to have more-    ;
information.
l 1
 
                                                                                      ~ .
Report.No.- RS-91-137 Revision      0 Page          17 of 73 23.) Equipment ID:      lE51*C002 Maintenance Task        36,      ME 01546 Frequency:    During refueling Change oil in compressor.
Observation Keep task.
24.) Equipment ID:      lE51*C002 Maintenance Task      3681,      ME 01545 Frequency:    During refueling Lubricate coupling.
Observatioq-Keep task.
25.) Equipment ID:      lE51*C002 Maintenance _ Task 1327,    .ME 01544 Frequency;    During refueling Inspect and clean suction'and exhaust filters.-
Observation Keep task.
l l~
i I
 
n                                                                            -
7 Report No.-    RS-91-137 Revision      0-Page-          18    of 73 26.) Equipment ID            Maintenance ~ Task 1E51*MOVF010          13272936          EL 01991-lE51*HOVF019          13272936          EL 01993 1E51*MOVF022            13272936        EL101994 lE51*MOVF045          13272936          EL 01996 1E51*MOVF046          13272936          EL 01997 lE51*MOVF059          13272936-        EL-01998' I          lE51*MOVF068          13272936          EL-02001
:          1E51*MOVF077.          13272936          EL 02003 lE51*MOVF078          13272936          EL 02004 Frequency:    Every 78 weeks
{          Perform preventive maintenance'in accordance with PHP-1205.
4 Observation Move frequency to during refueling.
Maintenance Task 27.) Equipment ID lE51*MOVF013            13272936        EL.01992 1E51*MOVF031            13272936        EL 01995
          -1E51*MOVF063            13272936        EL 01999 1E51*MOVF064          -13272936          EL 02000 1E51*MOVF076          13272936        EL102002 Frequency:    During refueling a
Perform preventive maintenance in accordance with-PMP-1205.
l          Observation Keep' task.
28.) Equipment ID            Maintenance Task      : Frequency 1E51*MOVF013            2461-    EQ 02739      Eve ry -'3511 months lE51*MOVF031          .2461    EQ~02740. Every~454 months 1E51*MOVF059          2461    EQ_02741    'EveryJ351 months lE51*MOVF064          2461    EQ 02800 Every 438 months Replace o-rings and seals.
Observation Keep-task. EQ requirement.
 
Report No. RS-91-137 Revision    0 Page        19  of 73 29.) Equipment 1D:      151*MOVF064 Maintenance Task      24619799,  EQ 02756 Frequency:      Every 788 weeks Replace o-rings and seals.
l        Observation                                                      ,
Keep tack.      EQ requirement.
j    30.) Equipment 2D:      1E51*MOVF064 f        Maintenance Task      246197,      EQ 02778 3        Frequency:      Every 234 months                                  '
Replace the motor.
Observaj;,j o_n 4
Keep task. EQ requirement, i
31.) Equipment ID            Maintenance Task      Frequency t        lE51*AOVF004            245861  EQ 02919    Undetermined lE51*AOVF005            245861  EQ 02920    -Every 243 months
,        lE51*AOVF025            245861  EQ 02921    Undetermined lE51*AOVF026            245861  EQ-02922    Undetermined
;        lE51*AOVF054            245861  EQ 02923    Undetermined
:        Replace - subcomponents that have reached -the end - of their qualified life.
Observation l        Keep task.      EQ requirement.
32.) Equipment ID:      lE51-K603 Maintenance Task      101327,      EL'15135 Frequency:      During refueling Clean and perform a functional check on Topaz inverter 1E51-K603 panel.
gbservation l-On 2/ll/90-Topaz inverters to H13-P618 and H13-P652 failed.
1 f
 
                                                  '                            ~
l    <
*                                                                      'Rpport:Nok !RS-91-137~.                    .
Revision    : 0-                      ,
Page.        :
20s of-73              .
a (I    VII. Surveillance- Test Procedures .                                                                    y A.    :
Qbservations'- General
                    ' Identified 61. surveillance o test procedures : associated -' with L                      the ! RCIC ' ' system-    . Six ; of Ethese~ -are concerned with the The                                            ;
l operability of the system.--are calibration.s'checks of sensor? vast majority _(50 out'-of 6
                                                                                  ' '      '~
There are only three surveillance' test lpr_ocedures thatLhave F                      a significant impact:;on assuring -that the RCIC system will' work given c_ valid = demand ~ signal.-                                                      ,
                                                                                                              ^
I
                    - STP-209-0201~        Checks certain valve 3 positions once a. month.                      ,
L                      STP-209-3301-        Checks valve movement on cartain valves 7oncei L                                          a quarter.
l
,                    STP-209-3302          System- flow test; Leondensate . storage tank                        -
l-                                          back . to: condensate- storage- tank _.once  ~
a L                                          quarter.                                                              >
The RCIC pump and turbine Lare rarely , checked hin a manner <
cimilar,to the demand;that-the~ system might see in the rare event that a valid. demand was _ generated ;by abnormal conditions in the plant.                The norm;al: pattern is - to': schedule          :
a RCIC system (outage- toward = the 3 end of _ ai: quarter, ! isolate:
l                    thet -RCIC l system .for fthe                outage, , perform _ preventative.
maintenance tasks and .correctiveL maintenance tasks 11 during the outage, run the necessary - surveillances . at the end of the maintenance.outagerandithensput1theJRCICTsystem,backiin standby., The time - that the:;
averager aboutJ30 minutes :for pump                    and Jturbineeare operatedf STP-209-3302.
                    - A . better pattern ;would ( be :toJ run. La " slow 7:Lstart" ~ of : Lths      -
pump /turbineL justn priors to theJmaintenancel outage. SuchEa;                          ,
l'                    slow' start woud : allow J one to) check 1. for fdegradediconditions;
                                                                                                              ~
in lthe_. system t sincei the- last? pump /turbino L run.: ThenJoneJ l'
                    'could isolate c the 1 system', . performvmaintenance, - perform 1 thel
                    - applicable;STP's,<ard;put thensystem backlintofstandbyL JAt'                            f, L                      least 'once :a': year,. the ' pump / turbine -shouldcbei runa for                  t
!<                    approximately fourLhours.s Itl1s,recognizeds that the' longer?
L run;would' add more reactor:coolantiwaterzto.thel suppression:
poolf with 3the attendant Mincreased ? problems w withdradiation ?
i and: heat; removal.
A E network : of-- 1 sensors 'hasl been superimposef onif the ? RCICc system. - _ Theser sensorsfare designed -.topisolate L thelsystemi sgiven certain abnormal events.-
4 Duef tojthe11arge number 1 of:        .
sensors, there;are a -large number ofic'alibrationichecks1 of t l
these ' sensors : (STP's) . . In most: Lcases1.theset calibration-L                      checks, do ' not . have .a direct impact - on'' thei RCIC system l
m-  -                V                r--T'          y                        w      y    7
 
Report No.        RS-91-137 Revision          0 Page              21  cf 73 availability. However, the overall' impact of these_ . RCIC STP's has been negative.
Isolations have occurred whileL performing these calibration checks. Isolations have been mandated when the sensors fail and the sensors have to be'. repaired.      There is a-trade >off-that must be made        in  order to keep the - conditional probability of RCIC working high while at . the same . time making provisions for piping failures in the RCIC syste.n.                ,
one way to handle this trade.off (and the recommended one) is-to eliminate the isolation of RCIC given the actuation of the sensors superimposed on the RCIC system.            The decision-  '
to isolate the RCIC systemishould be left to- the operating crew for signals such as high ambient temperature _-in - the RCIC equipment room. This , would be very _ tough to .-implement .
because it would mean a. change in the tech specs.- It would require deletion of Table  3.3.2-1.5 Table  3.3.2-2.5 Table  3.3.2-3.5 Table  4.3.2.1-1.5 from the technical specifications. However, if implemented, the change would have-a positive impact. on the conditional probability of the RCIC system working given a valid demand.            -
This must be considered-a long-term recommendation.
An interim. recommendation would be. to move _ the frequency of certain surveillances to the. values givensin Table 4. Table 4 frequency changes are based on :the adjustment history of the surveillances as given-in Table"5.
l L
L i
 
Report No.        RS-91-137 Revision          0 Page              22 .of 73            :;
B. Observations - Specific                                                        1 1.)  Most  of    the    surveillance          test    procedures      are calibration checks - of sensors,            In most - cases these calibration checks allow two~ hours of the system'being
            " inoperable" before - a formal LCO -is filed.              However, some of the STP's allow only one hour..                    The ones allowing one hour are STP-207-4243    RCIC Isolation        -
RCIC Equipment Room Differential Temperature - High.
STP-207-4248    RCIC, RHR Isolation - Steam Line Flow -
High.
STP-207-4249    RCIC, RHR Isolation - Steam Line Flow -
High.
STP-207-4537    RCIC Isolation - Steam Line Flow'- High.
STP-207-4549    RCIC, RHR Isolation Steam Line Flow -
High.
STP-207-5252    RCIC, RHR Isolation - RHR Equipment Area Ambient Temperature - High.
A decision should be made as to how many hours the specs allow. Recommend 2 hours.
: 2)    STP-209-4209 &        Main Steam-Line Tunnel -
STP-209-4210          Temperature. Timer Quarterly Channel Calibration.
In 1986 a modification was initiated to eliminate the timers-from the logic (MR-86-0539).        Work was completed on the Modification, 10/25/86, but the timer - was not eliminated from the logic.      Modification must made- it easier 'to test the timer which has a zero (0).second time-delay.
Commitment 05258 still exists.        This commitment indicates the timers will be eliminated and when they are, the'STP's will be deleted.
Recommend discontinuation of the STP's.
                                    ~
                                                          'As indicated in the general comments, .having sensors which isolate the RCIC system is damaging to the conditional. probability of the-RCIC system working when_needed.-                    '
Recommend deletion of-Tech Spec Table 3.3.2-1.5 g,h,1
!      Table 3.3.2 2 5 g,h,i j      Table 4.3.2.1-1 5 ~g,h,i
                                                                      -          ~,
 
r                                                                ,
Report No. RS-91-137 Revision    0 Page        23  of  C. Intersystem Leakace STP-209-4211    Reactor Coolant-System Interface Valve-Revision 5      Leakage Pressure-Monitor Monthly Channel: Functional 18-month Channel- Calibration' checks    for leakage past E51*AOVF065, E51*AOVF066,  and E51*MOVF013.
Doe n't appear to impact RCIC system availability.
No /elve Movement.
I
                                                                  -]
1 1
1
 
n-                                                                          ,
Report No.      RS-91-137 Revision        0 Page            24  of 73 D. System Operability Checks 1.)  STP-209-0201    RCIC Discharge Piping Fill and Valve Revision    Lineup Verification.
Once a month checks position of following key valves.
1E51*MOVC002          lE51*MOVF045        1E51*MOVF068 1E51*HYVC002          lE51*MOVF046        1E51*MOVF076 lE51*MOVF010          1E51*MOVF059        1E51*MOVF077                  '
1E51*MOVF013          1E51*MOVF063        1E51*MOVF078 1E51*MOVF019          lE51*MOVF064        lE51*VF060 lE51*MOVF022          1E51*MOVF065        lE51*VF062 1E51*MOVF031          1E51*MOVF066 Doesn't have direct impact on RCIC system availability.
No valve movement.
2.)    STP-209-0601  RCIC Initiation- Functional Revision 4B Checks initiation logic, both manual and automatic.
Done at least once.per 18 months with steam dome pressure greater than 150 psig.
The RCIC system will be unavailable during this test because the injection valve (lE51*MOVF013) breaker is open.-
The RCIC    pump will ~ transfer water from the condensate storage tank to the suppression pool during this procedure, l
The    following valves  are  checked  for_ correct      operation
;      during this procedure.-
i lE51*MOVC002          lE51*MOVF046        1E51*AOVF025 lE51*MOVF013        lE51*MOVF059        lE51*AOVF026 1E51*MOVF019          1E51*HYVC002 lE51*MOVF022        lE51*AOVF004 1E51*MOVF045        lE51*AOVF005                                      o 3.)  STP-209-0602  RCIC System Flow Test Revision 4 Checks system flow when reactor pressure is 150 psig.          Low        i end of pressure spectrum.
Done at least once per 18 months within 12 hours after reactor steam pressure is greater than or equal to 150 psig.
e n-    w        ?-"v7
 
Report No.-                RS-91-137 Revision.                  O Page                        25      of 73 The only impact on RCIC availability might come if valid signal-came in during test and some flow was diverted to CST before closing test valves.
The following valves                                          are  checked          for        correct                      operation during this procedure 1E51*MOVC002                                            lE51*MOVF059                      1E51*VF0ll lE51*MOVF019                                            1E51*AOVF004                      IICS*V021
        -1E51*MOVF022                                            1E51*AOVF005 1E51*HOVF045                                            lE51*AOVF025 1E51*MOVF046                                            lE51*AOVF026 4.)        STP-209-3302                                RCIO Pump Operability;and Flow Test.
Revision 6 Quarterly test. Checks system flow when-reactor                                                                        pressure'is 1020 psig.                                  Checks. movement of check valves.
The only impact on RCIC availability might come if valid signal came in during test and some flow was diverted to CST before closing test valves.
The following valves                                          are  checked          for        ccrrect                        operation during this test.
1E51*MOVC002                                            1E51*AOVF004                    lES1*VF0ll 1E51*MOVF019                                            lE51*AOVF005                    lE51*VF040 lE51*MOVF022                                          1E51*AOVF025                    lE51*VF061-1E51*MOVF045                                          1E51*AOVF026                      lICS*V21 lE51*MOVF046 lE51*MOVF059 5.)      STP-209-3301                                RCIC Valve Operability
                    . Revision SA Checks valve movement for certain valves on a -quarterly -
basis to verify-ibolation times are within'11mits and valves are in correct positions.                                          Some valves are - checked during cold shutdown because checking- during powerL operation would hinder normal operation.
The only impact on RCIC availability might- come if valid                                                                                                                        i signal in while a . valve was                                              being ' moved.                          The. actual accident signal would have' to override ' the- ' local valve movement.                                This is. believed'to have'a very small impact on RCIC availability.
 
r                                                                        -
Roport No. RS-91-137-Revision-    'O Fage          26  of 7 3 The following valves      are ' checked -for -correct    operation during this test.
lE51*MOVC002          lE51*MOVF063          1E51*VF079 1E51*VF081 1E51*MOVF010-        1E51*MOVF064 lE51*MOVF013          1E51*MOVF068          1E51*AOVF004 1E51*MOVF019          lE51*MOVF076          1E51*AOVF005 1E51*MJVF022          lE51*MOVF077          1E51*AOVF025 lE51*MOVF031          1E51*MOVF078          1E51*AOVF026 1E51*MOVF045          lE51*VF011            1E51*AOVF065 1E51*MOVF046          1E51*VF040            lE51*AOVF066 1E51*MOVF059          1E51*VF061 6.)  STP-000-3607    Check Valves Tested per ASME XI, Revision OA    Inservice' Testing by-Disassembly Checks  operation  of    IE51*VF030 by disassembly- during            j refueling. Valve 1E51*VF030 (suction from suppression pool-          1 for-RCIC pump) is not checked during any of the system flow-tests. This procedure disassembles and then-reassembles the valve in order to assure check valve movement.            Indirect-tast only.
:    Test has no direct impact on RCIC system avaittbility.
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                                                          'eport R      No.- RS-91-137-Revision    0 Page        27  of 73-E. Remote Snutdown Caoabil.1tv - Calibration Checks 1.)  STP-209-4210                      _RSS/RCIC System-Flow, 18-month Channel Revision SA                        Calibration Calibrates the- instruments used to ' control- RCIC flow when-using the remote shutdown-facility.
Doesn't have a direct impact . on RCIC system- availability.-
If a valid RCIC system start signal was generated during; this test RCIC would start ' and run.                        Operation . personnel would have to control RCIC flow : f rom the remote shutdown                                            ,
area rather than from the main control room.
,    2.)  STP-209-5211                      RSS/RCIC Turbine Speed Revision 3A-                      moath Channel Calibration Calibrates the instrument used:to control RCIC turbine speed; when using the-remote shutdown-facility.
Doesn't-have                      a_ direct impact on RCIC . system availability._
If a valid RCIC system start signal was generated 'during.                  -
this test, RCIC would . start and run.                        Operation personnel would have to control RCIC turbine speed- from - the- remote shutdown area rather-than-from the main control room.
 
                                                                                          -          --        /
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STp-209                        Tan                  s, 1.)      Eevision g                      Functional' 1,sVT                                        a to Uwitch    to storage      tank    10*
the    instrumentation condenSS]gyel reaches th0 V
and      calibtates from Checks up                  guadohen the CST water                                              urin 9 88 RCI- 'sion PD                                                                            ,
atlabi        closed          1 i vel "                              impact RCI *{0,y010 U              Wi d RCIC 5 ould C*
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suction O                                RCIC Actua,i,n,            Low.
LSPT 6      ~
2.)      3 yi ion 5                    gg. mon P001 *"1g month C            '
3o BCIC ' 6VEEgonthlY CHWU 37p-209-4206                  Hi9 h*
3.)      gevision 7g                    ig-m00th LS water gevel -
Eo SuppressiOUCHFonct, 18-80"th CBCAL<
RCIC            gonthlY
  '                          37p-209 420'                  gigh.            ggyt                                      NO
: 4)                                      yg. mon                                as 9,y,).
Revision 5                                                  y,4, y.2.,        F.3*(lability-comments app Y l          tem ava l
direct impact 0n RCIC SYS i
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                    - ;,    s gg y L      ?
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Revision              0.
Page-                28  of 73 F. Pump Suction Switchover - Calibration ChecjLs.
1.)  STP-209-4204    RCIC Actuation - Condensate Storage Revision 5      Tank Water. Level - Low.- Monthly. Channel Functional,          18-month CHCAL,            18-month LSFT Checks and calibrates the- instrumentation used to switch 4
RCIC  pump  suction      from    condensate          storage      tank  to-4 suppression pool when the CST water level reaches the low level setpoint.
I            Doesn't directly impact RCIC system avail' ability. During a
:            portion of this test- 1E51*MOVF010 will- be closed and lE51*MOVF031 will be= opened. If-- a valid RCIC start : signal was generated. during t h i s -t i m e ., t h e RCIC pump would draw-i            suction on the suppression pool rather than on the CST.
2.)  STP-209-4205    RCIC Actuation - Condensate Storage Tank Revision 5      Water Level        -
Low.    .
Monthly CHFunct,
;                                  18-month ~ Cal, 18-month LSPT i
3.)  STP-209-4206    RCIC - Suppression Pool Water Level'-
Revision 7A      High.        Monthly'CHFunct, 18-month CHCAL, 18-month LSFT'
                                            ~
STP-209-4207 4.)                  RCIC - Suppression Pool Water Level -
Revision 5      High.      - Monthly.CHFunct,          18-month CHCAL, 18-month;LSFT f          Same comments apply F. 2. , F.3., ' and ' F . 4' . L as ' F .1. ) '.          No.
direct impact on RCIC system availability.
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                                                    ,    ,  . . _    . ~ . . .
2
 
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Report No. RS-91-137-Revision      0                            i Page          H2 9 - of 73                  !
G. RCIC Pump / Turbine Self Protection - Calibration Checks 1.)    STP-207-4811  RCIC Isolation - RCIC Steam Line_ Flow--
Revision 5      High.        18-month response time test
                                ~
Closes 1E51*MOVF064 for test.
2.)    STP-207-4812  RCIC Isolation - RCIC Steam Line Flow -
Revision 5      High.        18-month response time test.
Closes 1E51*MOVF063 for test.
Both of these tests mako the--RCIC system unavailable because the steam supply to the RCIC turbine is closed off. -Testing is normally done just before going into refueling.
3.)    STP-207-4538;  RCIC Isolation - RCIC Steamfjupply-Revision 31    Pressure - Low.                1 Monthly r funct.
4.)-  STP-207-4539  RCIC Isolation'- RCIC Steam Supply!
Revision 1    Pressure - Low. : Monthly CHFunct.
5.)    STP-207-4238  RCIC Isolation 1- RCIC Steam-Supply Revision 5    Pressure - Low.                  18-month CHFunct and 18-month LSFT.
6.)    STP-207-4239  RCIC Isolation --RCIC Steam Supply Revision-5    P r e s s u r e - ---- L o w . 18-month CHFunct' and 18-month-LSFT.
7.)    STP-207-4813  - RCIC Isolation _- RCIC Steam Supply l          Revision SA    Pressure - Low.                18-month: response time, ChannellA.
8.)    STP-207-4814  'RCIC isolation - RCIC Steam. Supply-Revision 4A    Pressure - Low. - .18-month response time, Channel B.
9.)    STP-207-4294  RCIC Isolation:- RCIC Steam Line Flow -
Revision 5      High.        Timer-Quarterly CHCAL.
10.) STP-207-4295    RCIC Isolation - RCIC Steam-Line Flow -
Revision 5      High.          Timer Quarterly CHCAL.              =-
11.) STP-207-4536-    RCIC Isolation - RCIC-Steam Line Flow                  -1 Revision 1      High. : Monthly CHFunct.
    ~12.) STP-207-4537    RCIC Isolation                .'CIC Steam Line Flow -
        . Revision 2A    High.        Monthly CHFunct.
i
 
Report:No. RS-91-137 Revision    0 Page        30  of 73 13.) STP-207-4236    RCIC Isolation - RCIC Steam Line Flowi- --
Revision 7    High.          18 -
month CHCAL and 18-month LSFT.
14.) STP-207-4237    RCIC Isolation - RCIC Steam Line Flow -
t      Revision 6A    High.        18-month CHCAL and 18-month LSFT.
15.) STP-207-4548    RCIC, RHR Isolation - RCIC Steam Line Revision 3    Flow - High. Monthly CHFunct.
16.) STP-207-4549    RCIC, RHR-Isolation'- RCIC Steam Line Revision 1    Flow - High.          Monthly CHFunct.
17.) STP-207-4248    RCIC, RHR Isolation'- RCIC Steam Line Revision 8      Flow - High,        18-month CHCAL and 18-month-LSFT.
18.) STP-207-4249      RCIC, RHR Isolation - RCIC Steam Line Revision SA    Flow - High. month CHCAL and 18-month LSFT.
19.) STP-209-4201      RCIC Isolation --RCIC Turbine Exhaust Revision 6        Diaphragm Pressure      .High.
Monthly CHFunct, 18-month CHCAL, 18-month LSFT.~
20.) STP-209-4202        RCIC Isolation - RCIC Turbine Exhaust Revision 7        Diaphragm Pressure - High.
Monthly CHFunct,-18-month CHCAL; 18-month:LSFT                              :
21.)'STP-209-5201        RCIC Isolation    'RCIC Turbine Exhaust Revision 7          DiaphragmLPressure - High.
Monthly CHFunct, 18-month CHCAL, 18-month LSFT 22.) STP-209-5202        RCIC Isolation -- RCIC Turbine Exhaust l Revision 6        Diaphragm
* Pressure -High..
Monthly- CHFunct, 18-month CHCAL 18-month--LSFT.
The 20 surveillances ;11sted above -(E.3. through .E. 22. ) - do E  not directly impact RCIC system availability.-          They'also do  '
not cause'any valve movement'in the RCIC system.-
1
 
Report'No.      RS-91-137 Revision        0 Page            31  of 73 H. RCIC Pipe Leakaae/Runture PLotection - Calibration Checks 1.)                STP-207-4240                RCIC Isolation                      .-RCIC Equipment Room Revision 6B                  Ambient Temperature - High.
Monthly CHFunct, 18-month CHCIL, 18-month LSFT The monthly CHFunct and the 18-month - LSFT have no direct impact on RCIC system availability..                                                      The 18-month CHCAL opens                  the  circuit                  breakers                      for    lE51*MOVF064      and lE51*MOVF031.                            This does not - directly- -impact RCIC system availability because 1E51*MOVF064 is normally open and will stay open when the circuit breaker .is opened,                                                      lE51*MOVF031 is normally closed and cannot be opened until the circuit breaker is racked back in.                                                  Therefore, the RCIC pump cannot take suction from the: suppression nool while the breaker ~is open.                  The normal RCIC pump suctit.a is . from the condensato storage tank; tho ' suppression pool is backup.                                                          Also get' movement of lE51*MOVFC002 during 18-month CHCAL.
2.)                STP-207-4241                  RCIC Isolation - RCIC Equipment Room Revision 7                    Ambient Temperature - High.
Monthly CHFunct, 18-month-LSFT.
The monthly CHFunct and the 18-month LSFT have no direct impact on RCIC system availability.                                                      The 18-month CHCAL opens                  the  circuit                  breakers                      for      lE51*MOVF063    and 1E51*MOVF076.                                Thia does not directly impact RCIC ' system availability because lE51*MOVF063 is normally open and will stay                open when -the circuit breaker- is                                            racked  out.    ,
lE51*MOVF076 is normally closed .and will                                                          stay  closed, lE51*MOVF076 is not necessary for RCIC operation. .It;is the bypass line valve around lE51*MOVF063 and used to warm up the RCIC steam-supply'line if lE51*MOVF063 had been-closed.
Also get movement of-1E51*MOVC002 during 18-month CHCAL.
3.)                STP-207-4242                RCIC Isolation - RCIC Equipment Room                              ,
Revision 6A                  Differential Temperature - High.                                  '
Monthly CHFunct, 18-month CHCAL, 18-month LSFT.
4.)                STP-207-4243                  RCIC-Isolation - RCIC Equipment Room                              l Revision 7A                  Differential Tempercture - High.
Monthly CHFunct, 18 .unth CHCAL 18-month LSFT.
5.)                STP-207-5252                  RCIC, RHR Isolation - RHR Equipment Area Revision 7A                  Ambient' Temperature - High.
Monthly CHFunct, 18-month CHCAL, 18-month LSFT.
 
Report No. RS-91-137 Revision  0 Page      32    of 73 6.)    STP-207-5253                          RCIC, RIIR Isolation - RilR Equipment Area Revision 7                            Ambient Temperaturo - High.
Monthly CliFunct,18-month CllCAL, 18-mon:h L3FT.
7.)    STP-207-5254                          RCIC, RHR Isolation - RHR E Revision 6                            Ambiont Temp 2,raturo - liigh.quipment Area Monthly CllPunct, 18-month CIICAL, 18-month LSFT.
8.)    STP-207-5255                          RCIC, Rl!R Isolataon - RilR-Equipment Area Revision 5                            Ambient Temperaturo - liigh.
Monthly CliFunct, 18-month CliCAL, 18-month LSFT.
9.)    STP-207-5248                          RCIC, RilR Isolation - RIIR Equipment Area Revision 5                            Differential Temperaturo                          .liigh.
Monthly-Cl!Punct, 18-month CllCAL, 18-month LSFT.                                                .
10.) STP-207<'a49                            RCIC, RIIR Isolation --RIIR Equipment Area                      '
Revisio..'                            Differential Temperature - liig n.
Montbly CHFunct, 18-month CllCAL 18-raonth LSFT..
11.) STP-207-5250                            RCIC, Ri!R Isolation - RilR Equipment' Area Revision 3                            Differen-tial Temperature.                          liigh.
Monthly Cl!Punct, 18-month CHCAL.
18mmonth LSPT.
12.) STP-207-5251                            RCIC, RilR Isolation - RlIR Uquipment Area Revision 3                              Differential Temperaturo - 111g.1. -
Monthly CHFunct, 18-month CHCAL-Lla-month LSFT.
13.) STP-207-4501                              bSSS/RWCU/RCIC Isolation - Mall Steam Revision 2                            Line Tunnel Ambient Temperatu a - liigh.
Monthly CHFunct.
14.) STP-20~-4502                            NSSS/RWCU/RCIC Isolation -'Hain' Steam Revision 2                            Lir;o Tunnel Ambient Temperature - liigh.
Mcnthly CHFunct..
: 15. ) STP-207-4209                            MSL Tunnel Temperature = Timer Quarterly' Revision 5                            CHCAL.
16.) STP-207-4210                            MSL Tunnel-Temperature Timer Quarterly Revision 5.                            CHCAL.
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                                                                                                                    ]
i'                                                                Roport No.          RS-91-137                    ,
;                                                                  Revision            0                            i Pago                  33 of 73                      ,
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* i                  17.) STP-207-4201      NSSS/RWCD/RCIC Isolation - Main Steam                                    i 1                            Revision 7    Lino Tunnel Ambient Temperature - liigh.                                  ;
;                                            18-month CllCAL, 18-monti LSFT.                                          ;
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18.) STP-207-4202      'NSSS/RWCU/RCIC Isolation - Main Steam Revision 8    Line Tunnel Ambient Temperature - liigh.                                  >
18-month CllCAL, 18-mont.1 LSFT.
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!                  19.) S*P-207-4205      NSSS/RWCU/RCIC Isolation - Main 3toam                                    I Revision 7A  Lino Tunnel Differential Temperaturo -
!                                          High Monthly Citrunct,18-month CitCAL,
:                                            10-month LSFT.                                                          ,
1 20.) STP-207-4206      NSSS/RWCU/RCIC Isolation - Main Steam Sovision 7    Line Tunnel Differential Temperaturo -
4                                          liigh.            Monthly CliFunct,18-month CliCAL,                      i 18-month LSFT.                                                          ;
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Report No. RS-91-137 Revision    0 Pago          34  of 73
: 1. Ip_olation-v alve Tp_sts 1.)  STP-219-0603    RCIC Manual Isolation Functional Test Rovision 2 Performs a Channel Functional Test (CHFunct) and logic System Functional Test (LSFT) of the RCIC manual isolation actuation.
Dono during modes 4 or 5 only. Steam linos to RCIC turbino must be drained of all water. RCIC isolated.
The following valves change position during this tost:
1E51*MOVC002          1E51*MOVF045        1E51*MOVF077 1E51*MOVF010          1E51*MOVF063        1E51*MOVF078 2E51*MOVF013          1E51*MOVFC64 1E51*MOVF031          1E51*MOVF076 2.)  S*P-209-3603    RCIC Pressure Isolation Valve Leakago Revision 3      Test Leak test of IE51*MOVF013 dono during refueling.
Nr  ''act on !1CIC system availability.
3.)  STP-209-3807    Reactor head Spray Valve Leak Rate Test Revision 3 i
Leak    rate    test    of  IE51*AOVF066,    1E51*A0VF065,  and 1E51*MOVF013 dono during refueling.
No impact on RCIC system availability.
: 4)    STP-209-3818    RCIC Valve Leak Rato Test (Air).
Revision 2 Leak rate test of 1E51*MOVF063, 1E51*MOVF064, 1E51*MOVF068, l        1E51MOVF076,    1E51*MOVF077, 'and 1E51*MOVF018 done during refueling..
t_        No impact on RCIC. system. availability.
l 5.)  STP-209-3834    'RCIC Valve.!aotik Rate Test (Water)
Revision-3 Leak rate test of IE51*MOVF019 and 1E51*MOVF013 done during l
        . refueling.
No impact on RCIC system availability ~.
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r                                                                        ,
 
Report No-  RS-91-137 Revision    0 Page      35  of 73 J. ASME Section XI Relief Valve Testirig STP-000-3606  Section XI Safety and Rollof Valvo Testing Revision 4A Test set pressure of relief valvo 1E51*RVF018.      Not sure that 1E51*RVF017, 3E51*RVF090, and IICS*RV130 are covorod.
No impact on RCIC system availability.
 
R0 port No. RS-9 5137 Revision    0 Page        36  of 73 VIII. Recommendations The most beneficial    change that can be made to enhance the reliability of the RCIC system is to change the way the pump /turbino is started.      The start should be a slow gradual admission of steam to the turbine and a slow, steady increase to full flow. The present start cyclo results in the most probablo failuro modo being the overspood trip of the turbine.          This is one of the most damaging        failure modos because in order to restore the RCIC turbine to service, an operator must be sont to the RCIC turbine room to manually reset the overspoed trip.
The  justification for a slow start of RCIC is operating experience. Boiling Water neactor plants roly on the foodwater system to provido water to the reactor vessel in both normal and abnorttal events. This is the preferred method and. tho method actually used in the plants.        It is only in highly unlikely evente (which take -time to develop) that the plants need emergency water supply.
It should be recognized that changing to a a slow start" of the RCIC system represents a major change. Changes in the technical specifications are involved.        Approval from the NRC must be granted. This should be a "long term" recommendation.
Ono posalblo way to have a slow start might be to chango the valving arrangement such that 1E51*MOVF045 is normally open and 1E51*MOVF063  and  1E51*MOVF064    are normally. closod.-      Then. a mechanism for slowing warming up the RCIC lino from valvos MOVF063 and MOVF064 to the turbine and for slowly opening valvos 1E51*MOVF063 and IE51*MOVF064 would have to be devised given a valid demand on RCIC.
By changing the normally closed valvo_ from 1E51*MOVF045 back to 1E51*MOVF063    and  1E51*MOVF064,    River    Bend  might- gain    the following advantages.
1.)  Thormal officiency of the reactor is improved'.
2.)  Radiation exposure in_the auxiliary bellding:is reduced.
3.)  Potential for high energy pipo lock or break is reduced.
4.)  Might be able to eliminate sensors which isolato-RCIC given-a RCIC steam lino leak .or break -(e.g.,            steam tunnel ~
l temperature, RCIC equipment room temperature, ~ otc. ) - because the RCIC steam line is now no longer a high energy-line past-l_ '
the isolation valves. This would eliminato a-large number of surveillance test procedures.
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                                                        - RCport N9.; RS-91-137'
                                                        - Revision'  O Page-        37          of 73-Other schemes to have a: slow start of the RCIC. turbine'are also possible and should be -investigated.- The key wili. be to' change
                <:.o a start mechanism that = will.~ enhance the probability - of > the RCIC pump / turbine starting andl running for 4 hours given a valid l demand.
Other recommendations appear.in section-VI and-Section VII.
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                                                                                                            .~ f t
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Roport No. RS-91-137 Revision  0 Page      38  of 73 IX. References 1.)  Control Room Log, January 1, 1988 through June 30, 1991.
2.)  Clearances on RCIC system equipment, January 1, 1988 through June 30, 1991.
3.)  Limiting Condition of Operation on RCIC system equipment, Jenuary 1, 1988 through June 30, 1991.
4.)  Condition Reports on RCIC system equipmont January 1,      1980 through June 30, 1991.
5.)  Maintenance Work Ordors on RCIC system equipment January 1, 1988 through June 30,-1991.
 
Roport No.            RS-91-137 Revision              0 Pago                  44 of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE Maintenanco              Outages  During    Power    Operction  January          1,  1988,  to June 30, 1991 3/1/88    -
23 hours 4/4/08    -
45 hours 6/14/08    -      9 hours 9/8/88    -
48 hours 12/5/88    -    34 hours 1/23/89    -
69 hours
                                                                              -3/5/89    -
53 houra 3/14/89    -
24 hours 9/26/89    -
37 hours 12/29/89      - 26 hours 4/23/90    -
25 hours 5/20/90    -
57 hours 7/16/90    -.  -74 hours.
8/14/90      -
96' hours' 9/13/90    -
24 hours
                                                                              .3/21/91    -
46' hours 6/19/91    -
30 hours is                                                                                      _
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r-Report No. RS-91-137 Revision      0 Pago          45 of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE 3/1/88 - 23 hours 1.)  HWP514886      E51*TC002      ME 03074 Cleaned and lubricated all external linkages. No discrepancies noted.
2.)  MWR119867      E51*TC002 Flange leak on casing. Torqued bolta._Still_small_ amount of leakage.
 
Report No. RS-91-137 Revision      0 Page          46 of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE l-4/4/08 - 45 hours 1.)  HWPS16289                    E51*LSNO37                    IC 08461 Inspected switch.                      Found within calibration.          Roplaced o-ring.
2.)  MWPS16410                    E51*LSN010                    IC 08460 Inspected switch. Found within calibration.                                Replaced cover o-ring.
3.)  MWPS16737                    E51*TC002                      ME 03174 Inspected gears and bushings of turbino.                              No signs of abnormal wear.
4*    MWPS16739                    E51*C002                      HE 01546 Changed oil on both bearings.
5.)  MWP 516740                  E51*C002                      ME 01545 Lubricated coupling. Checked alignment.
6.)  MWP516741                    E51*C002                      ME 01544.
Inspected suction and discharge filters.                              Satisfactory.
7.)  MWP516769                    E51*PC003                      ME 01554 Changed oil.
    ,,.-y-egy--- ,- - ge--ga-y7*s ~+e-way  4  w- p-o--w  >>ste y    e re-'-
 
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l Report No. RS-91-137 Revision    0 Page        47 of 73 TABLE-1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE                            ,
6/14/88 - 9 hours 1.)    MWP518154              E51*TC002      ME 03074 Lubricated governor.          Checked valvo stroko and spring tension.
2.)    MWR115801              E51*VT047            -
Frequent alarm on E51*LSNO37 indicatos rostriction in lino.
Removed valvo cover, inspected valvo, found no problems, roassembled valvo.
3.)    MWR116813              E51*TC002 Small oil look on west sido of covernor actuator. Disassembled tubing fitting. Reassembled using never scizo compound.
l w 9  -V wr e d ig =+-wegt e
 
Rcport No.            RS-91-137 Revision              0                      4 Page                  40 of 73              i TABLE 1                                                            l RCIC MAINTENANCE QUTAGE I
9/8/88 - 48 hours 1.)  HWPS20929                    E51*LSN010          IC 08460 Hooked up test rig for lovel switch.                        Checked levol      in chamber.
Verified SOV for AOVF054 operator.                        Performed PM's.
2.)  MWPS20930                    E51*LSNO37          IC 08461 Calibrated level switch in accordance with MCP-4051.                              Had to mechanically agitate float chamber to get it to respond.                                                      ,
Replaced gaskot on switch cover.
3.)  MWP520945                    E51*TC002          HE 03192                                                    i Drew oil sample.                                                                                              l 4.)  MWPS20946                    E51*TC002          ME 03074                                                    .
Cleaned and lubricated external linkago. All linkages appear to movo frooly. Governor valvo stroko is 7/8". Verified propor spring tension.
5.)  MWP521130                    E51*PC003          ME01554 Changed oil.
6.)  MWP521131                    E51*PC003          :ME 01555 Lubricated coupling por GMP-0015. -Found no looso bolts or leaking seals.                                                                                              ,
7.)  MWPS21132                    E51*TC002-        HME 03174 Inspected gears, shaft bushings, thrust washer, angle drivo assembly.              No abnormal wear or indications of lack of -lubricant.                              i Sheared off dowel pin from bearing end cover during removal.
MWR120014 written to fix.
8.)  MWP521133                    ES1*C002            ME 01544 Inspected filters and mufflor.                    Do not require cleaning or changing.
: 9. )- MWP521134                    E51*C002 _          ME 01545 Groaned coupling.                  Chocked alignmant,_found-to be OK.
10.) MWP521150                    E51*TC002 Sampled _ oil (ME 03192, Task 0334) and forwarded to chemistry.                                ' '
No.      ,
discropancies found.
11.) MWR112329                    ICS-PI167 Removed broken guage on gland seal compressor.                        -Installed and j          calibrated new guage.
l l
l                                                                                                                      ,
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l Roport No.        RS-91-137                  I Revision          0 Pago              49 of 73                  !
TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE                                                                          l 9/8/88 - 48 hours (continued) 12.) MWR116799        ICS*V61 Packing blowing some steam.                      Tightened backing.              No new packing needed.
13.) MWR117834        E51*V308                                                  .
Valve rotates on line. Removed valvo.                              Reinstalled with small amount of pipe dope on threads.
14.) MWR117874        E51*LSNO37 Mounting plate base and switch assembly can rotate.                                    Tighten sot-scrOWs on base.
15.) MWR118184        E51* ROD 004 Frequent alarm on E51*LSNO37 indicates plugging of orifice.
Checked line. No plugging. Suspect problem may be la check valve.
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l I                                                            Roport 11o. RS-91-137 l                                                            Revision      0 i                                                            Page          50 of 73 I
TABLE 1 l
RCIC MAINTENANCE OUTAGE l
l                                                                                      ,
! 12/5/88 - 34 hours                                                                  i l
l 1.)  MWP523274          E51*TC002                                                  1 l      Cancelled ME 01552.                                                            l l                                                                                      1 2.)  MWP523275          E51*TC002      ME 01557 (now ME 01549)                    l Drained oil from cooler and sump at roar of turbino. Changed oil              !
and filters.
l 3.)  MWP523354          E51*PC001      ME 01557 l      Drained oil from outboard and inboard bearings.              Changed oil.
4.)  MWP523355          E51*PC001      ME 01556 Grease coupling. All four 1/8" pipo plugs stuck.              Droke coupling
,      loose. MWR128050 written.to drill out and replaco 1/8" plugs.
l 5.)  MWP523593          E51*TC002      ME 03074 Cleaned and lubricated 11.nkage on governor valvo.
6.)  MWE518821          E51*AOVF025    IQ 00787 l      Replaced diaphragm.                                                          '
I 7.)  MWE522300          E51*PC003      EQ 02958 Lubricated motor bearings.
8.)  MWE518900          E51*AOVF026    20 00788 Installed now diaphragm. Torquod tolts.
                                                                                      ^
9.)  MWP523767          E51*TC002      ME 03192 Took oil sample to chemistry.
10.) MWR129327            ICS*V58 Packing leak.- Tightened packing gland follower nuts.
l 11.) MWR129528            ICS*V61 Packing leak. - Tighten packing gland follower nuts.
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                ,,  _._ ,.      .              . ~ _ _ . .      -
 
Report No. RS-91-137 Revision      0 Page          51 of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE 1/23/89 - 69 hours 1.)  MWP523893        E51*PC003      HE 01554 Changed oil.
2.)  MWP524704        ILICS.025      IC 04660 Performed MCP4000 using LCR1ILICS.025 device calibration. Found lift off and stroke at 3 psi and 19 psi respectively. Adjusted bench set as required. All are now satisfactory. Cycled gov. as required with satisfactory results. .
l 3.)  MWP527267        E51*TC002      HE 03074 Checked and cleaned linkage and spring. No discrepancy noted.
]
i 4.)  MWP527269        E51*TC002      HE 03192 Took oil sample.
# 5.)  MWP527270        E51*C002      .ME 01544 Checked muffler, checked intake & exhaust filters, satisfactory.
No discrepancies noted.
6.)  MWP527271        E51*C002        ME 01545 Lubed coupling. Checked coupling alignment.      Satisfactory. Took oil sample and delivered to chemistry.
7.)  MWP527272        E51*C002        ME 01546 Changed oil.
8.)  MWP527365        E51*C002        EL 01988 Performed PMP-1067 and GMP-0015. All data was acceptable.
Cleaned motor. No loose connections. Meggered motor. Took i
vibration and-running current readings. All readings were acceptable. No lubrication'was necessaryfper GMP-0015.
9.)  MWE526338.      E51*LSNO37. 10'00178 4
Attempted to' check calibration.: Switch was found'in the open position (de.cner). Filled top of switch chamber to' overflowing into drain-pot, but switch never changed state. Wrote _MWR110966 to investigate.
Flushed _the-switch several times.- Got switch to actuate. -The reset valvo'was outlof tolerance and MCP-4051 does not" allow-this
      . adjustment.: . Generated MWO110969 to' investigate /recalibrate-as
.      necessary. Generated HWO110967 to-replace'thetflex-conduit on-the switch.- Performed-MCP4051.
 
Report No.            RS-91-137                ;
Revision              0 Pago                  52 of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE 1/23/89 - 69 hours (continued) 10.) MWE526436                E51*LSN010                    10 00177 Set up tout equipment. Had difficulty getting switch to actuate.
Ran lovel up and down several times, switch began to work. Trip and reset valves were within tolerances. Replaced the 0-ring.
Generated MWO110968 to replace the flox conduit on the switch.
Performed MCP4051.
11.) HWRi?8414                DTM*V58 RCIC stoam supply drain pot line drain has leak.                                      Roplaced packing rings.
12.) MWR129300                ICS*V352 RCIC steam supply drain pot LS-N010 isolation valve blowing steam. Replaced packing rings.
13.) HWR129570                E51*AOVF025 Valve *111 not stroko fully closed.                          Calibrated-por PM MWP524704 and LClu . .ICS . 0 2 5. Stroko now satisfactory.
14.) MWR128460                E51*AOVF026 Valvo packing blown out. Removod actuator.                                Installed now packing set in stuffing box. Reinstalled.
l i
_ . - .- - .          -.          . .-. ._,            -  -      --.>.w
 
Report No.      RS-91-137 Revision        0 Pago            53 of 73 TABLE 1                                                    l RCIC MAINTENANCE OUTAGE                                            1 3/5/89 - 53 hours 1.)  MWP524063      ILICS.022        IC 04467                                              i Performed loop calibration on E51*PT007.            Satisfactory.                    l 2.)  MWP524661      E51*HOVF022    EL 01994 Performed PHP-1205.
3.)  MWP524663      E51*HOVF045    EL 01996 Performed PMP-3205.
4.)  MWP528686      E51*TC002      ME 03192 oil sample. Added oil.
5.)  MWPS24659      E51*HOVF010    EL 01991 Performed PMP-1205.
)
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s y  s          oh--            's_ --
 
f Report No. RS-91-137 Revision    0 Page        54 of 73 TABLE 1 RCIC HAINTENANCE OUTAGE 3/14/89 - 24 hours Uncouple RCIC turbine / pump to perform overspeed test TSP-0010.
1.)  MWR112341 Turbine failed overspeed test.
2.)  MWP524659      E51*MOVF010      EL 01991 Performed PMP-1205. . No lube required.            Lugs inspected.
Satisfactory.
3.)  MWR127166      E51*MOVC002                                          ..
RCIC governor valve appeared to be sticking, sluggish during overspeed test. Prepared MWR124615.
n
 
l Report No. RS-91-137    i Revision      0            l Pago          55 of 73 TABLE 1                                          :
RCIC MAINTENANCE OUTAGE t
9/26/89 - 37 hours                                                                  :
1.)  MWP527413        ILCS.015            IC04462                                ;
Performed MCP 4001 witi, sat 'esults.r          Cleaned each device.          ;
2.)  MWP533360        E51*PC003            ME 01555                              $
Grossed coupling. Checked for looso_ screws & bolts.
Satisfactory.                                                                ;
i 3.;  MWP533442        E51*TC002            ME03074-Cleaned and lubricated    linkages.. Checked governor valvo stroko.
Checked propor spring tonsion.                                                -
4.)  MWP533537        E51*PC003            ME 01554 Changed oil.                                                                  !
5.)  MWP534181        E51*PC001            ME 01556.          .
Lubricated coupling. Checked-for leaks, 1o000 bolts, etc.              None  ;
found.                                                                        ',
6.)  MWP534182        E51*PC001            ME 01557 Changed pump bearing oil.                                                    .
7.)  MWR131833        ICS*V61 Packing leak. Adjusted packing.
8.)  MWR131858        E51*TC002 Added oil to turbine.                                                        !
9.)  MWPS27485      . ILICS.016            IC 04463 Performance of.this PM will causo E51*MOVF019 to-open.which
* causes the suppression pool level to riso.            Need to-chango PM to lift leads on relay E51-K73A.          Performed loop calibration.
MCP-4001.
Satisfactory.
10.) MWPS33441          E51*TC002            ME 03192~
Obtained oil sample.
:t 4
 
Rcport No. RS-91-137    .
Revision      0            l Pago          56 of 73      ;
TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE i
12/29/89 - 26 hours 1.)    MWP536822            E51*PC002          ME 01546 Changed oil, gland soal compressor.
4 2.)    MWR132279            E51*PC003 (Should be MWP)
Changed oil.        Took sample to chemistry.
3.)    MWR132280            E51*PC001 (Should be MWP)
Changed oil and_took sample to chemis'ry, e
h L
---r,      v      - ----a ,
                                      , ,.          s re-<. -,, y          . - -
e p ~    -
* Roport No.        RS-91-137 Revision          0 Pago              57 of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE 4/23/90 - 25 hours                                                                                                                i 1.)  MWE538386      Eb  PMC003                                    EQ 02958 Lubricated motor.                                                                                                            ;
2.)  MWE539837      E53 *; TN007                                  EO 01537 Performed loop chock. LCR IILICS.022.                                  One point was out.
Performed calibration of 1ECS-PI602 per-MCP4000.                                    Adjusted tho zero. Calibration satisfactory.
3.)  MWP539040      E51*TC002                                      HE 03074 Cleaned and lubricated all external-governor and control linkage.
Chocked governor valvo stroke, satisfactory. Vorified propor spring tension, satisfactory.
4 4.)  MWP539311      E51*PMC003                                    EL 01990 3            Performed PMP1065.
5.)  HWR056530      E31*ESN684A-1            Unable to calibrato during STP-207-4248.                                  Tried again with l            acceptablo results.
i        6.)  HWR130383-      ICS-RV159 i            011 leak. Put pipo scalant compound on cap threads.                                      There was-
: j.            no gasket for cap.
!        7.)  MWR135962      ICS*V58
!            Packing-leak. Installed now packing.
t i                                                                                                                                            i I
[.                                                                                                                                          .
n'                            , . - - - - _ _ - - - - - - - . - - - -                    -.._.___..--__-_---._--__:-._..--.-__--__-.
 
Report No. RS-91-137 Rovision  0 Pago      5B of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE s/20/90 - 57 hours 1.)  MWR112346      1E51-P1175 Broken guage.= Replaced with now guage.
2.)  MWR112347      1E51-PI176 Broken guage. Replaced-with new guage.
i
 
Report No. RS-91-137  l H
Revision      0 Page          59 of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE 7/16/90 - 74 hours 1.)  MWP541658      E51*PC003      ME 01554 Changed oil.
2.)  MWP541954      E51*TC002      HE 03074 Linkage movement sat. Governor valve stroke sat. Spring tension sat. Linkage was well lubricated.
1.)  MWR137996      ICS-RV159 Installed gasket which was missing, e 4.)  MWR138201      ICS*V61 Packing leak. Repacked valve.
5.)  MWR138309      E51*RVF018 Installed new relief valvo.
 
1 Report No.                      RS-91-137                    !
Revision                        0 Page                          60 of 73 TABLE 1 i-RCIC MAINTENANCE OUTAGE                                                                                1 l
i i
;-    8/14/90 - 96 hours                                                                                                                -
i                                                                                                                                        l 1.)    MWP541979        E51*C002              ELO1988
;              Performed inspection por PMP1067.            No grease needed at this timo.
,      2.)    MWE541927        E51*PMC003            EQ 02958 Checked lubrication. No need to lubricato.
l      3.)    MWE542273        E51*LSNO37            IQ 00178                                                                            '
Couldn't check.
4 4.)    MWE542337.      E51*LSN010-          IQ 00177 The two micro switches on E51*LSN010 were a little discolored.                                                              <
Manually manipulated the switch to make valve-E51*AOVF054 stroke.-
Checked with operations to verify annunciator and valvo-indication.                                                                                                                i 5.)    MWR138083        E51-A-K66
.              Installed new relay in accordance with MR86-1020. - Time delay' relay.
6.) - MWR138085          E51A-K72 Installed new relay in accordance with.MR86-1020.                                      Time delay relay.
I 7.)    MWR138086        E51A-K86
              - Installed new  relay in accordance with MR86-1020.                                    Time delay relay, t
e *              - -      *  .-          -,.--w -
                                                          . . . - . - , ~ - c .-y s o e ~--e#4 ---wrw  v., r        m --# -=- ---
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l Report No.                    RS-91-137                          )
Revlakon                      0 i
Page                          61 of 73                          ,
TABLE 1                                                                                          ;
RCIC MAINTENANCE OUTAGE i
9/13/90 - 24 hours System tagged out to support STP-209-3884 for LLRT of E51*WOVF031 and E51*WOVF019. LCO 90-523. Clearance 90-1220 D
P I
t wewnn :- ,
                                        - e h~ r' t -                              , , - ,    .,,, _ ,          r ..,
 
Report No.        RS-91-137 Revision          0 Page.              62 of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE 3/21/91 - 46 hours 1.)  MWP548961                    E51*TC002        ME 01549 Changed oil and filters.
2.)  MWP548377                    E51*TC002        M9 03074 Cleaned governor externals, cheux governor movement,.
greased external linkages.                  Valve stroke (sat).        Valve spring coil gap (sat).-
3.)  MWP548376                    E51*TC002        ME 03192 Added 3 quarts oil.                  Ran " slow". Took oil sample.
4.)  MWP546842                    E51*PC001        ME 01557 Changed oil.
F.)  MWR143620                    ICS*TS152 Oil leaking around temperature sensor. Removed temp.
element well from pipe and cleaned. Applied PST to threads and reinstalled. Sat.
6.)  MWR142965 7.)  MWR132053
                                                                                                - _ __ _ _ _ A
 
[
l Report No. RS-91-137 Revision    0 Page          63 of 73 l
TABLE 1                                    l l
RCIC MAINTENANCE OUTAGE 6/19/91 - 30 hours 1.)  MWP550231        E51*TC002      ME 03074 Cleaned and lubricated all external governor controls and linkage. Checked governor valve stroke (sat).
Checked spring tension (sat).
2.)  MWE549991        E51*LSNO37      IQ 00178 Checked annunciator actuation (sat).      Observed valve AOVF005 switch action.
No problems found.                        l J
3.)  MWE550078        E51*LSN010      10 00177.
Manually manipulated E51*LSN010. -Observed proper operation of-valve E51*AOVF054 and annunciator operation.
4.)  MWP545890        ILICS.034      IC 04479 Observed proper valve operation.
5.)  MWP545847        ILICS.035      IC 04480 Observed proper valve operation.
6.)  !?WP545883      ILICS.040      IC 04485-Removed switches to I/C shop. Calibrated per MCP-4000.
Loop chet:k por MCP-4001. Returned to service.
7.)  MWP545867        ILICS.042      IC 04487 Removed for calibration. Calibrated. Loop check.
8.)  MWP545875        ILICS.048      IC_04490 Removed for calibration. Calibrated. Loop check.
9.)  MWP545852 10.) MWR132009 11.) MWR137812 12.) MWR142965
          /
 
i l
Report No. RS-91-137              )
R9 Vision    0                      t Page            64 of 73 TABLE 1 RCIC MAINTENANCE OUTAGE 13.) MWR144934 14.) MWR145786 15.) HWR146916 16.) MWR147745 e
(.
_ _ =_ _ _.      _ --      -      -  -            -_              _- __
 
l Report No.    -RS-91-137.      d Revision        0 Page            65 of 73-TABLE 2 FORCED MAINTENANCE OUTAGE
                                                                                    -3 DATE    DOWN TIME                  COMMENTS 2/2/88  Few minutes          RCIC inadvertent isolation during STP-207-4239. Lifted lead problem. CR88-0177.
2/4/88  19 minutes          RCIC inadvertent isolation during STP-207-4537. Lifted-lead problem. CR88-0177.
2/7/88  7 hours            -RCIC isolated when E31*N610A placed in trip condition due                      >
to failure of E31*N610A reed switch. Sent isolation signel to E51*MOVF064. LCO 88-43.
MWR056017.
2/23/88  25 minutes          RCIC inadvertent isolation during STP-207-4538. CR88-0177.
2/26/88  5 hours              Wrong-type of lubo_ oil added Drain, refill ~. . '.--
                                    -to pump. . MWR056101~.
88-071.
3/4/88  few minutes          Tripped turbine ~while-performing-STP-207-4249.
Inadequate = procedure.- CR88-0207.
      - 5/4/88  4 hours              Key' holding the torquefarm to the' valve stem on E51*MOVF078 had fallen'off allowing.
possible stem rotation during-
* c.peration. Replaced the key.
LCO 88-128 and-129.
MWR115034. CR88-0370.
t z
 
T 1
Report No. RS-91-137  d Revision      0 Page          H66 of'73    I
]
TABLE 2 FORCED HAINTENANCE OUTAGE                              ,
j            DATE      DOWN TIME                COMMENTS 6/15/88-  98 hours            Fo] lowing planned maintocc 2e.
l                                        Ran RCIC.. Pump did'not meet.
delta P and speed reference
;                                        values. CR88-0467.- Clearance.
88-0573. EMWR112350, MWR115615,1MWR116745, MWR117412, MWP518975,_
4                                        MWR115628, Clearance 88-0592.
-                                        MWR110931,.MWRll5635,
!                                        Clearance 88-0583. Clearance-
;                                        88-0592. MWR110931. STP-209-3301.                                    ,
7/9/88    13 hours            Replace packing on j'                                      E51*AOVF026. Clearance 88-0654    MWR106376. LCO 88-          '
200. STP-209-3301 on AOVF026.
b          9/16/88  2 hours            RCIC isolation-during STP-207-4295.- Lifted lead problem.
CR88-0731.
10/12/88  8 hours            Steam leak on E51*MOVF064
:                                        Tightened packing nuts. 'LCO-r 88-381. MWRll7459.-
12/6/88  119 hours          Valve leaking steam. RCIC steam. flow transmitters-inop.'
RCIC-isolation. Clearance 88-
>                                        1222, 88-1233, 88-1240.
Condition Report 88-0905 and
,                                      88-0912. RCIC turbine, tripped 2
on overspeed. STP-209-3301._
12/21/88' 67 hours            Maintenance to insure seismic qualification.- -Clearance 88 =
1300. Work on oil leak on governor. Clearance 88-1305.
MWR129958- and MWR128497.
A_ _- m
 
  ~  . . .    ..        ,      ,                  .-            .-      .
Report No.      RS-91-137 Revision-      0 Pago            67 of 73 TABLE 2 FORCED MAINTENANCE OUTAGE t
DATE        DOWN TIME                    ' COMMENTS 1/25/89      26 hours              Repair E51*AOV26.          Clearance 89-0117.
2/10/89      11 minutes            RClO isolation due to technician error.              CR89-0108.                                            >
2/14/89      3 hours              ~ Level indicator-B21-N695A declared inop.          Clearance 89-0242. LCO 89-099, LCO 89-100.
MWR129647.
9/7/89        1 hour!              RCIC isolation during STP-207-453. -CR89-1008.-
10/8/89      85 hours                short in fuse holder duti$g.
STP-207-4530. .LCO 89-475.
CR89-1092'and 1095.        Clearance.
89-2505.      MWR130447, 130639, 11/13/89      3 hours                Lost-LNB "A" dc bus'.        Got RCIC initiation. .RCIC isolation. .                  .
No RPV injection occurred.
11/15/89    - 82 hours                Leak on E51*AOV54. -LCO'89--
558. Clearance          89-2719.
MWR130638. .MWR1u3690='- air leak,on-E51*AOVF004.                        H MWR131051 - Replace air hose
,                                        E51*AOVF005.
i
;    12/11/89      14 minutes            RCIC isolation during STP-207-4539.- CR89-1276.
~
1/2/90        9 hours            - Tagged out to work on exhaust drain trap. Clear high loiel-LCO 90-004. Clearance alarm.
90-0008.
t g                -      -
 
i                                                    Report No. RS-91-137-Revision      0 Page        68-of 73-TABLE 2-                                        _
i FORCED MAINTENANCE-OUTAGE 4
i
;      DATE-      DOWN TIME-                  COMMENTS e
1/3/90    50 hours            RCIC-tripped on overspeed
;                                    during STP-209-3302. - LCO 90-007. Clearance 90-0017. CR's 90-0005~,-90-0007.
2/11/90    1 hour              Topaa inverters to H13-P618
.                                  and H13-P652 failed. Closed I                                  -Group II valvas on,RCIC per.
Tech Spec. 3.3.2 11/30/90  1 hour              E51*MOVF064 stuck-closed.
,                                  Dispatched operator to open.
12/1/90    3 hours              Trouble with RCIC alarms in control: room. _ _ LCO 90-660.
12/2/90    120 hours            Manually tripped RCIC shortly after start due to relief
:                                  . valve:11fted.- Triplon
!                                    overspeed. E51*MOVF019 cycling. -CR90-1249, states the-root cause of,overspeed' trips
,                                    was a failed linear position transducer (LPT)-for ERIS
                                    . point E51EA011=.- Also other l problems:LCO 90 664, 666,-671.
Clearance 90-2214.: ;CR90-1210._
s
                                                                    .  .,n
 
: Report.No;            URS-91-137 Revision-              .CF Page                  .69 of 73 6
TABLE 3 RCIC STARTS--
DATE          RUN TIME                START /STOP                  COMMENTS:              j 2/8/88        37 minutes            1543 - 1620          STP-209-3302 2/8/88        11 minutes            2019 - 2030          After trouble-
: shooting.
  -3/2/88        8 minutes            1522      _1530    JFor pre torque warmup.-                                ,
4 3
3/2/88-      8 minutes            1555L- 1603'        STP-209-3,v2                            ,
4/6/88        30 minutes.          1350 - 1420          STP-209-3302 6/14/88      20-minutes            1455 - 1515        'STP-209-3302' 6/17/88      .21 minutes            1029 - 1050          SOP-0035-                                l 6/19/88      25 minutes            19401- 2005        -SOP'0035'                                '
  ,6/20/88'-    7 minutes-          '0305 -30312          SOP 30035Eandi STP-209-3 3 0 2-9/.10/88'    140 minutes-          1740      L1820''  -STP-209'3302-
  .11/2/88;    .4 0 -: minutes -      1027? :1107.-        STP-209-3302-
                                                                                                  >t 12/11/88      ---
                                      -0108- 'TrippedLon overspeed.-                                ,
4
  '-12/11/88--29: minutes            :-1426 - 1455        STP-209-3302 E
r' 1    _.      .,        -. ..    . . .      ,,        -- . . . . _ u,  - , , - -    .- ,
 
Report No. RS-91-137 Revision      0 Page          70 of 73 TABLE 3                                      ,
RCIC-START 3 DATE          RUN TIME                        START /STOP                COMMENTS 12/23/88  4 minutes                          Shutdown RCIC turbine after 4 minutes due to oil leak on RCIC governor.
Clearance 88-1305. MWR128497. Tom Scheibol indicates turbine could have continued to run. Oil leak was small, 12/24/88  28 minutes                        0806 - 0834          STP-209-3302 1/27/89  29 minutes                        0044 - 0112          After maintenanwe 2/19/89  16 minutes                        2241 - 2257          After scram 6/19/89  assume 30 min. 1150 - 1430                              STP-209-0601 &
0602 6/20/89  7 minutes                          2005 - 2112          STP-209-3302 7/29/89    33 minutes                        1323 - 1356          STP-209-3302 9/28/89  -31 minutes                        1418 - 1449          STP-209-3302 10/12/89  8 minutes                          1159 - 1207          After maintenance 11/13/89  unknown                            lost dc! bus          RCIC isolated, then
                                                                    . initiated. -No
                                                                    -injection into vessel.
1/3/90    ---
1130  Tripped on over speed.
A
 
Report No,        RS-91-137 Revision          0 Page-            :71-of 73 TABLE'3                -
RCIC STARTS DATE                  RUN TIME    START /STOP                                  COMMENTS 1/5/90              35 m'inutes  1352 - 1427                        STP-209-3302. .
4/24/90            20 minutes    0435 - 0455                        SOP 035 31 minutes 4/26/90                            1328 - 1359                      STP-209-3302 7/19/90            -23 minutes    2321=                  2344      STP-209-3302.
12/2/90              ---
0959  Tripped on overspeed.
12/7/90            40 minutes    -1020 - 1100                      -STP-209-3302 3/23/91            76 minutes    0444        -0600                STP-209-3302 3/23/91'          -57 minutes    0917 - 1014                      =STP-209-3302 3/23/91            -16 minutos    1457 - 1513                      -SOP)035-03/24/91            34 minutes    1706-- 1740                        STP-209-3302-05/20/91            24. minutes    1516 - 1540.                    :STP-209-3302 05/20'/91- 61 minutes              1739-                    1840    STP-209-3'302 6/21/91            35 minutes    '15371- 1612-                      .STP-209-3302 6/21/91.
90 minutes      2051~- 2221                    - STP--20 9- 3 3 0 2 .
 
Report No. RS-91-137 Revision      0 Page          72 of 73 TABLE 4 SURVEILLANCE FREQUENCY CHANGES STP            'PRESENT            __
RECOMMENED STP-207-4205  Monthly Functional        Every six months STP-207-4206  Monthly Functional        Every six months STP-207-4209  Quarterly calibration    Every six' months STP-207-4210  Quarterly calibration    Every six months STP-207-4240  Monthly  functional      Every six months STP-207-4241  Monthly  functional      Every six months STP-207-4242  Monthly  functional      Every six months-STP-207-4243  Monthly  functional      Every six months STP-207-4294  Quarterly calibration    Every six months STP-207-4295  Quarterly calibration    Every six months STP-207-4501  Monthly functional        Every three months STP-207-4502  Monthly functional        Every'three months STP-207-4536  Monthly  functional      Every_six months STP-207-4537  Monthly  functional      Every six months STP-207-4538. Monthly  functional-    _Every six-months STP-207-4539  Monthly  functional      Every six= months STP-207-4548  Monthly functional        Every six months STP-207-4549  Monthly functional        Every six months                :
STP-207-5248  Monthly functonal_        Every six months STP-207-5249  Monthly functional        Every six months                j STP-207-5250  Monthly  functional    -Every six' months STP-207-5251  Monthly  functional      Every_six  months.              i STP-207-5252- Monthly  functional      Every.six  months STP-207-5253  Monthly  functional      Every six  months STP-207-5254  Monthly  functional      Every six  months              <
STP-207-5255  Monthly  functional      Every six  months STP-209-4201  Monthly functional.      Every six months STP-209-4202  Honthly functional        Every six months STP-209-4204  Monthly functional.      .Every six months STP-209-4205  Monthly functional.      Every six months STP-209-4206  Monthly functional'      Every six months STP-209-4207  Monthly functional        Every six months STP-209-4211  Monthly functional        Every six months                1 STP-209-5201  Monthly functional        Every six months STP-209-5202  Monthly functional        Every six months                ;
l:
1
                                                                        ~
J
 
1 Report No,    RS-91-137 Revision      0.-                l Page          73 of_73        'l TABLE 5 STP ADJUSTMENT ~ HISTORY NUMBER.0F SURVEILLANCES STP                      REVIEWED              RECOMMENED STP-207-4205                      32                      ZERO STP-207-4206                      32                      ZERO STP-207-4209                      13                      ZERO STP-207-4210                      14                      ZERO STP-207-4240                      28                      ZERO-STP-207-4241                    -30                      ZERO STP-207-4142                      29                      ONE STP-207-4243                      30                    -TWO STP-207-429i                      13                      ZERO STP-207-4295                      11                      ZERO STP-207-4501                      32                      THREE STP-207-4502                      31                      FOUR r
STP-207-4536                      31-                    THREE STP-207-4537                      29                      ZERO STP-207-4538                    -30                      TWO j          STP-207-4539                      31                    -ONE, l          STP-207-4548                      30                      ZERO l          STP-207-4549                    -31                    -FIVE:
l          STP-207-5248                      3 0_ _                _ONE-STP-207-5249                      30                      TWO-STP-207-5250                      29E                  'TWO STP-207-5251                      30                    -ZERO:
STP-207-5252                      28                      THREE STP-207-5253                      29.                    ONE STP-207-5254                      28                      ZERO STP-207-5255                      30-                    ZERO-                    4 TP-209-4201                      30                      ZERO STP-209-4202-                    30                      ZERO STP-209-4204-                    28                      THREE l          STP-209-4205                      28                      TWO STP-209-4206                      27                      ONE STP-2094207                      29                      ZERO STP-209-4211-                    27                    -TWO
          -STP-209-5201
                                                                                ~
29                    'TWO STP-209-5202.                    29                    'ONE
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RCIC STANDBY AVAILABILITY                                                                                                                                                                                                                                          .
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94c7,                  .-. - - -.-- . .-.                                              -                  - - - . - - .--                                          - -
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92%    - - -                          -                              - - - - -                                - -                - ----- -                                                                      - - - -                                                - - -                -
9gc7,  - . _ .                . . . . . _ . - - _ . - . . _                          - - - - _ . . - . . . - - -                                                                              _... - - . _----                                                                                  -
88 %  --                              --            -:----
                                                                                                  +12 MONTH SLIDING AVG                                                                                                                ---                                                                  -
                        ' ' ' ' '' i ' ' ' ' ''' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ''' ' ' '
86 %
DJFMAMJ'JASONDJFMAMJJASONDJFMAMJJASONDJFM
                '8(                                    89                                                                                      90                                                                                    91                                                                    92              i TIIIS CURVE REPRESENTS TIIE PROBABIIIIY OF RCIC NOT BEING IN PIANNID OR FORCED MALNTENANCE OVER 12 MONTII PERIOD.
i
 
RCIC STANDBY UNAVAILABILITY 12 MONTH SLIDING AVERAGE 10 %                                                                    n
                                                                                                                                          \
9cjo  - - - . _ . . . - . - - - - . - -                      . . - - . - . - . - . - -                                . - - - . - . - . . -                                                            - . . - _ .
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8%    -- .                                              '-                -                - - - - - -                                    -                            -
7%            -----                                                          -------
                                                                                                                                                                                                                      ~;f -                        --                                --
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5%    -                      -                  - -                    -
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28/o b-PLANNED ~~                                                                                      , M--                          ~~~~-
                                                                                                                                                                                                                                                    %SM-
                                                                                                                                                                                                                                                                                          - ~ ~
1%  I              ---                                -                                    d              - - - - - - -                                                                  -
a gg          iiit            i    it      i    1        it      i!        I      I        i I        t  iiI            t      I                  -l  I 1 I t- r ! 1 1 ! I 1 1 1 I i                                            i IFJ FMAMJ J A SOND J FMAMJ J A SOND J FMAMJ J A SONDJ FM 88                                  89                                                                    90                                                              91                                  -92            ,
                                                                                                                            + PLANNED MAINTENANCE + TOTAL TOTAL INCLUDES PIANNED AND FORCED MAINTENANCE HOURS
 
REACTOR CORE ISOLATION COOLING CONDITIONAL PROBABILITY                                                                                                                                                                        ,
95 %
94 %    - - - - - - -                                                                    -              -                ----- - - - ~ - - - - - - - - - - -
93c7,    - - - - - _ . _ - . - . - - _ . - - - . - _ - - - - - - . - . - . _ - - - _ - . .
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i- 91c7,    ___._ _ _ _ _ .. _ _ _ _ _ .___ _ _ __ _ _ ___.___ _ _ __
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89 %    -                            - - - - - -                                                                                                                                                                                              -
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87% -                                              d- - - - - -                                                                                        L - - -                                --- - - - - -
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. 85 %    - - - - - - - - - - - -                                                                                                                            - - - - - --                                                              -          -
1  84 %    - - - - - - - - - -                                                                                                                            ----                                - - - - - - - -
:  83 %    -                                          - - - - -                                          - - - - - - -                                                - - - - - - - - - - -
. 82 %    --                                  - - - -
                                                                                                +12 MONTH SLIDING AVE                                                                                                ---
g{c/g    _ _ . _ _                  _          . . _ . . . _ _ . . _ _ _ . . . . . _ _ . . . _ _ _ . . _ _ . . . _ . . . _ _ _ _ . . _ _ _ . . . _ . .                                                _ _ _ . _ _ . _ . _ _ _ _ . .          . - _ . _ . .
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WITIIOUT OPERATOR ACTION FOR A RANDOM DEMAND l
                                                                                                                                                            ,                                -                                              .              A
 
1 RCIC PROBABILITY OF START 100 % 1
                                                  . 98 %      --                        -                                          - - - -                      --            --  '                            --          -
95cfo      - - .          . . - . - .                      - - _ . .                                                                - - - . . .                            - . .
                                                                                                            &,,\- - . . . - - - - - - . - - -
94%
xA                                          -
                                                                                                                                      %---  \                    w-o+c w:.
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                                                                                                                                                                        \\    /
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                                                                                                                                              + PROB OF START
_                                                          _ . ~ ~ ~ -                                            ~      - ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ '
!                                                                    i ' ' ' '
                                                  - 86 %                                            '''''''''''''il'''I i ' ' ''''''''''''                .
!-                                                      DJFMAMJJASONDJFMAMJJASONDJFMAMJJASONDJFM i
88                                        89                                    l                    90                      91                                    92 i
t' 1-                                                                CUMUIATIVE SUCCESSFUL STARTS DIVIDED BY TOTAL STARTS SINCE JAN 1988.
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_ _ - _ - _ _ _ _ . - _ _ _ _ - _ _ _ . _ _ .-                          -                                                                                                                                              ------- . - ---- - -L$
                                                                                                                                                                                                                            -}}

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